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内容
一、锻造操作司机职责与基本要求
1. 锻造操作司机应具备专业的锻造知识和操作技能，熟悉设备性能及操作流程。
2. 持证上岗，定期进行安全培训和技能提升，确保知识更新。
3. 工作前进行设备检查，确保设备完好无损，安全设施齐全。
二、操作前准备
1. 确保工作区域整洁，无杂物，避免绊倒或滑倒风险。
2. 检查吊具、钢丝绳等工具是否损坏，如有问题立即更换。
3. 核实锻件重量，选用合适吨位的设备，避免超载。
三、操作过程
1. 启动设备前，鸣笛警示周围人员，确保安全距离。
2. 操作时保持专注，避免分心，遵循“一停、二看、三操作”原则。
3. 调整锻造速度，避免过快导致失控，同时保证生产效率。
四、紧急情况处理
1. 发现异常情况，如设备故障、锻件脱落等，应立即停机，采取应急措施。
2. 如遇火灾、漏电等紧急状况，启动应急预案，及时疏散人员。
五、个人防护
1. 穿戴合适的防护装备，包括头盔、护目镜、防护鞋、防护手套等。
2. 遵守高温作业规定，防止热辐射伤害，定期休息，补充水分。
六、设备维护与保养
1. 定期对设备进行维护保养，确保设备良好运行状态。
2. 记录设备运行状况，及时报告异常，协助维修人员进行故障排除。
七、交接班
1. 交接班时详细说明设备状况、未完成的工作及注意事项。
2. 新接班人员确认无误后，原操作员方可离开。
标准
1. 符合《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等相关法律法规。
2. 遵守企业内部的安全规章制度和操作规程。
3. 实施iso 45001职业健康安全管理体系标准，确保员工安全与健康。
4. 按照gb/t 28001职业健康安全管理体系要求，定期进行风险评估和隐患排查。
5. 符合国家关于锻造行业安全操作的相关标准，如gb/t 3787-2017《电动工具的安全》等。
以上规程旨在保障锻造操作司机的人身安全，提高工作效率，防止事故发生。每一位操作员都应严格遵守，共同营造安全、有序的生产环境。
锻造操作司机安全技术规程范文
第1篇 锻造操作司机安全技术规程
1.遵守《锻遣安全通则》和《起重工一般安全技术操作规程》。
2.开动设备时要注意周围安全,要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件,保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设备。
3.开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。
4.操作机夹特工件,必须插入钳口深度2/3以上。
5.严禁超负荷使用操作机,当需要夹持超过允许用力矩的长工件时,必须用行车吊链托起。
6.要用与加工件相适应的钳口,不得凑合使用。
7.配合司锤操作时,要注意吊得干稳,锤头压住料坯时,不得变换料位.与司锤工密切配合,并听从掌钳者的指挥。
8.液压管(气管)和电缆应经常检查,发现破损要及时修理。
9.有轨式锻造操作机司机,必须经常检查限程挡铁是否起作用,以及运行时有无咬轨和卡阻现象。
10.锻造完毕应将设备停到规定的位置,将电门关闭。
第2篇 锻造操作司机安全操作规程
1、遵守《锻工安全操作规程》和《起重工一般安全技术操作规程》。
2、开动设备时要注意周围安全，要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件，保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设备。
3、开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。
4、操作机夹特工件，必须插入钳口深度2/3以上。
5、严禁超负荷使用操作机，当需要夹持超过允许用力矩的长工件时，必须用行车吊链托起。
6、要用与加工件相适应的钳口，不得凑合使用。
7、配合司锤操作时，要注意吊得干稳，锤头压住料坯时，不得变换料位．与司锤工密切配合，并听从掌钳者的指挥。
8、液压管(气管)和电缆应经常检查，发现破损要及时修理。
9、有轨式锻造操作机司机，必须经常检查限程挡铁是否起作用，以及运行时有无咬轨和卡阻现象。
10、锻造完毕应将设备停到规定的位置，将电门关闭。
第3篇 锻造操作司机安全规程
1．遵守《锻遣安全通则》和《起重工一般安全技术操作规程》。
2．开动设备时要注意周围安全，要鸣铃起步。设备运行范围内(一般为0.5m)不准站人和堆放物件，保持运行畅通。非操作者不得擅自操作设备。
3．开电门前先要检查操作手柄是否放在停止位置上。
4．操作机夹特工件，必须插入钳口深度2/3以上。
5．严禁超负荷使用操作机，当需要夹持超过允许用力矩的长工件时，必须用行车吊链托起。
6．要用与加工件相适应的钳口，不得凑合使用。
7．配合司锤操作时，要注意吊得干稳，锤头压住料坯时，不得变换料位．与司锤工密切配合，并听从掌钳者的指挥。
8．液压管(气管)和电缆应经常检查，发现破损要及时修理。
9．有轨式锻造操作机司机，必须经常检查限程挡铁是否起作用，以及运行时有无咬轨和卡阻现象。
10．锻造完毕应将设备停到规定的位置，将电门关闭。
