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内容
一、设备准备与检查
1.1 检查气动锚杆钻机的外观，确认无明显损伤或磨损，各部件连接牢固。
1.2 确认钻机的供气系统畅通，气压稳定在0.6-0.8mpa，过低或过高都会影响设备性能。
1.3 检查钻杆、钻头是否完好，无裂纹、磨损严重的情况。
二、作业前准备
2.1 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套等。
2.2 清理作业区域，确保无杂物，避免影响钻孔作业。
2.3 根据地质条件选择合适的钻头，正确安装钻杆，确保与钻机接口吻合。
三、操作步骤
3.1 启动气源，缓慢打开供气阀门，使钻机慢慢运转，检查运转是否正常。
3.2 将钻机平稳地固定在钻孔位置，确保钻杆垂直于工作面。
3.3 缓慢加大供气压力，开始钻孔，保持钻机稳定，避免剧烈振动。
3.4 定期清理钻孔产生的粉尘，保持作业环境清洁。
四、安全注意事项
4.1 钻孔过程中，严禁身体任何部位靠近钻头，防止意外伤害。
4.2 若钻机出现异常噪音或震动，应立即停止作业，检查设备。
4.3 避免在无支撑或不稳定的工作面上作业，以防塌方或滑落。
4.4 钻孔完成后，关闭供气阀门，卸下钻杆，断开电源，清理现场。
五、维护保养
5.1 每次作业后，清洁钻机，清除钻头上残留的岩屑。
5.2 定期检查钻机润滑情况，及时添加润滑油。
5.3 对损坏的零部件应及时更换，确保设备处于良好工作状态。
六、应急处理
6.1 遇到突发状况，如气体泄漏、设备故障等，应立即启动应急预案，撤离现场，并通知相关人员。
6.2 在确保安全的前提下，进行必要的故障排查和修复。
七、培训与监督
7.1 所有操作人员必须接受专业培训，掌握气动锚杆钻机的操作方法和安全知识。
7.2 现场应有专人监督作业，确保操作规程得到严格执行。
八、记录与报告
8.1 记录每次作业的钻孔深度、时间、消耗的气量等信息，以便分析作业效率和设备性能。
8.2 发现任何异常情况，均需及时上报，并记录在案。
标准
本规程旨在规范气动锚杆钻机的安全操作，提高工作效率，保障员工的生命安全。所有操作人员务必严格遵守，管理人员需定期对规程执行情况进行检查和评估，确保其有效性和适应性。违反规程的行为将受到相应处罚，以确保作业环境的安全与和谐。
气动锚杆钻机安全技术操作规程范文
一、一般规定
第1条 必须持合格证上岗，无证不准上岗工作。
第2条 操作人员应熟知气动锚杆钻机的工作原理、结构、性能、主要技术参数及操作要领。
第3条 操作人员必须精力集中，不准与其他人员闲谈，不允许做与本职工作无关的任何事情。
第4条 操作人员必须按规定穿戴齐全劳动防护用品。
第5条 严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
二、操作前的准备
第6条 准备齐全材料、配件、仪器、仪表及其它所用的工具。
第7条 检查锚杆钻机各部位是否齐全、完好，螺栓是否固定可靠，否则严禁调试。
三、操作
第8条 将锚杆钻机气阀、水阀的转柄置于关闭位置。
第9条 清理锚杆钻机表面的锈迹、油泥等污垢，达到清洁要求。
第10条 接好外部水路管道，打开水路阀门，试验锚杆钻机防尘水路是否畅通。
第11条 接好外部气路管道，开启马达控制阀，试验马达控制系统是否正常。
第12条 打开支腿控制阀，检查支腿气缸体伸缩是否正常。
第13条 两人分别站立在钻机的外侧，用手握紧操作把手，将钻机竖直扶稳，由第三人进行操作，检查支腿推力是否正常。
第14条 锚杆钻机平置于地面试验时，支腿正前方30米范围内，严禁人员行走或停留，否则严禁试验。
第 15 条 试验锚杆钻机时，操作人员严禁手扶在支腿上，以防伤手。
第 16 条 通常放置的锚杆钻机，不进行试验时，严禁接通气路、水路，预防意外事故的发生。
四、收尾工作
第17条 关闭水路阀门，待锚杆钻机空运转一会后，再关闭气泵阀门，放掉钻机的余气。然后停下气泵电源，拆除气路、水路管道。
第18条 清点工具、材料、仪器、仪表，填写检修记录。并及时清扫杂物，保持现场的环境卫生，实现文明生产。
第2篇 mqb-35j气动锚杆钻机司机安全操作规程
一.开机前准备:
1.检查钻机的完好情况,螺栓是否松动,确保钻机完好。
2.检查钻机各控制手把应处于关闭位置后,连接好供气管路及水路,保证压缩空气工作压力在0.4-0.63mpa之间并无漏气现象,水路无漏水现象。
3.向注油器里加入20号机械油,油消耗量以每分钟2-3毫升为宜,禁止无油作业。
4.钻孔前,先空载运转,检查马达旋转和水阀控制,全部正常后,才能投入作业。
二.钻孔作业:
1.开眼位时,转速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时,打开水阀,逐步加快转速,进入正常钻孔作业。
2.钻孔时,应匀速加大人工推力,避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故
3.钻机加载和突然停钻时,会出现反扭矩,必须紧握手把取得平衡。严禁突然加载,在加载时,操作者要注意站位,合理把握手把。
4.钻孔到位后,调小出水量,减慢转速,使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。
注意事项:
1、严禁使用弯曲的钻杆。
2、钻孔时,严禁用手握持钻杆。
三.钻孔作业完毕
1.先关闭水阀,然后空运转几分钟,达到去水防锈的目的。
2.检查钻机是否损伤,螺栓是否松动,并及时处理好。
3.把钻机放于安全场所,免受炮崩、挤压、车碾、磕碰等意外损伤。
