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内容
1. 操作准备
- 检查设备:确保气割设备(包括割炬、氧气瓶和乙炔瓶)处于良好工作状态,无泄漏或其他损坏。
- 准备工件:清洁工件表面,去除油脂、锈蚀等可能影响切割质量的物质。
- 设置工作区域:在通风良好、远离易燃易爆物品的地方设立工作区,配备灭火器等应急设备。
2. 操作步骤
- 连接气体:正确连接氧气瓶和乙炔瓶,调整减压阀至适当压力。
- 点火预热:开启乙炔,点燃割炬,然后缓慢增加氧气流量,形成预热火焰。
- 切割开始:将预热火焰对准工件,待工件被加热至樱桃红色后,打开切割氧,开始切割。
- 操作控制:保持割炬与工件稳定的角度和距离,控制切割速度以保证切割质量。
3. 安全规定
- 个人防护:佩戴防护眼镜、手套和防火服,防止火花飞溅和高温伤害。
- 气体处理:操作时严禁吸烟,禁止无关人员靠近工作区。关闭气体阀门时,应先关乙炔,再关氧气。
- 应急措施:一旦发生火灾,立即使用灭火器扑救,并报告上级。
4. 维护保养
- 定期检查:定期对设备进行维护,确保其安全可靠。
- 储存管理:气体瓶应存放在阴凉、通风处,避免阳光直射和高温环境。
- 故障处理:遇到设备故障,立即停止操作,由专业人员进行维修。
5. 环保意识
- 废弃物处理:切割产生的废弃物应及时清理,遵守环保规定进行处理。
- 节能减排:合理使用氧气和乙炔,减少能源浪费。
标准
1. 遵守《金属切割与焊接安全规程》(gb 948-2008)。
2. 参照《工业气体安全规程》(gb 16912-2008)执行气体管理。
3. 符合《企业安全生产标准化基本规范》(gb/t 33000-2016)的安全作业标准。
4. 严格执行《职业健康安全管理体系 要求》(gb/t 28001-2011)中的相关规定。
以上规程旨在确保气割作业的顺利进行,提高工作效率,同时保障员工的生命安全和身体健康。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程,以实现安全、高效的工作环境。
气割操作及安全技术规程范文
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.检查割具接头、阀门等是否有松动、破损、漏气现象,检验漏气用肥皂水,严禁用明火或水检查,漏气消除前不能操作使用。
3.氧气、乙炔气瓶应相距5m以上与明火距离保持10m以上。
二、操作前
1.禁用易产生火花的工具开启氧气或乙炔阀门。
2.点火时,抢口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有氧气时不准放在金属容器内
3.雷雨时,应停止气阀。
4.氧气瓶、乙炔瓶及割具上严禁沾染油污。
5.氧气瓶应有仿真圈,避免碰撞和猛烈震动,并防曝晒,冻结后应用热水加热,不准用火烤。
三、操作结束后
1.工作完毕后要拧上气瓶安全帽,关闭阀门,把氧气、乙炔瓶放在指定地点。
2.检查操作场地,确认无火危险后离开。
3.压力表、安全阀应按规定,定期脚有关部门校验或试验。