- 目录
通风安全监控装置使用：安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 开箱验收：确保通风安全监控装置完好无损，配件齐全，参照设备清单逐一核对。
2. 安装位置：选择通风口附近，无遮挡物，便于读取数据和维护的地方。
3. 电源检查：确认电源电压与设备额定电压一致，接地良好，防止电气事故。
二、设备安装
1. 固定装置：按照制造商提供的安装指南，将装置稳固安装在预定位置。
2. 管线连接：正确连接气体传感器和通风系统，确保气流畅通无阻。
3. 接线检查：检查电源线和信号线是否正确连接，避免短路或断路。
三、设备调试
1. 开机测试：接通电源，观察设备启动是否正常，显示屏是否有异常显示。
2. 功能验证：逐项测试报警、数据记录、远程传输等功能，确保其准确可靠。
3. 校准传感器：根据使用环境和设备要求，定期校准传感器，保证测量精度。
四、日常运行管理
1. 监控数据：定期查看设备显示的通风参数，如氧气含量、有害气体浓度等，及时分析异常情况。
2. 维护保养：定期清洁设备，避免灰尘和污垢影响性能，及时更换磨损部件。
3. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，按照故障代码或手册进行排查修复，必要时联系专业人员。
五、应急措施
1. 报警响应：听到设备报警声，应立即查明原因，采取相应安全措施，如疏散人员、切断污染源等。
2. 备用设备：配备备用监控装置，一旦主设备故障，能迅速切换，保证安全监控不间断。
3. 培训与演练：定期对工作人员进行设备操作和应急响应培训，提高应对能力。
六、数据管理与报告
1. 数据记录：保存设备生成的监测数据，以便进行数据分析和历史对比。
2. 定期报告：编制通风安全监控报告，向管理层汇报，为安全管理决策提供依据。
3. 法规合规：确保所有数据和操作符合相关法规和行业标准。
七、设备升级与更新
1. 软件更新：关注制造商发布的软件更新信息，及时升级设备软件，提升功能和安全性。
2. 技术改造：随着技术进步，考虑对设备进行必要的技术改造，以适应新的安全需求。
八、安全文化与意识
1. 宣传教育：加强员工对通风安全监控装置重要性的认识，提高安全意识。
2. 审核评估：定期对通风安全监控系统进行审核，持续改进，确保其有效运行。
九、标准
1. 遵循国家及地方的通风安全法规，如《安全生产法》、《工业通风安全规程》等。
2. 按照iso 9001质量管理体系和ohsas 18001职业健康安全管理体系的要求执行。
3. 参照制造商提供的设备操作手册和技术规范，确保操作正确无误。
通过严格执行上述规程，我们将确保通风安全监控装置的有效运行，保障工作环境的安全，预防潜在风险，实现持续改进的安全管理目标。
通风安全监控装置使用:安全技术操作规程范文
第1篇 通风安全监控装置使用:安全技术操作规程
第一节 仪器的验收与调试
第1条产品到货后,供应部门应及时会同通风部门共同开箱验收,发现与定货品种不符或有损坏或与装箱单不一样时,应立即与供货单位联系解决。
开箱验收后,按产品说明书的规定,对监测仪及其它装置进行全面技术性能检验,发现不符合出厂要求的应及时通知厂方,预以维修或更换。
第2条安全监测装置必须按产品使用说明书的要求在入井前进行地面调试,在井下安装后要进行运转前的井下调试,在正常运行期间还要定期进行检查调试。
第二节 装置的设置标准
第3条回采工作面探头设置应符合下列要求:
1、低沼气矿井回采工作面探头应在工作面风流中设置沼气探头。
2、低沼气矿井沼气涌出量大、变化异常的回采工作面,应在工作面风流中和工作面回风流中各设置一个沼气探头。
第4条低沼气矿井掘进工作面应探头设置应符合下列要求:(指单巷压入式通风方法)
1、低沼气矿井掘进工作面在工作面风流中设置沼气探头。
2、低沼气矿井沼气涌出量大、变化异常的掘进工作面应在工作面风流及工作面回风流中各设置一个沼气探头。
第5条用串联通风的工作面探头设置应符合下列要求
1、采用串联通风的回采工作面,在风流进入串联工作面前设置沼气探头。
2、采用串联通风的掘进工作面,在进入串联工作面的局部通风机前设置沼气探头。
3、别设在回风流中的机电硐室,在硐室进风道内设置沼气探头。
第6条装置的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围:
1、采煤工作面风流中的沼气探头:报警沼气浓度≥1.0%;
断电沼气浓度≥1.5%;复电沼气浓度<1.0%;断电范围:工作面及其回风巷内全部非本安型电气设备。
2、采煤工作面回风流中的沼气探头:报警、断电沼气浓度≥1.0%;复电沼气浓度<1.0%;断电范围:工作面及其回风巷内全部非本安型电气设备。
3、掘进工作面风流中的沼气探头:报警沼气浓度≥1.0%;断电沼气浓度≥1.5%;复电沼气浓度<1.0%;断电范围:掘进巷道内全部非本安型电气设备。
4、掘进工作面回风流中的沼气探头:报警、断电沼气浓度≥1.0%;复电沼气浓度<1.0%;断电范围:掘进巷道内全部非本安型电气设备。
5、串联通风时,进入串联面风流中的沼气探头:报警、断电沼气浓度≥0.5%;复电沼气浓度<0.5%;被串面为采煤面时断电范围:被串联工作面及其进回风巷内全部非本安型电器设备;被串面为掘进面时断电范围:被串掘进巷道内全部非本安型电气设备。
6、回风流中机电硐室进风侧的沼气探头:报警、断电沼气浓度≥0.5%;复电沼气浓度<0.5%;断电范围:硐室内全部非本安型电气设备。
第三节 井下安装
第7条仪器在搬运和拆卸时要小心谨慎,防止摔碰和剧烈冲击,避免损坏脆弱元件和造成开焊。
第8条沼气探头必须安设在坚固的支护处,防止冒顶及其它机械损伤。安设在采掘面的沼气探头,放炮时应移到安全地点,放炮后再移到规定位置。
第9条沼气探头应垂直悬挂在顶板下300mm处。
第10条安全监测维修工对井下安全监测装置每周进行一次巡回检查,发现问题及时处理。运行中发生故障,井下无法处理时,应在24小时内更换(更换期间应采取相应的安全措施)。
第11条因沼气超限而断电的电气设备,必须在沼气浓度降到规定值以下时,方可人工复电。
安全监测仪在井下运行达一年时,要升井进行全面检修、校正。
第四节 井上检修
第13条仪器的修理:
1、备齐常用工具。仪器有故障时,不要盲目乱调,应在熟悉仪器原理、结构的前提下,仔细分析判断,有目的、有步骤地进行检查和修理。
2、和修理必须按厂家提供的原理图和说明书进行。
第14条 安全监测要建立如下账卡:
1、设备仪表台账。
2、探头使用卡片。
3、井下巡回检查调试记录。
4、井上检修校正记录。
5、传输线路检查、故障处理记录。
6、中央控制室内装备检查、故障处理记录。 上述记录,检修调试人员要签名备查,资料长期保存。
第2篇 通风工安全操作规程
1.用车运送局部通风机时,要有专人负责并和信号工,摘钩工取得联系。装卸车时要互相配合,稳起稳落,防止损坏设备和碰伤装卸人员。
2.用平板车运送时,要固定牢固,两侧不得超过车身0.1米。
3.采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧。
4.局部通风机安装地点顶板支护应完好,无滴水;机体安装要稳固,并装有安全罩;与风筒连接处要有过渡节,连接要牢固,并符合《通风质量标准化标准》要求。
5.在瓦斯喷出区域,高瓦斯矿井,煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机实行三专(专用变压器,专用开关,专用线路)供电,并装设两闭锁(风电闭锁,瓦斯闭锁)设施,并遵守《煤矿安全规程》其它规定,保证局部通风机可靠运行。
6.压入式局部通风机的吸量必须小于全风压供给该处的风量,防止出现循环风。
7.风筒吊挂平、直、避免车挂,炮崩,必须逢环必挂环环吃紧;风筒之间接口严密;一趟风筒的直径要一致,如不一致,要有过渡节。
8.经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。
9.更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机取得联系,待停止工作,撤出人员方可更换;当瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
10.巷道掘进完工后,应在通风队的指挥下及时把风筒全部拆除,拆除风筒时,应由里往外依次拆除。
第3篇 离心通风机安全操作规程
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:先将风机进口阀门关闭,启动风机,待风机运行平稳后,逐渐开启进口阀门达到风量要求。
1.2停机顺序:停止风机,关闭进口阀门。
1.3注意事项:有进口阀门的风机启动时进口阀门必须完全关闭。
2 开机前的准备
2.1确认风机轴承润滑良好,机内无异物;
2.2确认阀门动作灵活;
2.3地脚螺栓紧固;
2.4传动机构良好;
2.5安全防护装置完好。
3 运转中检查
3.1检查轴承润滑情况,轴承温度、振动是否正常;
3.2检查风机运转是否平稳,机壳是否有异音;
3.3检查确认运转部位与静止部位有无接触;
3.4检查安全防护装置是否完好。
4 停机维护与保养
4.1检查运转部位与机壳等有无接触;
4.2清扫叶轮上附着的粉尘;
4.3检查各部分的磨损及腐蚀情况;
4.4检查轴承润滑情况定期补换润滑油;
4.5保持安全防护装置完好。
5 常见故障与处理方法
5.1传动部位温度高,原因:负荷过大;润滑油不够轴承磨损;处理方法:检查运转部位与机壳等有无接触;视情况补加润滑油;
第4篇 通风机安全操作规程技术交底
1．通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。
2．风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6～10m。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。
3．通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。
4．启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求，风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。
5．运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。
6．运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。
7．运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。
8．严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
9．作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。
第5篇 轴流式通风机安全操作规程
1、轴流式通风机的接线工作由值班电工进行操作,操作人员操作前应熟悉本机的性能,结构,操作规程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由维修人员对通风机严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3、每班工作前检查电器装置是否良好,电压是否正常。
4、启动前,应在风机走轮处加塞木楔,防止风机启动后向后移动。
5、启动时,先启运低速档,待运转几分钟后,再换中速档,最后换到高速档。
6、电机启动后,观察配电机是否有异常声音,发现异常时,及时停机处理。
7、运转中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升应小于40度并注意风机有无异常声音,振动是否加大,发现不正常情况时,应及时停机,进行检修。
8、运转中不允许对风机设备进行修理,检修后开动时,需注意风机各部位是否正常。
9、严禁在风机运行时移动或搬动风机。
10、工作后必须检查,清扫设备,做到日常保养工作,并将各操作开关置于空档,拉开电源开关,达到整齐,清洁,润滑,安全。
11、操作人员加强观察,根据风量情况适时调整档位。
第6篇 采暖通风系统设备安装安全技术规程
（1）通风机的搬运和吊装应符合下列规定：
1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不应损伤。
（2）无吊装手段就位时，可利用千斤顶将设备四周对称顶升至略高于安装基础平面，顶升时千斤顶应同时均匀上升，保持高度一致。底部枕木应垫平、垫稳后才能拆除千斤顶。
（3）风机底部需要加垫调整时，严禁将手伸入风机底部。
（4）皮带传动的风机应在风机和电机安装调整符合要求后，及时安装皮带罩。
（5）通风设备安装时作业平台应搭设牢固，并应有安全防护措施，设备的支、吊架按设计要求固定牢固后才能吊装通风设备。个人防护用品应佩戴齐全；安全带、安全绳应挂在安全可靠的固定物体上。
（6）在建筑物顶部平台安装组合式空调机组，起吊设施的选择应根据设备的吊装重量、高度、安装位置进行选择和布置。
（7）室外机安装时，作业起升吊篮机构应经有关部门审批后方能使用，作业过程中使用的电动工具及绝缘等级应符合规范要求；安装支、吊架应按设计要求固定牢固后才能进行室外机安装。
（8）用手拉葫芦吊起设备清洗时，应将链条锁死。
（9）暖通设备试运转过程中，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。
（10）通风系统管路检漏灯应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。
第7篇 通风机安全环保作业操作规程
1.通风机及管道的安装,必须保证在高速运转情况下稳定牢固保证安全运行,不得露天安装,作业处必须有防火设备。
2.认真检查主机和管件的连接应符合要求,安全防护措施应齐全有效。
3.检查通风机风扇应紧固,并查看应正常及无障碍物,确认合格后方能开机。
4.风管接头要严密,口径不同的风管不能混合连接,风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面不宜太近,以6~lom为宜。风管安设不应妨碍人员行走及车辆通行,如架空安装,支点及吊挂必须牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施,防止意外损坏。
5.通风机及通风管,应装有风压水柱表,以便随时检查通风情况。
6.运行中发现不正常音响以及电弧冒烟或风扇叶片磨损护罩时,必须立即拉闸后检修。
7.运行中电动机温升超过铭牌上规定时,必须拉闸停机检修或降温。
8.运转中不准检修,凡无逆止装置的风机必须待风道回风消失后,方允许检修。
9.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。
10.作业后,应收集作业过程中的废物,不要乱丢,以防造成环境污染切断电源。
第8篇 通风安装工安全规程
1、 通风机安装要及时。
2、 通风机、风筒安装要保证质量,风筒坏了要及时修补,尽量做到不漏风。
3、 风机要偏靠巷道壁,基础要稳固,开关板要整齐牢固,无防护罩的风机不许使用。
4、 混合式通风的风筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以内,压入式距工作面十米以内。 单一通风的抽出式局部通风机的风筒末端距工作面8至10米以内;天井的风筒末端应露出安全棚平台,并装风筒防护罩。
5、 接电源线,必须熟练安全用电技术,且懂得电工安全规程。
第9篇 通风管道工安全操作规程
1．装卸、检修通风管道时，应切断电源，并挂上“正在工作，禁上合闸”的警告牌。
2．高处作业时应遵守“高处作业安全规程”。
3．装卸重物、多人作业时。应有一人统一指挥，互相配合，步调一致，并检查起重绳索和吊具是否牢固安全。
4．通风开机前，应检查螺钉和防护罩。
5．拆除管道时，应注意防尘防毒，戴好口罩。
6．使用各种相关设备时，应遵守有人设备的安全操作规程。
第10篇 通风工安全操作规程6
通风工安全操作规程(六)
1.在风管内铆法兰及腰箍冲眼时,管外配合人员面部要避开冲孔。
2.组装风管,法兰孔应用尖冲撬正,严禁用手指触摸。
3.吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
4.在高空安装风管、水漏斗、气帽等,必须搭设脚手架,所用工具应放人工具袋内。
5.使用剪板机,上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮,脚不能放在踏板上,剪切时,手禁止伸人压板空隙中。
6.使用固定式震动剪,两手要挟稳钢板,用力适当,手指离刀口不得小于5cm。刀片破损,应及时停机更换。
7.使用切断机剪切时,工件要压实。剪切窄小钢板,要用工具卡牢,调换或校正刀具,必须停机。
8.折方时,应互相配合,并与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
9.咬口时,手不准放在咬口机轨道上,工件要扶稳,手指距滚轮不小于5cm。
10.操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
第11篇 矿用防爆对旋轴流式局部通风机安全技术操作规程
一.对局部通风机操作人员的基本要求
1.操作人员必须经过专门培训并持合格证后方可操作设备,否则不允许检修通风机设备。
2.局部通风机操作人员必须熟记局部通风机操作规程。
3.操作人员应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
4.局部通风机在运行期间,加强巡回检查,做好各种运行记录。
5.严格遵守劳动纪律。
6.起动前检查风电闭锁完好情况,启动后应监听风机运转声音一段时间,出现异常声音及时处理
二、进入现场
1.局部通风机操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
2.操作时必须佩戴齐全个人防护用品
三、.操作准备
1.仔细检查风机各紧固件有无松动,如有松动及时紧固。
2.检查风机、风筒有无漏风现象,如有应及时进行处理。
3.检查配电装置是否完好,运行是否正常。
4.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物
5.检查风流通道中是否有杂物,风叶有无堵卡现象,确认无误后方可启动。
四.操作过程
1.启动先将开关隔离手把合到正转位置,按下起动按钮风机运转。
2.风机运转中,要经常巡视风机运转情况,风电闭锁工作情况。
五.完成操作
1.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准后,撤出人员后方可停机。
2.停机时,按下组合开关停止按钮。
3.将开关隔离手把打到零位。
六.离开现场:
1.设备卫生必须清理干净。
2.交接班时风机存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚,并填写交接班记录。
3.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七.违反操作标准及可存在的危害
1.运转中不得用手触摸回转机件,小心受伤。
2.检修风机时,检修工要严格执行《停送电制度》。
3.停风机时,必须有停风措施,经有关部门批准,撤出人员后方可停机。否则会造成人员伤害和其它损失 。
4.风机20米范围内严禁有明火,以防发生瓦斯着火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
2.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.维护人员每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
4.局部通风机在正常运转时,不准随意停机
5.要求风筒之间接口严密,胶质风筒可用双反边接头。
6.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
7.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
8.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳,避免车刮。
9.局部通风机必须指专人进行管理。
第12篇 通风木工作业安全操作规程
1.工作前应把需用工具、材料准备齐全。
2.风门扇用单层或双层木板制成。单层木板厚度不小于35 毫米,木板接缝必须采用错口接法,错口宽度不小于20 毫米;双层木板门中间要加衬垫。
3.风门扇要穿带,上下两条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。
4.风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2 条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。
5.风门扇必须进行防腐处理。
6.电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应思想集中,确保安全。
7.应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
8.烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房内吸烟、生火炉;特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并报上级批准。
10.木工房的材料要摆放整齐,工作完毕后,杂物要清扫干净,特别是火炉周围,离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。
11.安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,要注意来往车辆,必要时应先与有关单位联系。
12.门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。
13.井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。
14.一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。
15.维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。
16.拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。
17.木板、门框及立柱上的铁钉要全部拔出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。
第13篇 通风管工安全操作规程
1、运送各种管材设备要仔细装卸,捆绑牢固,尽量做到平车整体下运。在倾斜巷道搬运时,要特别注意自身与他人的安全。抬运各种管材时,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急倾斜工作面搬运管材时,当通过下眼口前,上眼口要盖好,当上眼掉煤时,处理好掉煤再通过;在有运输机的顺槽搬运时,脚要踩稳,手要把牢,慢速行走,严禁用运输机拉运器材。
2、在立井内接管路时,要按照管子的规格,先筑好工字架。在斜平巷内接直径50mm以上的管路时,先筑好管子投,其间距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接运管路时,必须配带保险带,所用工具随手装入背在腰间的帆布袋内,防止坠落伤人。四人作业。二人接,二人运。随时把接好的管子用卡兰在事先筑好的管子托上或用10#铁丝绑在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管时,可以两人拆接,多人运输,接好的管子用10#铁丝拴在架子上。在机车运输巷拆接管路工作应在检修班进行,并在来车方向设置“前面正在施工,机车慢行”的警标,并晃灯显示信号。在越过架空线工作时,必须停电作业。
3、安装管路必须遵循如下规定:(1)有电缆的巷道应将管子接在另一侧,如在同侧,需距电缆300mm的下方。(2)接管子应根据现场条件选用弯管短管,而不应声搬硬拧.(3)服从串螺丝人的指挥,不要用手摸两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动咬手。(4)接管子要上齐、拧紧螺丝,胶皮垫圈要放正。(5)接胶管或塑料管时必须用铁丝捆紧,连好、砸牢,每2-3m用铁丝吊挂整齐。(6)管路安装,经过风门,风墙等通风设施时,必须从门的上部或两侧穿孔通过。(7)工作面的灭尘水管,要根据采掘进度及时倒拆,防止压力过大崩管,并在适当位置设好泄水管。(8)完工后的新管路必须进行漏气漏水试验,有问题及时处理。如需插修更换管子时,应先停泵,并将来水闸阀关闭,再修理。更换瓦斯抽放管应先排除关内瓦斯后,再接换新管。(9)受挤压出现异状的管路拆修时,要注意管子崩开伤人。在风流较小地区工作,应同瓦检工配合作业。(10)防尘用水进行化验,水质要求含固体浮悬物不许超过每升50mg,ph值在6.5-8.5之间。(11)管子安装尽可能使用快速管接头。
4、安装设备前要进行整体检查,部件必须完整无缺。机体垫高,防止车刮;水池、浆池进口处要设篦子;出水口和入水口的螺丝要上齐上紧,出水管直径必须大于水管直径;泵底要用水平仪找平,用平尺检查调整泵与电极轴的同心度,调好后紧固螺丝;安装时勿用手指摸电极和泵的对轮眼和靠背螺丝眼,以防咬手
第14篇 局部通风机:安全技术操作规程
一、一般规定
1.操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.操作局部通风机应熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路。
3.局部通风机进风口前5米内不应堆有杂物。
4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风 机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量等。
二、操作程序
1.开关送电,按下启动按钮。
2.断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节脱落。
3.停机时按下停止按钮,将隔离手把打到“停止”位置。
三、注意事项
1.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。
2.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第2台,严禁同时启动。
3.局部通风机启动后,发现机体有震动、异响等异常情况时,应及时停机处理。
4.每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。
5.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。
6.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向当班领导、矿调度室汇报,等待处理。
7.要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头。
8.更换风筒时,不得随意停局部通风机。
9.风筒拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。
10.风筒吊挂要靠顶靠帮,并要保证平、直、紧、稳。
11.局部通风机必须安排专人进行管理。
第15篇 通风木工-安全技术操作规程
一、适用范围
第一条本操作规程适用于全国各类煤矿的通风木工。
第二条通风木工应完成下列工作:
1、负责临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥等安设时的木工操作。
2、负责风门、风窗等的制作。
二、上岗条件
第三条通风木工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第四条通风木工需要掌握以下知识:
1、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。
2、掌握电锯、电刨的操作。
3、掌握临时密闭、永久风门、临时木板风门、调节风窗、测风站、风桥安设时的木工质量要求。
4、熟悉矿井通风系统的基础知识。
5、熟悉人井人员的有关安全规定。
三、安全规定
第五条电锯、电创必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时,应精力集中,确保安全。
第六条安装、维修风门前,必须检查巷道顶板情况,做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时,必须设专人监护。
第七条禁止在木工房内吸烟、生火炉。特殊情况必须生火炉时,要制定安全措施,并经批准。
第八条烘干木料时,不得脱离工作岗位,应经常检查火势及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作准备
第九条工作前应把需用工具、材料准备齐全。
第十条下井维修风门时,要运送所需的材料。
五、操作顺序
第十一条本工种操作应遵照下列顺序进行:验收材料→检查故障→更换坏件→确认完好。
六、工常操作
第十二条使用电锯、电刨前检查电源、开关、电缆,设备要完好,螺丝不松动,三角带、轮罩等齐全,清理干净周围障碍物。
第十三条使用电锯加工木料时,应6人同时操作:1人运料、1人提料、1人接料、2人拉钩、1人卸料。遇有木榴结或铁钉时,速度要放慢或停机。
第十四条拉钩人员在拉钩时,必须等送料人员把材料送到电锯的轴中心后,方可拉出。
第十五条锯料时,运料人员应佩戴眼镜,不准戴手套。
第十六条锯料时,人体靠近电锯的转动部位时,最近距离不得小于0.1m。
第十七条电锯使用完毕后,要清理卫生、停电、保养设备。
第十八条不得用电锯锯除木料以外的其他材料。
第十九条制作风门扇要达到下列要求:
1、风门扇用单层或双层木板制成。
2、风门扇严格按规定的厚度施工,木板接缝必须采用错口。接法,错口宽度不小于20mm。
3、双层木板门中间要加衬垫。
第二十条风门扇要穿带,上下2条门带规格要相同、平行不歪扭,且距门扇上下两头均留有一定间距。
第二十一条风门扇安装使用前要加装铁门带(大型风门扇可到井下现场组装),即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带,铁门带应长于木门带,靠门轴的一端应伸出一定距离,并卷成折页式圆筒。
第二十二条风门扇必须进行防腐处理。
第二十三条门框倾斜角度要符合要求,以保证安装的风门开关灵活。
第二十四条井下使用的风门、调节风门等必须定期检查,发现问题及时维修。
第二十五条风门维修时一般应关闭风门进行维修,必要时可摘下风门扇到安全地点维修,但禁止两道风门同时打开。
第二十六条维修风门时,要检查电缆孔、管路孔是否堵严,凡不用的孔口及调节风窗口要及时封堵严密。调节风量窗口处应备有足够的、合格的调节板。
第二十七条拆除回收风门、木板墙、调节风门等木制品时,必须先检查巷道安全情况,应在安全情况下回收。
第二十八条木板、门框及立柱上的铁钉要全部拨出,无法拔掉的必须打平,防止刺伤人。
第二十九条木工房的材料要摆放整齐。
七、收尾工作
第三十条工作完毕后,奈物要清扫干净。
第三十一条将剩余木料晾干后,存放人库。
第三十二条火炉周围离开前应有专人检查,火炉熄灭后方可离开。
