混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：确保混凝土搅拌机外观无明显损坏，各部位紧固件牢固，电源线无破损，电机运转正常。

2. 清理场地：清除搅拌机周围杂物，保证作业区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

3. 熟悉操作：了解搅拌机的性能、操作方法和安全注意事项，阅读并理解使用手册。

二、操作流程

1. 启动前检查：开启电源，检查电机是否正常启动，无异常噪音或震动。

2. 加料顺序：先加入骨料，再加水，最后加入水泥。注意控制加料量，避免超载。

3. 搅拌时间：根据混凝土配合比设定搅拌时间，确保混凝土充分混合均匀。

4. 停止与卸料：到达预定时间后，关闭电机，等待搅拌叶片完全停止转动后，安全打开卸料门。

三、安全措施

1. 个人防护：佩戴安全帽、工作服、防尘口罩和防护眼镜，避免粉尘吸入和物料飞溅。

2. 防止触电：操作时保持手干燥，避免接触带电部分，如遇电器故障，立即切断电源。

3. 危险警示：设置警示标志，禁止无关人员靠近搅拌机，避免发生意外。

4. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

四、应急处理

1. 断电处理：遇到设备故障或人员受伤，立即切断电源，启动应急预案。

2. 伤员救助：如有人受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。

3. 报告与记录：记录事故情况，分析原因，采取措施防止类似事件再次发生。

五、培训与监督

1. 员工培训：定期进行混凝土搅拌机操作培训，提高员工的安全意识和技术水平。

2. 工作监督：设立专人负责监督操作过程，确保操作规范，防止违章行为。

六、环保与卫生

1. 废弃物处理：按规定处理废弃混凝土，避免环境污染。

2. 清洁作业：每次使用后清理搅拌机内部及周边环境，保持设备清洁。

七、交接班制度

1. 交接确认：交班时，详细交接设备状况，包括设备运行状态、存在问题及未完成的工作。

2. 记录登记：做好交接班记录，确保信息准确传递。

八、持续改进

1. 反馈问题：鼓励员工提出操作中遇到的问题和改进建议，持续优化操作流程。

2. 安全评估：定期进行安全评估，针对问题制定改进措施，提升安全管理水平。

标准

1. 混凝土搅拌机操作工应严格按照上述规程进行操作，确保设备安全运行，保障人身安全。

2. 企业需定期对操作规程进行修订和完善，以适应设备更新和技术进步。

3. 违反操作规程的行为将受到处罚，严重者可能导致操作资格取消。

4. 本规程的执行情况将纳入员工绩效考核，作为晋升和奖励的依据之一。

5. 所有员工应熟知并遵守本规程，共同维护安全生产环境。

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程范文

第1条 搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

第2条 混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。

第3条 使用前应检查确认离合器、制动器。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

第4条 混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

第5条 搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。

第6条 搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。

第7条 作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除于净，然后进行检修。

第8条 施工现场需要对搅拌机进行检查维修时，应先固定好料斗，并切断电源，进入滚筒内处理障碍时，外面必须有人监护。

第9条 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，清理机内外的检浆。

第10条 对搅拌机应定期进行维修保养，做好设备十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

第2篇 混凝土搅拌机操作工安全操作规程

1、应熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知识，本工种所使用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，拌和仓内不得有异物。。

3、清除料斗坑作业时，应将料斗提升到行当高度，并将料斗拴挂牢靠。

4、当拌合机运转时，不准将工具伸入拌合机拌和仓内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。

5、进入拌合机拌和仓内清除残存砼或其它作业前，应将电源切断，确认安全可靠方可进入。