气焊设备操作规程安全技术交底

内容

1. 设备准备

- 检查气焊设备：确保设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的压力表指示正常。

- 连接管道：使用专用的减压阀连接氧气瓶和乙炔瓶，检查管道无泄漏，接口紧密。

- 准备工具：配备好防护眼镜、防火服、焊接手套等个人防护装备。

2. 气体调节

- 调节氧气：开启氧气瓶阀门，缓慢调节减压阀至适当压力，一般为0.3-0.5mpa。

- 调节乙炔：打开乙炔瓶阀门，同样通过减压阀调节至合适压力，通常为0.05-0.1mpa。

3. 点火与预热

- 点燃焊炬：先开乙炔，后开氧气，点燃后调整火焰至蓝色内焰包围红色外焰。

- 预热材料：根据工件材质和厚度，预热至适当的温度，确保焊接区域均匀受热。

4. 焊接操作

- 保持合适角度：焊炬与工件保持约60-90度角，火焰对准焊接部位。

- 控制速度：焊接过程中保持稳定的速度，避免过快导致未熔合或过慢造成烧穿。

5. 监控与调整

- 观察火焰：适时调整火焰形状，确保焊接质量。

- 监控气体：注意观察气体流量，防止气体泄漏。

6. 结束作业

- 关闭气体：先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。

- 整理现场：清理工作区域，妥善存放设备。

7. 安全措施

- 避免火源：作业区周围禁止有火源或易燃物。

- 应急准备：配置灭火器，熟悉应急预案，确保能迅速应对火灾等紧急情况。

8. 健康与环境

- 通风换气：确保工作环境通风良好，减少有毒气体积聚。

- 休息间隔：定期休息，避免长时间暴露于有害气体中。

标准

1. 符合国家《焊接与切割安全》（gb 948-2011）规定，确保操作过程的安全性。

2. 遵守企业内部的《气焊设备操作规程》和《安全生产管理规定》。

3. 实施iso 9001质量管理体系要求，确保作业质量与效率。

4. 根据《职业健康安全管理体系》（ohsas 18001）标准，保障员工健康与安全。

5. 符合环保法规，如《大气污染防治法》，减少焊接作业对环境的影响。

本规程旨在提供一个安全、高效的操作流程，操作人员应严格遵守，以确保个人安全、生产质量和环境保护。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。

气焊设备操作规程安全技术交底范文

工程名称

编号

施工部位

交底时间

交底内容：

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟悉气焊设备的安全操作规程。2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠，无泄漏，并严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

4、安全操作规程

4.1必须遵守焊、割设备一般安全规定及安全操作规程。

4.2开启氧气阀门的同时，应用专用工具，禁止用铁器敲击，动作要缓慢，不要面对减压器。

4.3点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时严禁对准脸。

4.4点火时，可先将氧气调节阀门稍微打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不得离手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后放准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。

4.5 进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。

4.6在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，再用压缩空气吹干后，才可实施焊、割。

4.7氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照此规定执行。

4.8焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮碾压破坏。

4.9焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

4.10发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再做焊、割作业。

4.11如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。

4.12进行高空焊割作业时，要系安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

4.13氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高；严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；不得在强阳光下暴晒；四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志；氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准小于5m，同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。

5、其他注意事项

5.1焊割完毕后关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。

5.2定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

5.3短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。

5.4熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，；熄灭割炬则应先关切割瓶，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。

5.5在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气。

第2篇 气焊设备操作规程:安全技术交底

工程名称

编号

施工部位

交底时间

交底内容:

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟悉气焊设备的安全操作规程。2.2持证上岗。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其内容。

3.2穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、口罩、护目镜等。

3.3检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等是否紧固牢靠,无泄漏,并严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

4、安全操作规程

4.1必须遵守焊、割设备一般安全规定及安全操作规程。

4.2开启氧气阀门的同时,应用专用工具,禁止用铁器敲击,动作要缓慢,不要面对减压器。

4.3点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口。无风时不准使用,试风时严禁对准脸。

4.4点火时,可先将氧气调节阀门稍微打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不得离手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后放准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火。

4.5 进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行。

4.6在焊、割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,再用压缩空气吹干后,才可实施焊、割。

4.7氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照此规定执行。

4.8焊、割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮碾压破坏。

4.9焊、割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却。

4.10发生回火时,应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭。如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再做焊、割作业。

4.11如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业。

4.12进行高空焊割作业时,要系安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤。

4.13氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高;严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱;不得在强阳光下暴晒;四周应设围栏,悬挂“严禁烟火”标志;氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,其间距也不准小于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m。

5、其他注意事项

5.1焊割完毕后关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点。

5.2定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。

5.3短时间停止气割(焊)时,应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前,必须熄灭焊、割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气。

5.4熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门,;熄灭割炬则应先关切割瓶,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松。

5.5在大型容器内焊、割作业未完时,严禁将焊、割炬放在容器内防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气。