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内容
一、前言 综采设备安装与回撤是煤矿生产的重要环节，涉及作业人员的安全与设备的高效运行。本规程旨在规范操作流程，确保安全作业，降低事故风险，提高生产效率。
二、准备工作
1. 设备检查：对新设备进行细致的检查，确认无损伤、无缺失零部件，电气设备需绝缘良好。
2. 工具准备：携带必要的安装工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并确保其完好可用。
3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。
三、设备安装
1. 地基处理：根据地质条件，确保设备安装地基稳固，必要时进行加固处理。
2. 定位安装：按照设计图纸，准确确定设备位置，确保各部件之间协调配合。
3. 组装连接：逐一安装各部件，紧固螺栓，确保连接牢固，防止松动。
4. 电气接线：严格按照电气图进行接线，确保线路正确，绝缘良好，防止短路。
四、设备调试
1. 功能测试：逐项检查设备功能，如液压系统、传动装置、控制系统等，确保正常工作。
2. 负载试验：在空载和负载条件下进行试运行，观察设备运行状态，记录数据。
3. 安全检查：在调试过程中，持续关注设备运行安全，及时排除隐患。
五、设备回撤
1. 停机断电：在回撤前，确保设备完全停机，切断电源，挂上警示牌。
2. 拆卸顺序：按照安装逆序进行拆卸，先拆外围部件，后拆核心部件。
3. 安全搬运：使用专用工具或设备，谨慎搬运，防止损坏或伤人。
4. 清理现场：回撤后，清理残留物，恢复工作面原状。
六、安全规定
1. 严禁违章作业，遵守煤矿安全规程，服从现场指挥。
2. 发现异常立即停机，报告并处理问题，不得冒险作业。
3. 定期进行安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
七、维护保养
1. 定期进行设备维护，清洁、润滑、紧固、调整，确保设备良好运行状态。
2. 记录设备运行状况，定期进行性能检测，及时更换磨损部件。
八、应急措施
1. 制定应急预案，包括设备故障、火灾、人员受伤等情况的应对措施。
2. 熟悉紧急撤离路线，确保在紧急情况下迅速、有序撤离。
九、总结 本规程旨在为综采设备安装与回撤作业提供指导，通过规范操作、强化安全意识，保障作业人员的生命安全和设备的高效运行。
标准
1. 执行本规程时，必须严格遵守国家及地方相关法律法规，结合矿井实际情况，灵活应用。
2. 所有操作人员应接受专业培训，考核合格后方可上岗。
3. 本规程应定期更新，以适应设备技术进步和安全标准的变更。
4. 矿山管理层应定期对规程执行情况进行检查，确保其有效实施。
5. 对违反规程的行为，应依据企业内部管理规定进行处理，严重者追究责任。
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程范文
第1篇 综采设备安装、回撤工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。
第2条 参加综采安装、撤除的各工种人员，必须经过专门技术培训，认真学习作业规程，并经考试合格，持证上岗。
二、安全规定
第3条 安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《综采设备安装、回撤作业规程》、《标准化手册》等相关规定。
第4条 安装、撤除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行，无设计和“作业规程”严禁施工。
第5条 工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行安装或撤除。
第6条 安装、撤除综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“施工作业规程”，机电科初审，总工程师组织，分管领导参加。有关职能部门参加，召开会审会议，对规程进行会审，会审签字后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
“施工作业规程”的内容和要求包括：
l、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。
2、设备安装、撤除顺序。
3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。
4、设备安装、撤除方法及标准要求。
5、安装、撤除的安全技术措施。
6、安装、撤除中的顶板管理措施。
三、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求
第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前，必须在整个运输路线上试运模型车，检测并维修巷道使其线路畅通无阻。
第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶搬、受矿山压力影响较大，需要采用分段涮大断面、分段安装支架的工作面，要强化控制顶板，严防顶板冒落。
第9条 井下组装硐室或组装点的位置、断面、支护方式要达到设计要求。
第10条 综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。
第11条 运输综采设备的轨道规格符合规定，满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施，以确保运输安全顺利地进行。
四、施工前的准备工作：
第12条 设备安装准备工作：
1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。以保证各部件安装合适、配合无误。
2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车，须经验检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳，井下已用绞车要检查完好情况，要验算符合情况。
3、检修好临时泵站：一般两台液压泵一个泵箱。准备好使用的各种高压胶管。
4、准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。
5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件按顺序单独装车编号下井。
6、按绞车布置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好。
7、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。
8、将顺槽轨道延伸铺到切眼内的规定位置，铺设顺槽内车场。
9、备足安装所需的支护材料及用品。
10、设备，在进入工作面安装前要逐台进行检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。
第13条 设备撤除准备工作：
1、准备好各种通用及专用工具、封车用具和起吊工具。
2、准备所需的绞车、平板车，并检修达到完好，绞车要缠好钢丝绳。
3、准备并检修好临时泵站。
4、将所有支架改为本架操作，并检修好选定的掩护支架。
5、敷设各种所需电缆管线，安装好撤面所使用的各种绞车。
6、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。
7、停面后，在规定地点安设支架起吊解体点，如果整体回运架，主要检查准备就绪轨道运输系统。
五、综采工作面设备安装、撤除施工的一般顺序
第14条 安装顺序：
1、先安装工作面前后部刮板输送机的溜槽和底链，然后安装液压支架。
2、在工作面安装完10余组支架后，可随后同步依次安装刮板输送机挡煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。一般安装步骤要灵活，要依作业规程规定顺序进行。
3、液压支架安装完后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
4、供电后紧上链、上齐刮板。
5、调试、试运行。
第15条撤除顺序：
l、一般先撤除可伸缩带式输送机，然后依次撤除转载机、破碎机。
2、在进行以上撤除施工时，可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。
3、撤除工作面刮板输送机。
4、最后撤除工作面液压支架。
六、设备装车、运输
第16条 综采设备装封车要求：
1、装车前必须使用合格的平板车、花车。
2、装车前，先找好设备重心，在平板车上垫防滑旧胶带或薄木板，装车要平稳
3、封车选用符合规定的钢丝绳(可利用旧钢丝绳)或特殊的锁紧装置，要确保封车牢固安全。
4、对于易损坏、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施，防止运输过程中碰坏。
5、封车大摽时，要在设备上垫木板防止封车摽滑动或摽坏设备。
第17条 专有车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第18条 装在车上的设备，其两侧超出车盘部分的宽度不得大于20mm；否则要将设备解体或采取其他相应措施。应根据装运综采设备的外形尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求，校对提升运输设备的能力，罐笼的大小、巷道的断面、轨道的坡度等，以此决定上下井的设备是否需要解体。
第19条 综采设备装运前，应详细校对运输路线及安装顺序，已确定设备的装车方向和前后顺序。
第20条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的规定。
第21条 综采设备安装和撤除用的运输、灵敏、可靠。除上述规定外，运输过程的装、运、卸等环节要求，必须执行公司专门的运输措施。
第2篇 综采队设备运输安全技术操作规程
一、运输前的准备工作
第22条根据设备的装车情况,准备好一般和特殊的连车工具及其它有关用具,并要全面检查其完好情况。
第23条检查设备装车和封车情况,有无滑动部件和没有固定好的小件,无问题后方可运送。
第24条检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好(对仪表和易损坏部件要派专人运送,以免损坏丢失)。
第25条第面和井下大巷机车、运送较长设备和液压支架时,使用特制连杆连车,车速不得超过2m/s,并且要运行平稳,无特殊情况不准急刹车,防止碰撞。
第26条 井筒、斜巷顺槽中运输前,必须检查通讯、信号装置,保证其完好、灵敏、可靠。
第27条运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查,无问题方可运送。
二、设备运输
第28条在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时,必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工,绞车开动后,其他人员要躲到安全地点,避免断绳伤人。
第29条在井筒和斜巷中一律慢速输送,必须找好重心。
第30条使用的绞车应按规定进行可靠的固定。
第31条运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。
第32条在运输中,需要两台绞车接替运行,更换钩头时,应有可靠的挡车装置,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才可取下原来提升绞车的钩头。
第33条绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象。绳【跑偏时要有安装牢靠的抗绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松动时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢丝绳。
第34条运输途中处理车辆掉道或物体歪斜等问题时,要制定针对性措施,绞车司机刹好闸把,在对车辆进行可靠的撑挡后,方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时,还要在车辆下发打好趄柱,人员要站在上方处理,要有人统一指挥,司机不得离开岗位。
第35条平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时,信号必须明确,两台绞车松、拉速度必须密切配和,严防断绳事故发生。
第36条人力推车时,必须遵守下列规定:
1、一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于30m。
2、推车时必须注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第37条斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
第3篇 综采设备起吊安全技术操作规程
一、起吊前的准备工作
第38条了解起吊重物的质量、几何形状和性能。
第39条选择起吊工具、吊起装置和所居,其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定,并确定具体的起吊方法。
第40条选择符合规定的起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并确定具体的起吊方法。
第41条检查起吊工具、索具的完好情况,确保起吊安全可靠。
二、起吊捆缚及其他注意事项
第42条起吊重物时,吊索捆缚应按箱上的标记、设备上专用吊挂装部位和技术文件的规定进行。
第43条设备应捆绑稳固,找好被起吊物的重心,以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
第44条捆绑易变形的设备时,应采取措施,防止其变形。
第45条吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。
第46条设备上滑动的部件应予以固定,以防滑动后碰撞。
第47条不准把设备的外凸处,如手把柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。
第48条严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
第49条开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾斜突然落下。起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊梁,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落波及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。
第50条吊装设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
第51条起吊设备时,应垂直起吊,如受环境或机具的限制不得不斜向上升时,应经过周密计算,并采取有效措施保证安全,移动式起吊机具和桥式起吊机等严禁斜向提升设备。
第52条设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需中间停顿时,必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢,防止歪斜。
第53条设备起吊就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起吊机具。
第54条在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时,要对棚梁进行加固,必要时对承力件进行计算,方可进行起吊。
第55条井下利用绞车和滑车进行起吊重物时,要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定负荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况及滑轮支撑点防倒措施进行全面检查,无问题时,方可起吊。不同规格的起吊用具,在作为主要承载工具时不能混用。
第56条使用焊接链条起吊重物时,只准垂直起吊(即零度起吊),不准用双链夹角起吊,不准用麻绳、棕绳作为起吊捆缚器具使用。
第57条不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点,锚网支护的巷道,吊装时可根据要求专门加打起吊锚索、锚杆,根据起吊重量确定锚索、锚杆数量,吊具固定必须可靠。
第4篇 综采电气设备安装试运转技术措施规程
一、工作负责人:耿华虎
二、现场负责人:邸志广 马进斌
三、
1、每天必须做好生产准备工作,保证工具、材料、备用配件齐全。
2、爱护设备,节约使用材料,保持设备和工作场所整洁,搞好文明生产。
3、设备搬运时,严格的按照设备运搬工操作规程作业:a、起重工和设备运搬工必须经过专门的安全技术培训,考试合格,持证上岗。b、任何情况下严禁用人体来平衡被吊运的重量,不得站在重物上,运行起重作业时,严禁站在中重物的下方,只能站在侧面作业,严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
4、从事电气设备安装人员:
a、必须具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》,经考试合格后,持证上岗。
b、必须熟悉电气安装操作规程,认真执行各项规章制度。
c、熟悉变压器、电机、组合开关及各类高低压开关的构造原理,各种电缆的接线工艺,各类仪表的使用方法。
5、进入施工现场的工作人员,必须佩戴安全帽,穿工作服,由于施工现场,单位较多,属混合性作业,因此,施工人员,必须听从负责人的指挥,严禁中途溜号,严禁从事与自身工作范围无关的工作。
6、施工前,严格按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作:必须断开电源,做好必要的安全措施,并在操作按钮或手柄处悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌,严禁非工作人员进入综采车间变电所,并设专人在变电所值班。
7、工作前,严格按照有关技术说明及技术资料 。对所有的电气设备及电缆制作性能测定,对不合格的设备即时向领导反馈。
8、施工中,严格按照标准施工,爱护设备,严禁野蛮操作,每天工作结束后,要清点工具,清扫工作现场。
9、设备试运转
a、试运转前,首先对所有的电气设备进行全面的复核检查,对重要的设备再做一次性能测定,无误后,才能进行试运转。
b、试运转时,所有工作人员必须听从工作负责人的指挥,与机械转动部分保持在2~3米的距离,与电气运转部位保持4米的距离,严禁任何人接近机械和电气运转部位。
c、从事倒闸操作,必须按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作部位:一人操作,一人监护。
d、试运转结束后,清点工作人员,清点工具并清理工作现场,对所有的设备进行复核检查,并做好编号,以便井下的运输安装。
工程部机电队
第5篇 综采设备安装、撤除工操作规程
一、一般规定
第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。
第2条 参加综采设备安装、撤除的各工种人员，必须经过专门技术培训，并经考试合格，持证上岗。
第3条 安装、撤除综采设备时，除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。
第4条 安装、拆除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行，无设计和“作业规程”严禁施工。
第5条 工作面安装、撤除前，矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收，条件具备后方可进行安装或撤除。
第6条 安装、撤除综采荼面设备应根据工作面设计和现场具体情况，提前10天编制“作业规程”，经矿技术产门和分管领导审批后，及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
“施工作业规程”的内容和要求包括：
1、安装、撤除内容，各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。
2、设备安装、撤除顺序。
3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。
4、设备安装、撤除方法及标准要求。
5、安装、撤除的安全技术措施。
6、安装、撤除中的顶板管理措施。
二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求
第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好，断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻，巷道两侧和上部间隔必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前，必须在整个运输路线上试运模型车，检测并维修巷道使其线路畅通无阻。
第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶板、受矿山压力影响较大，需要采用分段刷大断面、分段安装支架的工作面，要强化控制顶板，严防顶板冒落。
第9条 井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要达到设计要求。
第10条 综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好，符合规定。
第11条 运输综采设备的轨道符合规定上，满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施，以确保运输安全顺利地进行。
三、施工前的准备工作
第12条 设备安装准备工作。
1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试，经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合适、配合无误。
2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车，需经检查、检修达到完好；按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的刚丝绳，分车准备下井。
3、检修好临时泵站：一般两台液压泵一个泵箱。准备好所使用的各种高压主胶管。
4、准备好施工所使用的各种工具，装入工具车准备下井。
5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件备的安顺序单独装车编号下井。
6、按绞车布置位置，安装好各种型号的绞车，并将绞车调试好。
7、在荼面运输巷内的规定地点安设临时泵站并调试好。
8、将运输巷内的轨道延伸到切眼内的规定位置，铺设运输巷内的车场。
9、备足安装所需的支护用品及材料。
10、不升井的设备，在进入工作面安装前要进行逐台检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。
第14条 设备撤除准备工作。
1、准备好各种通用及专用工具固定和起吊工具等。
2、准备所需的绞车、平板车，并检修达到完好，绞车要缠好刚丝绳。
3、准备并检修好临时泵站。
4、将所有支架改为本架操作，并检修好选定的掩护支架。
5、敷设各种所需电缆、管线，安装好撤厕所 用的各种绞车。
6、在工作面运输巷内安设好临时泵站并调试好。
7、停面后，在规定地点安设支架起吊硐室，并将轨道铺至硐室处。
四、综采工作面设备安装、撤除施工的一般工序
第15条 安装顺序。
1、先安装工作面前后刮板输送机的溜槽和底链，然后安装液压支架。
2、在工作面安装完10余组支架后，可随后依次安装刮板输送机档煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。
3、液压支架安装完后，安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
4、供电后紧上链、上齐刮板。
5、调试、试运行。
第16条 撤除顺序。
1、一般先撤除可伸缩带式输送机、然后依次撤除转载机、破碎机。
2、在进行以上撤除施工时，可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。
3、撤除工作面刮板输送机。
4、最后撤除工作面液压支架。
五、设备装车、运输
第17条 综采设备装车要求。
1、装车前必须使用合格的平板车、花栏车。
2、装车前，先找好设备重心，必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物，按要求进行固定，装车要平稳。
3、绑扎选用符合规定的钢丝绳或或特殊的锁紧装置，要确保绑扎牢固安全。
4、对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施，防止运输过程中碰坏。
5、绑扎时，要在设备上垫上木板等，防止设备滑动或损坏设备。
第18条 专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第19条 装在车上的设备，其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm，否则要将设备解体或采取其他措施。应根据装运综采设备的的外形尺寸、质量、结构、性能及运输的要求，校对提升运输设备的能力，、巷道的断面、电机车架空线的高度、轨道的坡度及曲率半径等，以此决定上下井的设备是否需要解体。
第20条 综采设备装运前，应详细校对运输路线及安装装车顺序，并确定好设备的装车方向。
第21条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、强卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算，必须符合《煤矿安全规程》的要求。
第22条 综采设备安装和撤除的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。通讯、信号系统必须清析、灵敏、可靠。
综采设备运输
一、运输前的准备工作
第23条 根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的连车工具及其他有关用具，并要全面检查其完好情况。
第24条 检查设备装车和绑扎情况，查看有无滑动和没有固定好的小件，无问题后方可运输。
第25条 检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好（对仪表和易损坏部件要派专人运送，以免损坏丢失）。
第26条 检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。
第27条 设备入井时井口下方不得有人，设备下放及提升时运行要平稳。
第28条 地面和大巷机车，运送较长设备和液压支架等时，要使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，并要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。
第29条 井筒、斜巷、工作面运输巷中运行前，必须检查信号、通讯等装置，保证其完好、灵敏、可靠。
第30条 运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查，无问题后方可运送。
二、设备运输
第31条 在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时，必须配备技术训练的专职绞车司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其他人中要躲到安全地点，避免断绳伤人。
第32条 在井筒和斜巷中一律慢速输送，必须找好重心。
第33条 使用的绞车应按规定进行可靠的固定。
第34条 运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。
第35条 在运输中，需要两台绞车接替运送时、更换钩头时要有可靠的挡车装置，后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才能取下原来绞车的提升钩头。
第36条 绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐，无断丝和绳鼻子现象。绳跑偏时要安装可靠的逼绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松车时严禁有余绳，严禁处理工作中的钢丝绳。
第37条 运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时，要制定征对性措施，绞车司机刹好车，在对车辆进行可靠的撑挡后，方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时，还要在车辆下方打好挡柱，人员要站丰方处理，要有人统一指挥，司机不得离开岗位。
第38条 平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时，信号必须明确，两台绞车松、拉速度必须密切配合，严防断绳事故发生。
第39条 人力推车时，必须遵守下列规定：
1、一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。
4、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
第40条 斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
