粉碎机岗位安全技术操作规程汇编（6篇范文）

内容

1. 岗位职责 粉碎机操作员负责设备的日常运行、维护和安全操作，确保生产过程的安全和效率。

2. 设备准备

- 检查粉碎机：在启动前，检查粉碎机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 清理工作区：确保工作区域清洁，无杂物，防止意外发生。

- 检查电源：确认电源线路安全，无裸露或破损。

3. 操作流程

- 启动设备：按下启动按钮，待机器运转平稳后，方可进行物料投放。

- 投料控制：按照设备规定，均匀、适量地投入物料，避免过量导致堵塞。

- 监控运行：持续观察粉碎机的工作状态，如声音、振动等，异常时立即停机检查。

4. 安全措施

- 个人防护：佩戴防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物和噪音伤害。

- 禁止接触：在设备运行过程中，严禁手或其他物体接触运转部位。

- 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到突发情况迅速响应。

5. 维护保养

- 定期检查：定期进行设备维护，包括润滑、清洁和部件检查。

- 故障报告：发现异常应立即上报，并由专业人员维修。

- 记录跟踪：记录每次维护和故障情况，为设备管理提供参考。

6. 培训与教育

- 持证上岗：操作员需接受专门培训并取得合格证书后才能操作粉碎机。

- 定期培训：定期进行安全操作和应急处理的复训，确保知识更新。

7. 环境因素

- 注意通风：在粉尘较多的环境中，确保良好的通风条件，降低职业健康风险。

- 防火防爆：遵守防火规定，禁止在附近吸烟或存放易燃物品。

标准

1. 符合国家及行业相关安全操作规程，如《机械设备安全操作规程》和《工业场所安全管理规定》。

2. 操作员应熟知并遵守企业内部的安全规章制度和操作手册。

3. 设备维护保养应参照制造商提供的维护指南，确保设备性能稳定。

4. 定期进行安全评估，确保操作环境和设备始终处于安全状态。

5. 严格执行个人防护装备的使用，遵守劳动保护法规。

6. 培训和教育应符合国家职业资格认证体系，确保操作员具备必要的技能和知识。

7. 对于环境因素的管理，需遵守环保法规，确保生产活动的可持续性。

本规程旨在保障粉碎机操作员的人身安全，提高生产效率，预防事故的发生，所有员工需严格遵守执行。在日常工作中，任何对规程的偏离都可能导致潜在风险，务必保持警惕，确保安全生产。

粉碎机岗位安全技术操作规程范文

第1篇 粉碎机岗位安全技术操作规程

1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。

2.规程主体

本岗位隶属于备煤车间生产工段。

2.2 岗位职责

2.2.1 负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度达到技术要求。

2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方法。

2.2.3负责做好设备的维护保养工作。

2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。

2.2.5 认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。

2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。

2.3 安全操作要点

2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。

2.3.2 在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。

2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。

2.3.4 粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。

2.4 操作技术指标

粉碎细度（0-3毫米粒度级）>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 开车前，认真检查粉碎机各部位 是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。

2.6.1.2 启动除尘风机。

2.6.1.3 接到开车信号后，启动粉碎机。

2.6.1.4 在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。

2.6.1.6 街道停机指令后 ，按停机按钮，停除尘风机。

2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源。开关至于停机位置，然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎机工作电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。

2.6.2.3 风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65℃，若超过此温度，应立即停车，查明原因排除故障后方可重新开机。

2.6.2.4 发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是否符合要求.

2.6.2.5 发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.

第2篇 粉碎机操作工岗位操作规程

1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2开机前，应认真检查粉碎机各部件是否紧固正常，安全防护装置是否完好、齐全。确认各部位正常、且设备上无人时方可开机。

3做好机前的进煤溜槽和机后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘结的余煤和其他杂物彻底清除干净，确保溜槽通畅。

4接到开机信号后开机时将转换开关打到“手动”位置，然后按下启动按钮，待电流表指针回返时，再按运行按钮，这时要仔细观察机器启动的情况并听其声音，发现异常立即停机，第一台电机启动后，用同样的方法启动第二台电机，严禁两台电机同时启动。

5禁止带负荷启动，须待粉碎机空运转正常后方可给料，如果工作中因故突然停机，须待故障排除并将溜槽，机体内物料清除干净后方可重新开机；需要捅溜子时，应停止送煤，钎子要垂直，严禁斜着插入溜槽或直接接触篦条。

6停止给料，待机内物料全部排除后方可停机。

7粉碎机周围禁止堆放各种物体，电机周围禁止凉晒衣服。

8冬天停车时，要将煤运完后再停车，停车后把篦条清理干净，以防冻住；盘车不转时，要采取加温方法，禁止直接启动。

9粉碎机检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸、有人工作”警告牌，岗位人员应在场监护。

10本岗位禁止烟火，遇有火险应用二氧化碳、干粉或1211灭火器进行灭火，禁止水浇；消防器材实行定置管理，无特殊情况不能挪做他用。

11严格交接班制度，对所交接的设备、电器、工具等，是否符合安全技术要求，发现不安全问题应及时处理。

12擦拭二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。

物料危害特性：洗精煤：粉尘

第3篇 平台式吸尘粉碎机岗位操作规程

内容：

1．操作步骤。

1．1准备过程。

1．1．1检查电、水的状态，检查电路的完整性，电路部分应可靠接地。

1．1．2检查传动皮带松紧是否适宜，检查机器所有紧固螺钉是否全部拧

紧。

1．1．3打开粉碎机门盖，按清粉碎室内的积存物和锈渍，如孔板的小孔

堵塞须用缝衣针或钢丝穿通，锈渍严重的须更换孔板。

1．1．4摆动“t”锤要灵活，不灵活要拆卸清理，用手转动主轴1—2圈。

1．1．5检查门盖密封橡皮圈是否放正，然后将门盖推进关紧，同时锁紧，左右胶木手轮均匀压紧密封圈，门盖与机体之间有1—1.5mm左右外缘空隙。

1．1．6检查加料器与料斗是否相碰，料斗下部出口与加料器槽底，一般相距25—40mm。

1．1．7检查操作间，设备、容器的清洁状态，检查清场合格证，核对有效期，使用清场合格的设备、容器。取下标示牌，挂上生产标示牌，按生产指令填写工作状态。

1．1．8按生产指令领取合格的原料，核对名称、规格、批号、数量，除去外皮，称得倒入洁净容器内。

1．1．9将集粉袋系牢在细粉出口处。

1．2操作过程。

1．2．1将面板上钥匙开关打开，电流指示灯亮。

1．2．2按下电机起动按钮，电机转向与必须箭头标牌所指方向一致，同时打开循环水。

1．2．3使机器空载运转正常（约10秒钟）均匀加料粉碎，均匀进料，连续工作。

1．2．4出料前，让设备空运转2—3分钟，按停车钮，使粉碎机完全停止后，再出料。

1．3结束过程。

1．3．1停机前应停止加料，让机器继续空运转数分钟，以减少粉碎机内残留物。

1．3．2粉碎结束后，将细粉料转至中间站，与中间站保管员进行核对品名、批号、数量、毛重、净重。

1．3．3按清场sop进行清场，通知qa检查员检查合格后，填写清场记录，挂上清场合格证。

2．操作标准。

3．操作过程的控制与复核。

3．1操作过程的控制。

3．1．1加料时应先少量（逐步加大到可行的最大量根据不同物料和细度

要求进行调节控制。

3．1．2控制与调节粉碎过程中的进料速度。

3．2复核。

通过进料与出料数量对物料平衡进行复核，如有异常应及时复查。

4．操作过程的安全注意事项，劳动保护。

4．1安全注意事项：

4．1．1粉碎机应安装在干燥、无潮湿地方，地面要紧实平整。不准有震动，摇晃。

4．1．2在接电源与试车前，要检查各螺栓是否固牢，各零件有否零件有否损坏。

4．1．3在停机较长时间后再开机时，应检查机器是否正常。

4．1．4不允许在机器运行时进行任何调整。

4．2劳动保护。

4．2．1粉碎间应有通风装置，吸尘装置。

4．2．2操作区应配备消防器材。

5．异常情况处理和报告。

在生产中如设备发生异常应及时停机，通知设备部及时进行维修。

6．设备的清洗保养和维修。

6．1设备清洗保养。

6．1．1经常扫刷灰尘擦拭设备、无附着物、见本色。如粉碎停机使用，粉碎室内的积粉残渣要清理干净，保持机器清洁。

6．1．2使用一段时间后，打开轴承上的遮板对前后轴承加润滑脂，对滑轴的滑动和转动部位加滴滑油。

6．2设备维修。

7．工艺卫生和环境卫生。

7．1工艺卫生

7．1．1物流程序：物流通道与人流通道分开。

7．1．2物净程序：原料前处理操作区

7．1．3空气要求：应有良好的通风、除尘、除湿设施。

7．1．4人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行清洁。卫生地面

无积水、无积料、无杂物、窗明、壁净无浮尘、无霉斑无渗漏、无不清洁死角。操作间严密无其它蚊虫。保持运输通道的清洁、畅通。

第4篇 粉碎机岗位操作规程

1.岗位职责

1.1负责将配合煤粉碎或粒度符合炼焦要求的炼焦煤。

1.2负责对粉碎机加油润滑、维护、保养。

1.3开车时要集中精力，发现问题及时向班长汇报。

1.4坚守工作岗位，禁止干与工作无关的事，杜绝事故的发生。

1.5做好粉碎机岗位原始记录。

1.6完成班长、车间领导交办的临时工作。

2.技术规定

2.1入炉煤粉碎细度≤3mm，要求达到85%以上（重量比），且不允许有>;10㎜煤粒。

2.2每小时粉碎煤量为120~150t/h。

3.岗位操作规定

3.1生产操作前的准备工作。

3.1.1检查轴承座内是否有适量润滑脂。

3.1.2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。

3.1.3检查各紧固件是否松动。

3.1.4检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤，应用铲清理破碎腔。

3.1.5人工盘车2~3转，确保无卡阻现象。

3.2启动

首先按要求发出开车信号后，起动电动机并注意电流变化。

3.3运转

3.3.1破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，通知配煤工上煤。给料应连续均匀，并平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。

3.3.2随时注意机械设备的运转情况。

3.4.停车

3.4.1首先停止给料。

3.4.2停止给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。

3.4.3粉碎机停车。

3.4.4清扫粉碎机破碎腔。

3.5特殊操作

3.5.1突然停电或发生意外情况，应立即切断电源检查处理。再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。

3.5.2冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。

3.6液力耦合器操作

3.6.1液力耦合器的作用

3.6.1.1提高改善电机的启动性能，能够带动负载平稳运行

3.6.1.2具有过载保护作用，能够隔离扭矩和冲击。

3.6.2操作时注意事项

3.6.2.1液力耦合器上安装的网状防护罩必须牢固。

3.6.2.2当电机达到额定转数时，从动机开始运转，若从动机不动，必须检查负载是否有制动现象。

3.6.2.3液力耦合器运转平稳，不应有振动和异常声响，不允许液力耦合器有渗漏现象。

3.6.2.4液力耦合器连续运转时，工作油温不超过90度。

3.6.2.5液力耦合器不得频繁启动，以防工作油超温。

3.6.3常见故障及处理方法

4.岗位安全规定

4.1上岗前要穿戴好劳动保护用品。

4.2机械设备不正常时，严禁运转。

4.3发现设备有问题，通知配煤主控室后，立即停车处理。

4.4处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可维修。粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。

4.5粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区内，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危险。

4.6轴承温度不能超过70℃，如超过70℃，应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程序开车。

4.7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。

4.8发现有铁器进入粉碎机内，要立即停机处理。

5.主要设备表

第5篇 破碎机工、粉碎机工岗位安全规程

1.劳动保护用品穿戴齐全。

2.启动前,机器设备必须处于完好状态,确认正常,并接到启动命令后,方可启动。停车前要等上:下边皮带上及机内无料后方可停车。

3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗户,两侧禁止有人休息或逗留。

4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。

5.发现机械设备工作不正常时,要立即停机进行处理,禁止设备带病运转。

6.严禁检查、清理和检修运转中的破(粉)碎机。

7.严禁拨动运转中的破(粉)碎机中卡住的物料或物体。

8.清扫下部煤嘴时,要有专人看护方可进行。

9.非本岗人员,未经许可不得操作各设备。

第6篇 粉碎机岗位安全规程

1、运转前要确认周围环境是否有人或其它物件,然后再按电钮。

2、停机时要拉开电闸,未挺稳前不要靠近。

3、粉碎机运转时,不要窥视机器内部、不要接触机器。

4、检查机器的运转状态时,要由非常熟悉机器的专业人员进行,要戴防尘口罩、防护眼镜和安全帽,要穿安全鞋,系安全带。

5、运转中发现声音异常时,要立即停机。

6、机器出现故障,不可强制运转。

7、偶合器断裂时或偶合器喷油时,要立即停止电机。

8、易熔塞绝对不允许用其它零件代替。

9、如果液压开启装置发生喷泄,应立即停止检修,严禁用手或其它物品去堵喷泄部位,严禁在工作中进行维修。

10、作业中突然停车,要立即切断电源,查明原因方可启动。