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内容
一、剪板机操作前准备
1. 检查设备：在开始操作前，务必对剪板机进行全面检查，确保机器各部件完好无损，特别是刀片、液压系统和安全装置。
2. 确认环境：工作区域应保持整洁，无杂物，防止绊倒或引发意外。地面应干燥，避免滑倒风险。
3. 佩戴防护装备：操作人员需佩戴适当的防护装备，包括安全眼镜、听力保护器、防滑鞋和手套。
二、操作流程
1. 启动剪板机：按下启动按钮，等待设备预热至正常工作状态。期间观察是否有异常噪音或振动。
2. 调整设置：根据材料厚度和剪切需求，调整剪板机的压力和刀片间隙。
3. 定位材料：将待剪切的板材平稳地放在剪板机的工作台上，确保其位置准确。
4. 开始剪切：按下剪切按钮，保持稳定的速度和力度，避免过快或过猛导致设备损坏或安全事故。
三、安全规定
1. 单人操作：剪板机操作应由单人完成，禁止多人同时操作或站在设备运行范围内。
2. 禁止触摸刀片：在设备运行过程中，绝对不允许接触活动刀片，以防割伤。
3. 应急停止：如遇紧急情况，立即按下红色应急停止按钮，然后进行故障排查。
四、维护与保养
1. 定期检查：每天工作结束后，检查剪板机的磨损情况，定期更换磨损部件。
2. 清洁与润滑：保持设备清洁，定期对关键部位进行润滑，确保其良好运转。
3. 故障报告：遇到无法自行解决的问题，应及时上报给维修人员，不得擅自拆修。
五、培训与教育
1. 新员工培训：新入职的操作员必须接受剪板机操作和安全规程的培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期复训：所有操作员应定期参加安全复训，更新知识，强化安全意识。
六、事故应对
1. 事故处理：发生事故后，首先要确保自身安全，然后立即通知相关人员，并记录事故详情。
2. 事故预防：分析事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
标准
本规程旨在规范剪板机的安全操作，提高生产效率，降低事故风险。所有操作人员必须严格遵守上述规定，管理层需定期监督执行情况，对违反规程的行为进行纠正和教育。通过持续的培训和实践，确保每位操作员都能熟练掌握剪板机的操作技巧，保障生产安全和设备寿命。
剪板机操作机安全技术规程范文
一、操作前
1.操作者须经培训具有本公司设备操作证
2.开机前检查各连接部位是否有松动、脱落处;各润滑点加注润滑油,空载试行数次,确认正常。
二、操作时
1.冲孔与型剪不得同时进行,不准剪切超过该机负荷及范围的物件。
2.无论工作大小,必须用压脚踏实方可剪切,刀架上不准放置工具和物品。
3.被冲剪板表面不准有焊痕与突出的毛刺。
4.操作期间严禁操作人员各身体部位伸入机械运动范围内,工件调整时,手不能伸过压板,脚不能放在脚动开关上,如双人操作必须有一人负责,统一行动,防止发生意外。
5.刀具破损应及时更换,更换或校正冲减模具时必须停机,认真仔细,采用单次点动调整,保证上下模具间隙正常无偏移,确认后紧定上下螺栓及紧固螺帽。
6.根据操作时间及使用频率给各润滑点加油(连续使用时每班加油2-3次),以免摩擦面咬伤。邮箱内腔应长期保证液压油充足。
7.根据剪切材料厚度随时调整刀口间隙。
8.剪切材料下机后及时取出,防止机内堆积太多而引起档案架损坏。
9.随时注意各电气开关及手动或脚踏开关的灵敏度情况,以防操作失灵引起事故。
三、操作结束后
1.切断电源,打扫作业区,清除废料,工件堆放整齐。
2.保养机床。
