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多头直条气割机操作安全技术规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保多头直条气割机的电源、气源、冷却系统以及切割头均处于正常状态，无明显损坏或异常。
2. 工件准备：工件应稳固固定，避免在切割过程中移动，造成安全隐患。
3. 安全装备：操作人员需佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套及安全鞋，防止飞溅物伤害。
二、操作步骤
1. 启动设备：接通电源，打开气源，按照设备操作手册的指示启动机器。
2. 设置参数：根据工件材质、厚度及切割需求，调整切割速度、氧气和乙炔的压力。
3. 开始切割：将切割头对准工件，按下启动按钮开始切割，保持切割头与工件的稳定接触。
4. 监控过程：切割过程中，密切关注设备运行情况，如发现异常，立即停机检查。
5. 完成切割：切割结束后，先关闭切割头，再依次关闭气源、电源，等待设备完全停止运行。
三、安全注意事项
1. 禁止未经培训的人员操作设备，确保操作者熟悉设备操作及安全规程。
2. 切割作业区域禁止堆放易燃物品，保持工作环境整洁干燥。
3. 切割过程中，如发生回火或火焰熄灭，应迅速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，避免爆炸风险。
4. 设备维修时，必须断开电源并释放内部压力，确保安全后再进行。
5. 使用压缩空气时，防止气压伤人，勿对人吹气或对空气软管施加过大的外力。
四、应急处理
1. 发生火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。
2. 如有人员受伤，立即拨打急救电话并采取初步急救措施。
3. 遇到电气故障，切勿自行处理，应立即通知专业电工。
五、维护保养
1. 定期清理设备上的积尘和杂物，保持良好的散热条件。
2. 定期检查切割头磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
3. 定期对设备进行专业维护，确保其性能稳定。
六、持续改进
1. 记录操作过程中的问题和故障，分析原因，提出改进措施。
2. 对操作人员进行定期的安全培训和技能提升，确保操作规范。
3. 跟踪行业标准和技术更新，适时升级设备或优化操作流程。
通过以上规程，我们旨在保障多头直条气割机的操作安全，提高工作效率，同时也强调了预防和应对潜在危险的重要性。每位操作员都应严格遵守这些规程，确保自身和他人的安全。
多头直条气割机操作安全技术规程范文
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.保持氧气、丙烷气分别存放,四周严禁烟火。
3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。
4.检查主机运行机构有无异物,运行正常,割咀保持畅通。
5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。
二、操作时
1.切割时平台上吊运板材要轻缓,防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。
2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。
3.每次主机运动前和方向更换前,必须先将速度调至最低位置,确认正确后再调节到需要速度。
4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。
5.经常检查回火器的动作情况,防止回火发生事故。
6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣,保持切割器具的通气性能。
三、操作结束后
1.将多头割咀停于轨道顶端。
2.关闭所有电源,关闭氧气,丙烷等气源。
3.打扫工作场地,清除残渣、废料,轨道清除积屑,并除以防锈油脂。
第2篇 多头直条气割机操作及安全技术规程
一、操作前
1.必须持有有效操作证。
2.保持氧气、丙烷气分别存放，四周严禁烟火。
3.检查氧气表、丙烷表、必须符合完好要求。
4.检查主机运行机构有无异物，运行正常，割咀保持畅通。
5.检查阀门、管道、应无松动和漏气状况。
二、操作时
1.切割时平台上吊运板材要轻缓，防对轨道产生冲击变形而影响切割精度。
2.钢板上如有油污应清除干净后再切割。
3.每次主机运动前和方向更换前，必须先将速度调至最低位置，确认正确后再调节到需要速度。
4.随时检查整体管路系统有无泄漏现象。
5.经常检查回火器的动作情况，防止回火发生事故。
6.及时用通针清楚割嘴口处的积碳和残渣，保持切割器具的通气性能。
三、操作结束后
1.将多头割咀停于轨道顶端。
2.关闭所有电源，关闭氧气，丙烷等气源。
3.打扫工作场地，清除残渣、废料，轨道清除积屑，并除以防锈油脂。
