煤矿机械岗位安全技术规程

内容

一、岗位职责

1. 煤矿机械操作员应具备必要的煤矿安全生产知识，熟悉所操作设备的技术性能和操作规程。

2. 操作员在上岗前需进行安全培训，通过考核后方可进行设备操作。

3. 每日工作前，应对设备进行全面检查，确保无异常情况。

二、操作安全规定

1. 设备启动前，确认周围环境安全，无人员靠近。

2. 操作时，必须穿戴规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 在设备运行过程中，禁止进行任何可能引发危险的维修或调整工作。

三、设备维护保养

1. 定期进行设备保养，保持设备清洁，及时更换磨损部件。

2. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得强行作业。

3. 维修工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。

四、应急处理

1. 遇到设备故障或事故，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

2. 事故现场应设置警示标志，防止二次事故发生。

3. 详细记录事故情况，协助进行事故调查。

五、安全教育培训

1. 定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急反应能力。

2. 新入职员工需完成安全培训，通过考试后才能参与实际操作。

3. 对于新的操作规程或设备，应进行专门的安全培训。

六、交接班制度

1. 交接班时，应详细交接设备状况及存在的问题。

2. 接班人员未到岗前，交班人员不得离岗，确保设备安全运行。

七、环境保护

1. 严格遵守环保法规，减少设备运行产生的噪音和污染。

2. 妥善处理设备废弃物，防止环境污染。

标准

本规程旨在确保煤矿机械岗位的安全操作，降低事故风险，提高工作效率。所有煤矿机械操作员应严格遵守上述规定，任何违反规程的行为将受到相应处罚。规程的执行和效果将定期进行评估和修订，以适应不断变化的生产环境和技术条件。所有员工都应认识到，安全是生产的首要任务，每个人都有责任为实现零事故目标贡献力量。

煤矿机械岗位安全技术规程范文

1、电机车检修工作是在繁杂的环境中,多工种联合作业,工作人员要精力集中,相互照顾和密切配合,防止事故的发生。

2、抬车前必须检查抢车吊具完好,确认车上、车内、车下无人;钢绳悬挂正确,无其它障碍,征得各专责同意后由专人组织,专人指挥,方可起吊。事故修时,当转向架向外推出2/3时,于推出端横放枕木,再推出车架。分解友轴箱时,工具要放置安稳,机件要把牢,至少两人作业防止掉下伤人,吊起主电阻时,下方不准有人,防止掉件伤人。

3、使用天车时,要先检查好各种吊具。搬动较大机件时,应有两人以上协同作业。

4、分解连接口、各部弹簧装置时,要使用专用工具,相互配合,防止弹簧崩出伤人。

5、分解制动拉板装置时,必须有两人以上方可作业,严禁用手指触摸肖孔和校正肖孔。

6、使用通用机具和400t压力时,严格执行标准化作业卡。

7、退小齿轮时,必须使用齿轮加热器,确认无漏电、接地良好,方可送电,严禁带手套打锤。

8、主电机—动轮组空载试验时,应按标准作业卡执行。

9、煮洗机件时,应轻轻放入煮洗槽内,防止碱水溢出伤人。

10、研配小齿轮,主、友轴瓦时,刮刀应放置稳妥,不准用刮刀尖对准他人,使用手砂轮研配小齿轮时,手砂轮线路无破损,接地可靠。研主,友轴瓦时,必须在轮对固定不动的情况下进行。向轴上放瓦时,防止挤伤手指。

11、使用钨金锅浇注时,至少有两人以上作业,佩戴好劳动保护,不得有潮物和水滴注入锅内。拉瓦时应密切配合,互相照顾,浇注后,将炉火熄灭和切断电源,防止火灾。

12、浇车时,应确认吊具良好,场所无障碍,车内、车上、车下无人,各专责同意,发出警告方可徐徐吊起。

事故修落车时,当转向架推入1/3时,将“铁马”撤出,再徐徐推入转向架,待车体各部落靠后方可连接各部件。

13、使用库内空气压缩机打风时,必须要有专人监管,用后及时切断电源开关。

14、检修工作中,必须严格执行安全标准化作业卡。