油品贮存安全技术规程

内容

一、油品分类与储存条件

1. 油品分类：油品主要包括汽油、柴油、润滑油、溶剂油等多种类型，每种油品的化学性质和物理性质各异，需依据其特性进行分类存储。

2. 储存条件：油品应储存在阴凉、通风、防火设施完备的场所，远离热源和火源。不同类型的油品应分开存放，避免混合引发化学反应。

二、油罐与设施要求

1. 油罐选择：油罐材质需耐腐蚀，密封性能良好，防止油品泄漏。大型油库应设置双层油罐，增加安全系数。

2. 设施配备：油罐周围应设置防火堤，配备消防设备如灭火器、消防栓等，并定期检查维护。

三、油品入库与管理

1. 入库检查：油品入库前需进行质量检验，确保无污染、无杂质。不合格油品不得入库。

2. 标签标识：每个油罐或油桶应清晰标注油品种类、批号、入库日期等信息，便于管理。

3. 存储记录：建立详细的油品出入库记录，定期盘点，确保账实相符。

四、操作规程与安全措施

1. 操作规范：作业人员应穿着防静电工作服，严禁烟火，使用防爆工具进行操作。

2. 应急处理：制定应急预案，定期进行应急演练，提高员工应对突发情况的能力。

3. 安全巡查：每日进行油库安全巡查，发现隐患及时排除，确保油品储存安全。

五、环境监测与废物处理

1. 环境监控：定期检测油库内的温度、湿度及油气浓度，确保环境安全。

2. 废油处理：废油应按照环保法规进行收集、运输和处理，不得随意倾倒。

六、培训与教育

1. 员工培训：定期对员工进行油品知识和安全操作规程的培训，提升安全意识。

2. 安全文化：营造良好的安全文化氛围，鼓励员工参与安全管理，报告安全隐患。

七、法规遵守与合规性

1. 法规遵循：严格遵守国家有关油品储存的法律法规，定期更新相关知识。

2. 合规审查：定期进行自我审查，确保油品储存活动符合行业标准和企业规定。

标准

1. 遵循gb 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》。

2. 符合gb 13348-2009《液体石油产品静电安全规程》。

3. 按照sh 3063-1999《石油化工企业油罐区设计防火规范》执行。

4. 严格执行gb 3095-2012《环境空气质量标准》中关于挥发性有机物排放的规定。

以上规程旨在确保油品在储存过程中的安全，降低风险，提高企业的安全生产水平。所有相关人员应严格遵守，确保油品储存的安全与高效。

油品贮存安全技术规程范文

1.罐区泵房操作人员必须熟悉管线流程和各阀门的用途及油品性质,明确安全防火要求。

2.罐区、泵房内要经常保持清洁、不得存放易燃物品,禁止穿带钉子鞋的人员进入,不准用铁制器具敲打。在罐区使用手电照明,必须使用防爆手电筒。

3.罐区泵房内的电气设备及照明,应符合防爆要求。

4.罐区泵房的管线阀门必须有流程图,所有阀门必须保持灵活好用。

5.油罐及其附件(阀门、检尺孔、呼吸阀、阻火器、泡沫发生器、防雷防静电设施、人孔、切水阀、重油罐的加热盘管)必须保持完好,符合要求。要定期检查,发现问题要及时处理。

6.油罐区的防火墙必须符合要求。管线穿过防火墙处必须用土封好。

7.各类油罐都要按规定的安全高度控制液面,不得超高收油。

8.油罐上的检尺孔、采样口、上人孔应包好铅皮,并经常盖好。上人孔带两个螺丝不要拧紧,附近上空打雷时禁止人员上罐。罐顶不得同时上三人以上。

9.油罐收付前后,必须详细检查阀门开关、管线流程是否正确,防止跑串。切换油罐时要遵守“先开后关”的原则,不得造成装置憋压。

10.油罐脱水不准离人,应遵守“三脱水”制度,即收油前脱水,收油后沉降脱水、移动前脱水。

11.油品计量要及时准确,油罐贮油量要班班盘点,收付油前要先检尺,收付油时要检查,收付油后要计量。

12.闪点低于60℃以下的油品,禁止用压缩空气扫线。闪点高于60℃以上的油品可用压缩空气扫线,但扫线时该油品的温度必须低于其闪点温度20℃。另外,夏季不扫线管线应采取措施,防止管线受热升压。

13.重油罐加温不得超过90℃,要根据油品种类规定温度指标。加温操作要先脱净罐内积水和蒸汽管路内冷凝水,然后缓缓地开加热器蒸汽阀门,防止水击。升温每两小时至少检查一次,严防超温突沸。油罐内液面高于加热盘管500毫米以上时才能加温。如罐内液体凝固时,必须先用蒸汽把上部液体溶化后,方能逐步加温。夏季昼夜温差大,管线内的油品因温度升高体积膨胀,或在伴热线的作用下,管内的油品升温膨胀,所以夏季对停用的管线要及时泄压。

14.油罐、油管线检修动火必须办理用火手续,抽净存油进行彻底吹扫、蒸罐、清洗。与油罐、油管线,相连管线加好盲板,封好下水井、脱水口、经化验分析可燃气体总量小于o.5%,并经全面检查后,方可动火。当气温≥28℃时,拱顶汽油罐开喷淋,液化气罐内压力≥1.0mpa时,丙烯罐内的压力≥1.4mpa开喷淋。

15.清洗含硫油罐时取出硫化铁,应保持潮湿状态,及时移到安全地带埋入地下。

并经化验分析氧含量不小于20%,要打开上下人孔,保持罐内通风良好,并在罐外设有专人监护。

17.未经批准和采取安全措施,机动车辆和马车不得进入罐区和在轻油罐区周围马路上通过。

18.清洗后的油罐或新投用的油罐,收油前必须全面检查,着重检查脱水阀是否能关严,人孔、排污孔是否渗漏,安全消防设施是否完好。新油罐投产前还必须作充水试验,查其牢固性及基础下沉情况。

19.酸碱罐区和泵房除执行以上规程外,还要根据它的特点,遵守以下防护规定:

(1)酸碱管线严禁用蒸汽扫线,防止汽化爆炸或将水带人产生高热,造成事故。

(2)用风扫线或利用风压方法卸车以及进行倒酸操作必须先放掉风线内存的水份。

(3)设备、容器、管线在存有酸碱和带压的情况下,严禁进行拆卸螺栓等工作。在检修工作中要戴好防护面具,身穿防护服,耐酸胶靴及手套等,防止烧伤。

(4)人体皮肤接触酸碱应先用干布擦净,然后再用大量的水冲洗,防止酸接触水时,吸水放热,加重烧伤。

20.新建或经检修重投用的液化气球罐和丙烯罐,投用前要进行严密性实验和气体置换,驱除罐内的氧气,其气相含氧量≯2%方可正式吸收液化气或丙烯,置换方法有:抽真空法、氮气置换法及水置换法。