钢筋冷拔机使用安全技术规程

内容

一、钢筋冷拔机操作前准备

1. 检查设备：确保钢筋冷拔机各部件完整无损，特别是动力系统、传动装置、夹具和冷却系统应正常。

2. 安全设施：安装防护罩，防止操作过程中飞溅物伤人；设置警示标志，提示周围人员远离作业区域。

3. 钢筋准备：选用符合规格的钢筋，去除表面油污和锈蚀，确保与设备接触良好。

二、操作步骤

1. 启动设备：接通电源，启动电机，检查运行是否平稳，无异常噪音。

2. 加载钢筋：将钢筋放入夹具中，确保钢筋与夹具紧密贴合，防止滑动。

3. 设置冷拔参数：根据钢筋规格和设计要求，调整冷拔速度和拉力，避免超负荷工作。

4. 开始冷拔：按下启动按钮，设备开始冷拔作业，操作人员需密切观察设备运行状态。

三、作业中注意事项

1. 禁止超载：严格遵守设备的最大承载能力，禁止强行进行超负荷作业。

2. 监控过程：操作期间，保持对设备运行情况的持续监控，如发现异常应立即停机检查。

3. 个人防护：佩戴安全帽、护目镜和手套，防止碎片飞溅和意外伤害。

4. 严禁触碰运动部件：设备运行时，不得触摸运动部件，避免发生安全事故。

四、设备维护

1. 定期保养：按照制造商的建议定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固部件。

2. 故障处理：设备出现故障时，应及时停机，由专业人员进行维修，不得擅自拆卸。

3. 存储与保护：不使用时，应将设备存放在干燥、通风的地方，防止锈蚀和损坏。

五、应急措施

1. 停电处理：遇到突然断电，应立即关闭电源开关，等待恢复后再重新启动设备。

2. 事故应对：发生人身伤害或设备损坏，应立即启动应急预案，及时救治伤员，保护现场并报告上级。

标准

1. 遵守《建筑机械安全规程》jgj 33-2012的相关规定。

2. 执行《钢筋冷拔加工工艺规程》jgj/t 104-2011的要求。

3. 参照《企业安全生产标准化基本规范》gb/t 33000-2016执行安全操作。

4. 符合《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj 80-2016的安全管理规定。

以上规程旨在保障操作人员安全及设备正常运行，务必严格遵守。

钢筋冷拔机使用安全技术规程范文

⑴、应检查并并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

⑵、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径;无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0mm。

⑶、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100~150mm,再用夹具夹牢。

⑷、作业时,操作人员的手和轧锟应保持300~500mm的距离,不得用手直接接触钢筋和滚筒。

⑸、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末;钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

⑹、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

⑺、拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机;在处理完毕后,方可开机。