内容
一、手持式电动工具的管理
1.1 工具登记：所有手持式电动工具必须进行详细登记，包括工具型号、制造商、购置日期、序列号等信息，以便追踪管理和维护。
1.2 存储与保养：工具应存放在干燥、通风、无腐蚀性物质的环境中，并定期进行清洁和润滑，确保工具性能良好。
1.3 检查制度：每周进行一次全面的安全检查，确认工具无损坏、磨损或电气故障。
二、手持式电动工具的使用
2.1 培训与授权：使用者需接受专门的培训，了解工具的操作、安全规定和应急措施，通过考核后方可使用。
2.2 使用前检查：每次使用前，检查工具的电源线、开关、防护装置是否完好，确保工具在安全状态下运行。
2.3 正确操作：遵循操作手册，避免超负荷使用，禁止拆卸安全防护装置。
三、手持式电动工具的检查
3.1 定期检查：每月进行一次专业检查，由合格的技术人员执行，检查工具的电气绝缘、机械性能等。
3.2 功能测试：在每次检查中，进行工具的功能测试，如启动、停止、速度控制等，确保其正常运行。
3.3 记录与报告：记录检查结果，对发现的问题及时报告并修复。
四、手持式电动工具的维修
4.1 自行维修：对于小问题，如更换磨损部件，使用者可在指导下自行维修，但必须遵守安全规定。
4.2 专业维修：严重故障或复杂问题应由制造商或授权维修点处理，不得擅自拆修。
4.3 维修后验证：维修完成后，需进行功能验证，确保工具达到安全标准。
标准
1. 执行本规程的目的是保障员工安全，提高工作效率，延长工具使用寿命。
2. 未遵守规程可能导致工具损坏、人身伤害，甚至事故，故所有员工必须严格遵守。
3. 本规程适用于公司内所有手持式电动工具的管理、使用、检查和维修活动。
4. 对于规程的更新和修订，应由相关部门负责人审核，确保符合最新的安全标准和技术要求。
5. 任何违反规程的行为将受到相应的纪律处分，严重者可能取消工具使用权。
以上规程旨在规范手持式电动工具的管理使用，确保安全作业，提高生产效率。各相关部门和个人应充分理解和执行，共同营造安全的工作环境。
手持式电动工具管理使用检查维修安全技术标准规程范文
1分类
工具按触电保护分为:
ⅰ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具--工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2对软电缆或软线的安全要求:
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3对插头、插座的安全要求
3.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座的插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
3.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将零线与地线连接起来。
4检查和维修
4.1工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。
4.2工具必须由专职人员按以下规定进行检查。
4.2.1每季度至少全面检查一次。
4.2.2在湿热和温度差变化大的地区还应相应缩短检查周期。
4.3工具的日常检查至少应包括以下项目:
4.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2保护接地线或接地零线连接是否正确、牢固可靠。
4.3.3软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4插头是否完整无损。
4.3.5开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。
4.3.6电气保护装置是否完好。
4.3.7机械保护装置是否完好。
4.3.8工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4工具的定期检查,除4.3条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻,绝缘电阻应小于表1规定的数值。
4.5长期放置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后方可使用。
4.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。
4.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在维修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换或漏装。
4.9工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。
4.9.1绝缘电阻测量按表1。
测量 部位
绝缘电阻(mω)
ⅰ类工具带电零件与外壳之间
ⅱ类工具带电零件与外壳之间
ⅲ类工具带电零件与外壳之间
2
7
1
4.9.2绝缘耐压试验按表2
试验电压的施加部位
试验电压(v)
ⅰ类工具
ⅱ类工具
ⅲ类工具
带电零件与壳体零件之间仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离
380
2800
950
注:绝缘耐压试验的时间维持1分钟。
4.9.3工具如果不能修复,必须办理报废销帐手续。
