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内容
一、耙斗装岩机的基本了解 耙斗装岩机是矿山开采中不可或缺的机械设备，主要负责将挖掘出的岩石装入矿车或输送机，以提高作业效率。其主要组成部分包括驱动装置、耙斗系统、提升系统和行走机构。
二、日常检查与维护
1. 作业前检查：确保设备各部件完好无损，连接紧固，润滑充足，电气线路无破损，控制系统功能正常。
2. 运行中监测：留意设备运行声音，观察是否有异常振动或过热现象，及时调整运行参数。
3. 工作后保养：清理设备表面及工作区域的杂物，关闭电源，做好防潮防腐措施。
三、故障诊断与处理
1. 故障识别：通过设备运行状态、报警信号或操作异常来判断故障。
2. 故障定位：依据设备原理和结构，结合故障现象，定位问题所在部位。
3. 维修步骤：断电，拆卸相关部件，检查更换损坏件，复原安装，试运行确认修复。
四、安全操作规程
1. 操作人员应经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 操作时佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 设备运行过程中，禁止无关人员靠近，确保安全距离。
4. 发现异常立即停机，不得强行作业。
五、定期维护与大修
1. 定期维护：按照制造商建议的时间表进行润滑、清洁、调整和检查。
2. 大修周期：根据设备使用状况和磨损程度，定期进行大修，更换关键部件，恢复设备性能。
六、技术提升与创新
1. 学习新技术：定期参加技术培训，了解行业最新发展，提升维修技能。
2. 改进优化：针对设备使用中遇到的问题，提出改进建议，优化操作流程。
标准
1. 维修工需严格遵守上述规程，确保耙斗装岩机的高效、安全运行。
2. 对于任何违反规程的行为，应立即纠正，并视情节轻重给予相应处罚。
3. 定期评估规程执行情况，根据实际情况进行修订和完善，确保规程的时效性和适用性。
4. 建立完善的设备档案，记录每次维护、维修情况，以便追溯和分析设备状态。
5. 加强团队协作，鼓励维修工之间的知识交流和技术分享，共同提升设备管理水平。
耙斗装岩机维修工技术操作指导规程范文
第1篇 耙斗装岩机维修工技术操作指导规程
一、一般规定
1、维修电钳工应保证耙装机处于完好状态和安全可靠地工作。
2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构及供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、有油脂管理标准和安全技术标准。
二、准备工作
下井前必须查阅耙装机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
三、维修操作
1、检修工作开始之前必须封锁开关，检查作业地点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。
2、电工接线后，应注意滚筒的转动方向，确保方向正确。
3、对需要打开的减速机、滚筒等要采取严密的遮盖措施，严防掉入煤、矸等杂物及淋水。
4、维修时必须注意保护设备的防爆面，不得损伤。
5、更换或维修各部件时必须选用同型号的元件。
6、经常注意制动闸带的松紧程度是否是适当，绞车转动是否了灵活，工作是否可靠，如发现内齿轮抱不住或脱不开，应调节闸带的调节螺栓使之合适。
7、经常检查钢丝绳的磨损程度，不合格时必须更换。如果更换尾轮钢丝绳时应该在主井不提煤情况下，将钢丝绳头用麻绳栓住，再把麻绳扔过煤堆，将钢丝绳拉过，进行更换。严禁人员在主井正下方作业。
8、每月对各绳轮轴承加注黄油一次，每三月对绞车减速机90～150号齿轮油一次。每月对行星齿轮传动部分加90～150号齿轮油一次。
9、行星传动部分加油时，应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上，否则应及时将油迹檫干净。
10、经常检查钢丝绳接头部位是否牢固可靠，以防拉脱。
11、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及脱落现象，对松动件予以拧紧，并补上遗失件。
12、每星期清理一次机器，将漏矸、岩渣及泥浆进行清理。
四、工作结束
1、清理工作环境，清点工具及所剩材料、备品、备件等。
2、填写检修记录。
第2篇 耙斗装岩机维修安全操作规程
一、一般规定
1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。
2、维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。
3、熟知耙斗机维修保养规定。
二、准备工作
4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
三、维修操作
5、工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。
6、维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作、不准送电”牌。
7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。
8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。
9、拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。
10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。
11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。
四、收尾工作
12、维修工作结束后，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。
13、机器维修情况须填入交班记录。
第3篇 耙斗装岩机维修工操作规程
一、一般规定
1、维修电钳工应保证耙斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。
2、维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统,掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术保养规定。
3、熟知耙斗机维修保养规定。
二、准备工作
4、下井前必须查阅耙斗机的运行情况记录,认真听取上一班人员的汇报,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
三、维修操作
5、工作前,必须检查作业点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。
6、维修工作前,必须切断电源,闭锁开关,并挂好“有人工作、不准送电”牌。
7、对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等,要采取严密的防尘及遮盖措施,严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准执行。
8、维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。
9、拆装零部件时,应注意保管好小零件,严禁将其丢失和掉入机器内部。
10、对需要维修或更换的齿轮、轴承、风管、阀等,必须选用同型号规格的元件。
11、经维修的耙斗装岩机必须达到质量完好标准,由专人联系送电并交当班司机试运转,确认无问题后,方可交付使用。
四、收尾工作
12、维修工作结束后,必须清理工作环境,清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。
13、机器维修情况须填入交班记录。
