原料管理安全技术规程

内容

一、原料接收与存储

1. 原料验收：所有原料到达后，应立即进行质量检查，包括但不限于外观、包装完整性、有效期及批号等。只有通过质检的原料才能入库。

2. 存储环境：原料应储存在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和湿度影响。特殊原料（如易燃、易爆、有毒、有害）需按照相关法规和公司规定，存放在专用安全区域。

3. 标识管理：每个原料批次都应有明确的标识，包括名称、供应商、数量、入库日期等，便于追踪和管理。

二、原料领用与发放

1. 领用申请：生产部门需提前提交原料领用申请，详细列出所需原料的名称、规格、数量，由仓库管理员审批后发放。

2. 发放控制：原料发放应遵循“先进先出”原则，确保原料的有效期得到充分利用。每次发放应记录在册，便于追溯。

三、库存监控与盘点

1. 库存跟踪：定期更新库存信息，确保系统库存与实物一致。对于临近保质期的原料，应及时预警并优先使用。

2. 定期盘点：每月至少进行一次全面盘点，核对实物与账面数量，发现差异及时查明原因并调整。

四、废弃物处理

1. 废弃原料：不合格或过期原料应按照环保法规进行安全处置，不得随意丢弃。

2. 废弃物分类：对生产过程中产生的废弃物进行分类，如可回收、有害、一般废弃物等，确保合规处理。

五、安全培训与应急响应

1. 员工培训：定期对员工进行原料管理安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

2. 应急预案：制定原料泄露、火灾等紧急情况的应急预案，定期演练，确保在突发事件中能快速、有效地响应。

六、持续改进

1. 审核评估：定期对原料管理流程进行审核，评估其效率和安全性，识别潜在风险，提出改进建议。

2. 制度更新：根据业务发展和法规变化，适时更新原料管理规章制度，保持其有效性。

标准

本规程旨在规范原料从接收、存储、领用、盘点到废弃物处理的全过程，确保原料的质量安全，防止浪费，降低风险。所有相关人员都必须严格遵守，违反规程将依据公司制度进行处理。规程的实施和效果将作为部门和个人绩效考核的一部分。规程的修订和更新将定期进行，以适应业务和法规环境的变化。

原料管理安全技术规程范文

1) 上岗前必须按标准穿戴好劳动保护用品,在岗位上对口交接班,经接班者认可后,交班者可离开岗位。

2) 工作时间内严格遵守劳动纪律,不得擅自脱岗、串岗、睡岗,班中严禁喝酒并禁止酒后上岗。

3) 各岗位操作人员必须经过安全教育并经安全考试合格后方准上岗,考试不合格者严禁上岗。

4) 岗位工作人员必须经常检查岗位上的安全设施是否完好,如有损坏及时汇报解决。

5) 严禁接触机械设备的转动部位和电气设备的带电部位,严禁跨越和踩踏