板坯管理人员安全技术规程

内容

一、职责与权限

1. 板坯管理人员需全面负责板坯的储存、搬运及生产过程的安全管理，确保符合企业安全规定。

2. 对板坯的入库、出库进行严格检查，防止破损、变形等安全隐患。

3. 监督板坯堆放，确保堆垛稳定，防止倒塌事故。

4. 定期进行安全巡查，及时发现并纠正违章操作。

二、安全操作规程

1. 板坯搬运时，应使用专用工具，如叉车、起重机等，禁止徒手搬动重物。

2. 操作设备前，必须接受专业培训并取得相应操作证书，遵守操作规程。

3. 在板坯堆垛区域设立警示标志，限制无关人员进入。

4. 对于易损板坯，应单独存放，并做好防护措施。

5. 储存过程中，定期检查板坯的湿度、温度，防止锈蚀。

三、应急处理

1. 发现板坯倒塌迹象，立即停止作业，疏散现场人员。

2. 如发生火灾，启动应急预案，迅速报警并组织初期灭火。

3. 对于人员受伤，立即进行急救并联系医疗救援。

四、培训与教育

1. 定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能。

2. 新入职员工必须接受安全教育，通过考核后方可上岗。

3. 对于新工艺、新材料的使用，提供专门的安全培训。

五、持续改进

1. 定期评估安全管理体系的有效性，查找不足，制定改进措施。

2. 鼓励员工提出安全建议，建立反馈机制，持续优化安全环境。

六、文档管理

1. 记录板坯的入库、出库、检查情况，保持记录完整、准确。

2. 保存安全培训、教育、应急演练的资料，以备查阅。

标准

1. 板坯管理人员应严格执行国家及行业相关安全法规，确保企业安全生产。

2. 安全操作规程需定期更新，以适应生产环境和技术变化。

3. 应急预案需定期演练，确保在紧急情况下能快速、有效地响应。

4. 安全培训和教育应覆盖所有相关人员，确保全员参与，提升安全素质。

5. 安全管理体系的持续改进应与企业战略目标相一致，推动安全管理的标准化、规范化。

板坯管理人员安全技术规程范文

1.要穿戴好劳动保护用品,板坯工对所使用的板坯夹钳、钢丝绳、链环到专用工具要经检查,不得带病作业,确保安全可靠。

2、非板坯 库操作人员严禁在板垛之间非安全通道上通行。

3.堆垛前、垛底面必须平坦,垛形要平整不得有歪斜和倒垛现象。

4、板坯 堆垛应符合下列要求:

(1)板坯垛高不得超过2m,确因发货不及时而超高时必须有可靠措施。

(2)垛间距离不得小于1m

(3)通道不小于2m

(4)板坯垛位要距辊道中心或设备基础2.5米以上。

5.专人指挥吊车,手势和信号要明确,禁止站在吊物下和垛上指挥,吊运和倒垛时夹钢夹持板坯应均匀平衡,试吊认定夹紧后,方可吊运。

6.严禁在吊起后的板坯下现穿过和行走,吊运板坯时要加强观察、禁止从设备和人身上空强行通过。操作人员在板坯库内行走时,要注意观察、并要躲开板坯及吊物。

7.吊起物件时,不准用手扶吊具和吊物。

8.检查板坯时,不准跨越各种板垛,以防发生意外。

9.严禁在板坯垛附近或垛位间长期停留、睡觉或乘凉,禁止在热板上取暖或烧水、热饭、无关人员应远离热坯垛。

第2篇 板坯管理人员安全规程

1．要穿戴好劳动保护用品，板坯工对所使用的板坯夹钳、钢丝绳、链环到专用工具要经检查，不得带病作业，确保安全可靠。

2．严禁在板垛之间非安全通道上通行。

3．堆垛前、垛底面必须平坦，垛形要平整不得有歪斜和倒垛现象。

4．板坯堆垛应符合下列要求：

（1）、板坯垛高不得超过2m。

（2）垛间距离不得小于1m。

（3）通道不于2m。

（4）板坯垛位要距辊道中心或设备基础2.5米以上。

5．专人指挥吊车，手势和信号要明确，禁止站在吊下和垛上指挥，吊运和倒垛时夹持板坯应均匀平衡，试吊认定夹紧后，方可吊运。

6．严禁在吊起后的板坯下穿过和行走，吊运板坯时要加强观察、禁止从设备和人身上空强行通过。操作人员在板坯库内行走时，要注意观察、并要躲开板坯及吊物。

7．吊起物件时，不准用手扶吊具和吊物。

8．检查板坯时，不准跨越各种板垛，以防发生意外。

9．严禁在板坯垛附近或垛位间长期停留、睡觉或乘凉，禁止在热板上取暖或烧水、热饭、无关人员应远离热坯垛。