内容
一、手持式电动工具概述 手持式电动工具广泛应用于建筑、制造、维修等多个领域，其高效便捷的工作性能深受青睐。然而，这些工具也可能带来潜在的安全风险，因此，制定并执行严格的管理、使用、检查和检修规程至关重要。
二、工具的选取与管理
1. 根据工作需求选择合适类型和规格的电动工具，确保工具性能符合工作要求。
2. 工具应由专人负责保管，定期进行状态检查，确保工具完好无损。
3. 新购工具应附带合格证及使用说明书，操作人员需熟悉并遵守使用规定。
三、安全使用规定
1. 使用前，检查电源线是否有破损，插头是否正常，防护装置是否牢固。
2. 操作时，佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
3. 不得在潮湿环境中使用无防水措施的电动工具。
4. 使用过程中，保持注意力集中，避免身体部位接触旋转部件。
四、检查与维护
1. 定期检查电动工具的磨损程度，如刀具、砂轮等应及时更换。
2. 工具使用后，清洁表面尘埃，存放在干燥通风处。
3. 每次使用前，检查工具开关、电源线、插头等是否正常。
五、检修与故障处理
1. 发现工具异常，应立即停用，并由专业人员进行检修。
2. 不得擅自拆卸工具，以免破坏内部结构或引发安全事故。
3. 维修后，需确认工具运行正常，无异常噪音或振动，方可再次投入使用。
六、培训与教育
1. 对操作人员进行电动工具安全操作培训，确保其了解工具性能及安全操作规程。
2. 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识。
七、应急处理
1. 设立应急预案，包括触电、切割伤等事故的处理流程。
2. 现场配备急救箱，确保发生意外时能迅速采取急救措施。
八、记录与报告
1. 记录工具的使用、检查、维修情况，便于追踪管理。
2. 发生故障或事故时，及时上报，分析原因，防止类似事件再次发生。
九、持续改进
1. 定期评估电动工具管理的执行效果，针对问题提出改进措施。
2. 鼓励员工参与安全管理，共同营造安全的工作环境。
标准
本规程参照《gb/t 33942-2017 手持电动工具的安全使用与管理》等相关国家标准，结合企业实际情况制定，旨在确保手持式电动工具的安全使用，预防工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和健康。各相关部门和员工需严格遵守，共同维护良好的安全生产秩序。
手持式电动工具管理使用检查检修安全技术规程范文
1、分类
工具按触电保护分为:
ⅰ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。
ⅱ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。
ⅲ类工具指在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
2、对软电缆或软线的安全要求
2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线;其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。
2.2 工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
3、对插头、插座的安全要求
3.1 工具所用的插头、插座必须符合相应国家标准、带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
3.2 工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
3.3 三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的),不得在插座内用导线将零线与地线直接连接。
4、检查和检修
4.1 工具在发出或收回时,应由保管人员进行日常检查。
4.2 工具必须由专职人员进行检查,每季度至少全面检查一次。
4.3 工具的日常检查包括以下项目:
4.3.1 外壳、手柄有否裂缝和破损。
4.3.2 保护接地线或接地零线连接是否正确且牢固可靠。
4.3.3 软电缆或软线是否完好无损。
4.3.4 插头是否完整无损。
4.3.5 开关动作是否正常灵活,有无缺陷和破裂。
4.3.6 电气保护装置是否完好。
4.3.7 机械保护装置是否完好。
4.3.8 工具转动部分是否灵活无障碍。
4.4 工具的定期检查,除4.3条的规定外,还须测量工具的绝缘电阻,如绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和检修,经检查合格后方可使用。
表1:绝缘电阻测量标准
测量部位
绝缘电阻(mω)
ⅰ类工具带电零件与外壳之间
2
ⅱ类工具带电零件与外壳之间
ⅲ类工具带电零件与外壳之间
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4.5 工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,未修复前不得继续使用。
4.6 非专业人员不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在检修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换及漏装。
