主扇风机操作工安全技术操作规程

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在启动主扇风机前，务必进行全面的设备检查，包括但不限于电机、轴承、传动装置、风门、控制系统和安全装置，确保各部件无损坏、松动或异常。

2. 环境评估：确认工作区域无火源、易燃物，并保持通风良好。检查电缆线路，确保无裸露或破损，以防触电。

3. 安全装备：操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和绝缘手套。

二、操作步骤

1. 启动前：关闭风门，打开电源，检查控制面板指示灯是否正常。启动前与相关岗位进行通讯，确保无人在风机附近。

2. 启动：按下启动按钮，逐渐开启风门，观察电机运行状况，监听异常声音，同时注意电流表读数，确保在正常范围内。

3. 运行中：持续监控风机运行状态，包括振动、温度、噪音和风量，发现异常应立即停机并报告。

4. 停止操作：提前通知相关人员，缓慢关闭风门，待风量减小后再切断电源，最后做好运行记录。

三、维护与保养

1. 定期检查：根据制造商建议，定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固和调整。

2. 故障处理：遇到故障，应遵循“先停机、后排查、再维修”的原则，不得擅自拆解设备。

3. 记录与报告：每次操作前后，详细记录设备运行情况，发现的问题及处理结果，及时上报给上级或维修部门。

四、应急措施

1. 火灾应急：一旦发生火灾，立即启动消防系统，关闭电源，迅速撤离现场并向消防部门报警。

2. 人身伤害：如发生人员受伤，立即启动应急预案，进行初步急救并联系医疗救援。

3. 设备事故：若设备严重损坏，立即停机，隔离现场，防止次生灾害，并通知专业人员处理。

五、培训与教育

1. 新入职培训：新员工必须接受主扇风机操作培训，考核合格后方可上岗。

2. 定期培训：定期组织安全操作和应急处理的复训，提高员工的安全意识和技能。

六、安全文化

1. 遵守规程：严格执行操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。

2. 互相监督：鼓励员工间相互提醒，共同维护安全作业环境。

3. 持续改进：定期评估操作规程的有效性，根据实际情况进行修订和完善。

标准

本规程旨在确保主扇风机操作工的安全作业，降低设备故障率，提高生产效率。操作工需严格遵守规程，管理层应定期对规程执行情况进行检查和评估。违反规程可能导致安全事故，将依据公司规定追究责任。规程的修订须经相关部门审批，确保其始终符合最新的安全标准和技术要求。

主扇风机操作工安全技术操作规程范文

1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。

2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。

3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。

4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。

5 主扇风机司机运转前的检查和要求

5.1 机体各部螺丝不得松动,各部轴承润滑油应符合规定,运转前通风管道内不得有异物堵塞(每日检查一次)。

5.2 电器接触应良好,电动机和通风机声音应正常,电器各部位不得有过打火和过热现象。

5.3 检查电动机的炭刷磨损程度、温度和引线处温度等不得超过规定的标准。

5.4 地面风道进风门要锁固,并闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下,以免伤人。

5.5 不得随意变更保护装置的整定值。

5.6 操作高压电器时,应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序,高压系统接地应可靠。

5.7 在更换备用通风机和做空转试验时,须按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,运转工有权说明情况要求重发指令。

6 启动操作

6.1 开机前,按规定项目检查完毕后,将主电机的电源开关和油开关合好。

6.2 将控制回路合好。

6.3 检查电机转子频敏电阻器的接触是否在断开位置。

7 运转中的检查

7.1 各部轴承温度不得超过规定值,各部螺丝不得有松动和缺少现象,运转声音应正常,发现异声后立即停车。

7.2 电动机温度不得超过其规定值,电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

7.3 除故障和事故紧急停机外,严禁无请示停机。在故障停机和计划检修时,应在控制柜、配电盘的手柄或按扭上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,必要室可设人监护。

7.4 停机后,应按规定及时对机器各部进行检查和保养。