内容
一、前言 低压技术规程旨在规范低压电气系统的安装、运行和维护工作，确保电力系统的安全、稳定和高效运行。本规程结合实践经验，详细阐述了相关技术标准、操作流程和注意事项，适用于各类工业、商业及民用建筑的低压电力系统。
二、术语定义
1. 低压系统：额定电压在1000v及以下的交流或直流电力系统。
2. 低压设备：用于低压系统中的电器和电气装置。
三、设计与安装
1. 设计原则：低压系统应遵循安全、可靠、经济、环保的原则，合理配置设备，确保负载平衡。
2. 设备选择：选用符合国家及行业标准的低压设备，考虑其额定电流、电压、防护等级等因素。
3. 安装要求：确保电气设备安装牢固，接线正确，标识清晰，便于维护。
四、运行管理
1. 运行监控：定期检查设备运行状态，记录电压、电流、温度等参数，及时发现异常。
2. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好运行状态。
3. 故障处理：发生故障时，应立即切断电源，进行故障排查，必要时请专业人员处理。
五、安全规定
1. 个人防护：操作人员应穿戴绝缘防护装备，避免直接接触带电部分。
2. 作业流程：执行停送电程序，悬挂警示牌，确保安全隔离。
3. 应急预案：建立应急预案，定期进行应急演练，提高应对突发状况的能力。
六、环境保护
1. 节能措施：采用节能型设备，优化系统设计，降低能耗。
2. 电磁兼容：确保设备符合电磁兼容性要求，减少电磁干扰。
七、培训与考核
1. 培训内容：涵盖低压系统基础知识、操作技能、安全知识等。
2. 考核机制：定期组织理论与实操考核，确保操作人员具备相应能力。
八、记录与报告
1. 记录保存：妥善保管电气系统运行、维护、检修等相关记录。
2. 报告提交：定期向上级管理部门提交运行报告，反映系统状态和改进需求。
九、更新与修订 本规程将根据新的技术发展、法规变化和实践经验进行定期更新与修订，以保证其适用性和有效性。
标准
1. gb 7251.1-2013 《低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》
2. gb/t 15576-2008 《低压电气装置的维护》
3. gb 4776-2008 《电气安全 术语》
4. gb/t 1343-2012 《电力系统继电保护及自动装置运行管理规程》
以上标准为低压技术规程的参考依据，执行过程中应结合具体情况进行理解和应用。
低压技术规程范文
第1篇 低压配电二次线路检修安全操作技术规程
一、低压配电盘(柜)的检修:
1、在停电的低压配电盘、配电箱和电源干线以及低压电动机和照明回路上工作,应填写检修工作票,并须至少有两人进行,有专人负责。
2、在停电的低压配电装置和低压导线上工作前,必须将检修设备的各个方面电源断开,取下可熔保险器,在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌,工作前必须验电。
3、更换保险器必须停电,操作时应穿绝缘鞋。
二、在继电保护、仪表等二次回路上的工作
1、不论直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器,一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作均应遵守下列规定:
⑴、在高压遮拦内或在导线带电部分小于安全距离0.7米以内进行工作, 应填写检修工作票,并履行停电和装设地线手续。
⑵、对连接于电流互感器或电压互感器二次线圈并装在通道上或配电盘上的继电器和保护装置,可以不断开所保护的高压部分,但要采取相应的安全措施。
⑶、在全部或部分带电盘上进行工作,应将检修设备和运行设备以明显的标记隔开。
⑷、在保护盘上或附近进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。
⑸、继电保护装置做传动试验或一次通电时,应通知值班电工和有关人员,并派人到现场监视,方可进行。
2、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的保护可靠的接地。
3、在带电互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
⑴、严禁将电流互感器二次侧开路。
⑵、短路电流互感器二次绕组,必须使用短路片或短路线,短路应妥善可靠,严禁用导线缠绕。
⑶、严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作。
⑷、工作时必须认真、谨慎,不得将回路永久接地点断开。
⑸、工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
4、在带电的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
⑴、严格防止短路或接地,应使用绝缘工具,戴手套,必要时,工作前停用有关保护装置。
⑵、接临时负载,必须装有专用的刀闸和可熔保险器。
5、在现场工作时,凡遇到异常情况或开关跳闸时,不论与本身工作是否有关,应立即停止工作,保持现状,待查明原因,确定与本工作无关时方可继续工作,若异常情况是本身工作所引起,应保留现场并立即通知值班电工,以便及时处理。
6、在继电器保护、仪表等二次回路上的工作必须至少由两个人进行。
第2篇 高低压配电柜安全技术操作规程
1、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。
2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。
3、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
3.1严禁将电流回路断开。
3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕。
3.3禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
4.1严格防止短路或接地
4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置。
4.3接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。
4.4二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外，还应取下一次熔断器。
4.5二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。
4.6检查断电保护和二次回路的工作人员，未经值班人员许可，不准进行任何倒闸操作。
第3篇 检修低压电气设备安全技术的操作规程
(1)、按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，跟班长维护组长联系好。
(2)、检修打开电气设备前，必须检查电气设备周围有害气体情况。
(3)、打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。
(4)、检修结束后试运行确无问题后离开现场。
技术要求
(1)、各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗。按操作规程操作。
(2)、正确把握工作面的溜头溜尾的推进度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。
(3)、所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。
(4)、要正确使用喷雾，严格控制好煤机速度和回收率，不得随意丢失顶底煤。
(5)、工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m
范围内无杂物，满足通风行人，运输畅通无阻。
(6)、小井上口检修设备施工时，应在小井上口盖好安全可靠的盖板。投楼时先找清危矸、煤块、一人监护、一人操作，系好安全绳，由上至下进行，漏煤眼严禁存煤，并设专人看管联系。
(7)、工作面使用液压支架时，油泵压力必须达到28mpa，乳化液浓度要求3～5%。如工作面检修不使用液压支架，油泵压力可达25 mpa。
(8)、皮带运输机、工作面运输机道刮板输送机应设置过桥，其他处不准跨越。
(9)、任何岗位、工种都必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《回采作业规程》有关要求作业。
(10)、每架必须按装测压表，进行矿压观测。工作面支架、出口单体必须安排专人补液。
(11)、挪移泵站列车必须有专门的措施。
(12)、打煤厚取煤样，必须干打眼，严格执行敲帮问顶制度，专人观察顶帮，三人协同作业。
(13)、两道找顶使用专用长把工具进行，两人站在安全地点协同作业，隐患不能排除及时汇报采取措施。
(14)、工作面两隅角拆卸锚杆螺帽，必须在支护完好的情况下进行，使用加力杆时，两人协同操作，防止打滑伤人。
第4篇 简述高低压配电柜安全技术操作规程
高低压配电柜就是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备,下面就为大家介绍下高低压配电柜的操作规程。
1、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。
2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。
3、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
3.1严禁将电流回路断开。
3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠绕。
3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
4.1严格防止短路或接地
4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。
4.3接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。
4.4二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器。
4.5二次回路通电或耐压试验前,应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。
4.6 检查断电保护和二次 回路的工作人员,未经值班人员许可,不准进行任何倒闸操作。
第5篇 低压配电、二次线路检修安全操作技术规程
一、低压配电盘（柜）的检修：
1、在停电的低压配电盘、配电箱和电源干线以及低压电动机和照明回路上工作，应填写检修工作票，并须至少有两人进行，有专人负责。
2、在停电的低压配电装置和低压导线上工作前，必须将检修设备的各个方面电源断开，取下可熔保险器，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌，工作前必须验电。
3、更换保险器必须停电，操作时应穿绝缘鞋。
二、在继电保护、仪表等二次回路上的工作
1、不论直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器，一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作均应遵守下列规定：
⑴、在高压遮拦内或在导线带电部分小于安全距离0.7米以内进行工作， 应填写检修工作票，并履行停电和装设地线手续。
⑵、对连接于电流互感器或电压互感器二次线圈并装在通道上或配电盘上的继电器和保护装置，可以不断开所保护的高压部分，但要采取相应的安全措施。
⑶、在全部或部分带电盘上进行工作，应将检修设备和运行设备以明显的标记隔开。
⑷、在保护盘上或附近进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。
⑸、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班电工和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。
2、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的保护可靠的接地。
3、在带电互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
⑴、严禁将电流互感器二次侧开路。
⑵、短路电流互感器二次绕组，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕。
⑶、严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作。
⑷、工作时必须认真、谨慎，不得将回路永久接地点断开。
⑸、工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
4、在带电的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
⑴、严格防止短路或接地，应使用绝缘工具，戴手套，必要时，工作前停用有关保护装置。
⑵、接临时负载，必须装有专用的刀闸和可熔保险器。
5、在现场工作时，凡遇到异常情况或开关跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时方可继续工作，若异常情况是本身工作所引起，应保留现场并立即通知值班电工，以便及时处理。
6、在继电器保护、仪表等二次回路上的工作必须至少由两个人进行。
第6篇 低压验电器笔安全技术操作规程
1 目的
为规范低压验电器(笔)使用方法,防止使用者工作中触电,特制定本规程。
2 适用范围
本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电工岗位低压验电器(笔)的使用和维护。
3 工作内容及要求
3.1 检查验电器外观是否完好。
3.2 检查验电器顶部金属体、电阻、内部氖管及弹簧之间接触是否良好。
3.3 使用验电器验电时手指必须可靠触及其尾部金属体,并可清晰观察到验电器中的氖管。在带电体上测试确认验电器良好后,方可使用验电器。
3.4 验电时应确认被测物体的电压在验电器(笔)规定的电压测试范围内。
3.5 验电时将验电器的顶部金属体靠近被测体,观察验电器的氖管状态。
3.6 验电时验电器氖管发光,说明被测体带电,作业过程中要注意采取防触电措施。
3.7 验电时验电器氖管不发光,在采取防护措施后,才能与被测物体直接接触。
3.8 禁止用验电器(笔)做螺丝刀在带电体上作业时拆卸螺丝。
3.9 验电完毕后,应将验电器妥善保存。
第7篇 低压蒸气锅炉安全技术操作规程
生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。
锅炉用水要经软化处理,并保持清洁,不准含有油脂。
水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁,每班应冲洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在运行时看见水位表内的水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。
锅炉上的安全阀,不得任意调节。当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排汽一次。严禁将阀杆缚住或嵌住。
锅炉升压后,应检查汽防是否灵敏。并应经常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
发现锅炉有下列情况时,应紧急停炉:
1、气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升;
2、水位表内已看不见水位或水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降;
3、压力表,水位表,安全阀,排污阀及给水器其中有一件全部失灵者;
4、炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水漏气等。
紧急停炉时,首先应停止燃烧,关闭风门,打开炉门和放气阀,如因缺水事故,严禁向炉内立即加水。
从事锅炉操作人员必须持有效特殊工种操作证方可上岗作业,无证人员严禁操作。
第8篇 低压开关防火安全技术操作规程
(1)选用开关应与环境的防火要求相适应。在有爆炸危险场所要采用防爆型开关,有化学腐蚀及火灾危险场所应采用专门型式的开关。否则,应装在室外或其他合适的地方。
(2)闸刀开关应安装在耐热、不易燃烧的材料上。三相闸刀开关应远离易燃物,要防止其发热或拉合闸刀时产生火花引起燃烧;
闸刀相间要用绝缘板隔离,以避免相间短路。
(3)导线与开关接头处的连接要牢固,接触要良好,防止接触电阻过大引起发热或火灾。
(4)容量较小的负荷,可采用胶盖瓷底闸刀开关,潮湿、多尘等危险场所应用铁壳开关,容量较大的负荷要采用自动空气开关。
(5)开关的额定电压应与实际电源电压等级相符,其额定电流要与负荷需要相适应,断流容量要满足系统短路容量的要求。
(6)自动开关要经常检查、勤清扫,防止触头发热,外壳积尘而引起闪络和爆炸;低压开关若有损坏时,应及时更换;安装在环境条件不好场所的开关,更应注意除尘和防潮。
(7)中性点接地的低压配电系统中,单级开关一定要接在火线上。否则开关虽断,电气设备仍然带电,一旦相线接地,便有发生接地短路而引起火灾的危险。
(8)防爆开关在使用前必须将黄油擦除出厂时为防止锈蚀而涂),然后再涂上机油。因黄油内所含水分等在电弧高温作用下会分解,极易引起爆炸。
第9篇 三相低压电动平车安全技术操作规程
1操作前注意事项
1.1操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统,持证操作。
1.2每班工作前应空车往返数分钟,检查各部正常后才可加载运行。
1.3.检查磨电块与导轨接触是否良好。
2操作注意事项
2.1设备运行中,严禁金属物横在通电导轨上,否则将引起短路事故。
2.2电动平车严禁超载使用,严禁牵引其他车辆。
2.3严禁站在平车上操作。
2.4两辆平车联动运行时,需将重物重心平均分布在两辆平车上。
2.5运行中发现异常现象及时通知维修。
3停机注意事项
3.1使用完毕或下班时应切断电源。
3.2每班做好设备清洁卫生,平车上严禁堆放物料。
第10篇 高低压开关柜安全技术操作规程
1、在全部和部分带电的盘上进行工作,应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。
2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。
3、在运行的电流互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
3.1严禁将电流回路断开。
3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路,必须使用短路片和短路线,禁止使用导线缠绕。
3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
4.1严格防止短路或接地
4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套,必要时在工作前停用有关继电保护装置。
4.3接临时负载时,必须装有专用的开关和熔断器。
4.4二次回路通电试验时,为防止由二次侧向一次反变压,除将二次回路断开外,还应取下一次熔断器。
4.5二次回路通电或耐压试验前,应通知值班员和有关人员,并派人看守现场,检查回路,确认无人工作后方可加压。
4.6 检查断电保护和二次 回路的工作人员,未经值班人员许可,不准进行任何倒闸操作。
第11篇 低压配电屏防火安全技术操作规程
(1)低压配电屏(盘、柜、板)应采用耐火材料制成。木结构配电屏的盘面应铺设铁皮或涂防火漆等,户外配电屏应有防雨雪措施。
(2)配电屏最好装在单独的房间内,并固定在干燥清洁的地方。
(3)配电屏上的设备应根据电压、负荷、用电场所和防火要求等选定。其电气设备应安装牢固,总开关和分路开关的容量应满足总负荷和各分路负荷的需要。
(4)配电屏中的配线应采用绝缘线,破损导线要及时更换。敷线应连接可靠,排列整齐,尽量做到横平竖直,绑扎成束,且加线卡固定在板面上,尽量避免导线相互交叉,必须交叉时,应加绝缘套管。
(5)要建立相应的维修制度。定期测量配电屏线路的绝缘电阻,不合格时应予更换,或采取其他有关安全技术措施解决。
(6)配电屏金属支架及电气设备的金属外壳,必须实行可靠的接地或接零保护。
第12篇 低压维修电工安全操作技术规程（3）
低压维修电工安全技术操作规程(三)
1. 遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。
2. 不准在设备运行过程中拆卸修理,必须停运并切断设备电源,按安全操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班开始工作前,都必须重新检查电源是否已经断开,并验明是否无电。
3. 动力配电箱的刀开关,禁止带负荷拉闸。
4. 电机检修后必须遥测相间及每相对地绝缘电阻。绝缘电阻合格,把皮带轮上紧方可试车。空载电流应不超过规定范围。
5. 试验电机、电钻等,不能将其放在高处,需放稳后再试。
6. 定期巡检、维修电气设备,应确保其正常运行,安全防护装置齐备完好。
7. 凡是暂时拆除的电气设备的导线电源端必须用绝缘胶布包好,不得有裸露部分。对不再使用的电源管线应拆除。
8. 熔断器熔丝的额定电流要与设备或线路的安装容量相匹配,不能任意加大。带电装卸熔体时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时应使用绝缘夹钳,操作人站在绝缘垫上。
9. 电气设备的保护接地或接零必须完好、合格。即:电气设备裸露的不带电导体(金属外壳)经接地线、接地体与大地紧密连接起来,称保护接地,其电阻一般不超过4欧姆。将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线相连接,称保护接零。在同一低压配电系统中,保护接零与保护接地不许混用。
10. 螺口灯头的开关必须接在相线上,灯口螺纹必须接在零线上。
11. 监督执行在动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近,不准堆放易燃易爆、潮湿或其它危及安全,影响维护检修的物品。
12. 临时装设的电气设备,必须符合临时接线安全技术规程。
13. 每次检修完工后,必须清点所用工具、材料及零配件,以防遗失和留在设备内造成事故。将检修情况向使用人交代清楚,并送电与使用人一起试车。不能由维修电工单独试车。
14. 漏电保护器应定期清扫、维修,检查脱扣机构是否灵敏,定期测试绝缘电阻,阻值应不低于1.5兆欧,电子式漏电保护器不准用兆欧表测量相邻端子间的绝缘电阻。
15. 低压停电时,按规定办理停电手续,并会同申请停电人去现场检查、验电、挂地线或设遮拦,在开关的操作把上挂“禁止合闸,有人作业”的警示牌。在同一线路上有两组或以上人员同时工作时,必须分别办理停电手续,并在此路刀闸把上挂以数量相等的警示牌。
16. 工作完毕,作业人员检查、清理现场,待全部人员撤离现场,工作负责人填写工作终结并签字后交停电执行电工复查无误方可摘警示牌送电。遇有两组及以上人员作业时,必须在各组完全完工后,方可摘警示牌送电。
第13篇 低压带电作业安全技术操作规程
(1)低压带电作业应设专人监护。
(2)使用有绝缘柄的工具,其外裸的导电部位应采取绝缘措施,防止操作时相间或相对地短路。工作时,应穿绝缘鞋和全棉长袖工作服,并戴手套、安全帽和护目镜,站在干燥的绝缘物上进行。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
(3)高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离,采取防止误碰带电高压设备的措施。在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。
(4)上杆前,应先分清相、中性线,选好工作位置。断开导线时,应先断开相线,后断开中性线。搭接导线时,顺序应相反。人体不得同时接触两根线头。
第14篇 低压维修电工安全技术操作规程
1. 遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。
2. 不准在设备运行过程中拆卸修理，必须停运并切断设备电源，按安全操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源是否已经断开，并验明是否无电。
3. 动力配电箱的刀开关，禁止带负荷拉闸。
4. 电机检修后必须遥测相间及每相对地绝缘电阻。绝缘电阻合格，把皮带轮上紧方可试车。空载电流应不超过规定范围。
5. 试验电机、电钻等，不能将其放在高处，需放稳后再试。
6. 定期巡检、维修电气设备，应确保其正常运行，安全防护装置齐备完好。
7. 凡是暂时拆除的电气设备的导线电源端必须用绝缘胶布包好，不得有裸露部分。对不再使用的电源管线应拆除。
8. 熔断器熔丝的额定电流要与设备或线路的安装容量相匹配，不能任意加大。带电装卸熔体时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时应使用绝缘夹钳，操作人站在绝缘垫上。
9. 电气设备的保护接地或接零必须完好、合格。即：电气设备裸露的不带电导体（金属外壳）经接地线、接地体与大地紧密连接起来，称保护接地，其电阻一般不超过4欧姆。将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线相连接，称保护接零。在同一低压配电系统中，保护接零与保护接地不许混用。
10. 螺口灯头的开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。
11. 监督执行在动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的附近，不准堆放易燃易爆、潮湿或其它危及安全，影响维护检修的物品。
12. 临时装设的电气设备，必须符合临时接线安全技术规程。
13. 每次检修完工后，必须清点所用工具、材料及零配件，以防遗失和留在设备内造成事故。将检修情况向使用人交代清楚，并送电与使用人一起试车。不能由维修电工单独试车。
14. 漏电保护器应定期清扫、维修，检查脱扣机构是否灵敏，定期测试绝缘电阻，阻值应不低于1.5兆欧，电子式漏电保护器不准用兆欧表测量相邻端子间的绝缘电阻。
15. 低压停电时，按规定办理停电手续，并会同申请停电人去现场检查、验电、挂地线或设遮拦，在开关的操作把上挂“禁止合闸，有人作业”的警示牌。在同一线路上有两组或以上人员同时工作时，必须分别办理停电手续，并在此路刀闸把上挂以数量相等的警示牌。
16. 工作完毕，作业人员检查、清理现场，待全部人员撤离现场，工作负责人填写工作终结并签字后交停电执行电工复查无误方可摘警示牌送电。遇有两组及以上人员作业时，必须在各组完全完工后，方可摘警示牌送电。
第15篇 化工中、低压容器维修安全技术规程
一、总则
1、本规程适用于化工厂中，容器壁温为其材料的允许温度，操作压力为0.07-1.6mpa的低压容器，以及操作压力为1.6-10.0mpa的中压容器的维护、检修。
低于-20℃或高于450℃的中、低压容器维护检修尚须遵循低温或高温压力容器的有关规定。
气瓶、槽车、锅炉等容器不属于本规程范围。
2、中、低容器、制造、安装、维修和检验应遵循或参照下列规程。
（1）gb150-89《刚制压力容器》
（2）jb127-73《碳素刚及低合金刚焊制球形容器技术条件》
（3）炼油、化工建设施工及验收技术标准有关中、低压容器部分的规定
（4）gb151-89《刚制管壳式换热器》
3、本规程于国家规定有抵触时，应遵循国家归受压容器制定的一切规定。
二、中、低压容器的维修
1、中、低压容器及其所需零件必须完整可靠，材质符合设计要求。
2、企业设备管理部门应组织容器所属单位对容器进行编号、登记、建立设备档案。
3、中、低压容器的设备档案的设备档案包括下述资料。
（1）容器制造图纸
（2）容器出厂的质量证明书
（3）容器安装检验记录
（4）受压容器的设备卡片及运行、事故记录
4、如系拆迁的旧容器，出上述资料外，尚需原容器所属单位提供该设备历史资料，其中包括使用、检验、改造、修理和事故等记录。
5、对于历史不明，技术资料不全，无档无卡的中、低压容器，应通过定期检验，有计划的补验，做出鉴定，并将检验结果和有关资料填入压力容器检查鉴定记录。具体要求如下：
（1）测定壁厚并进行强度校验
（2）对容器进行全面检查
（3）必要时进行筒体和主要零部件材质、化学成份分析
6、容器所属单位应根据生产工艺要求和容器技术特征，制定容器安全使用要求，列入生产工艺规程和岗位操作制度，严格贯彻执行。必须定时、定点、定线巡回检查，不得超温、超压和带病运行。
7、对腐蚀的中、低压容器，必要时与母材相同的材料做现场挂片试验，予以详细记录，发现问题，及时采取预防措施。
8、镶有衬里的中、低压容器，有降温、降压时不宜过快，以防衬里鼓包。
9、壁温大于200℃的中、低压容器、外壁应涂有测量变色漆其转变温度根据容器材质和壁温等具体条件确定。为更全面掌握容器壁温变化情况，还应用表面温度计校核，并定时记录。
10、中、低压容器及接管尚的安全附件必须齐全、灵敏、准确。
11、安全阀的起跳压力应该调整为容器操作压力的1.05-1.10倍，回座压力应不低于容器操作压力的90%。定压、加铅封时，有关负责人必须在场并做好记录，列入设备档案。容器运行中，严禁擅自调整安全阀。
12、中、低压容器与安全阀之间不得装有切断阀。装易燃、易爆、有毒和有粘性介质的容器与安全阀之间允许装有切断阀，但切断阀必须全开并加以铅封。
13、防爆膜爆破压力为容器操作压力的1.15-1.25倍。防爆膜应通过试验测定。试样的数量不少于每批生产总数的5%，但至少三张。试验时，如有一张爆破压力不符合规定，则此批防爆膜算不合格。盛装易燃、易爆介质容器的防爆膜，应采用破裂时不产生火花的材料制造，不得随意改变材质，不得多层叠加代用或增加厚度。防爆膜应定期更换，更换时间应根据使用情况由使用单位自行决定。
14、盛装易燃、易爆和有毒介质容器的安全阀或防爆膜出口，应装有放空管并引至室外安全地点。所有直接排入大气的可燃气体放空管线应装阻火器。放空管应保持畅通，严防堵塞，不准污染环境。
15、压力表必须经过校验合格方可使用。校验间隔期每年至少一次。压力表使用范围应为量程的1/3-2/3。压力表精度不应低于2.5级。不允许使用逾期未校验、无铅封、表盘模糊、玻璃损坏、灵敏度不够的压力表。
16、液位计应有液位上限、下限的标志。经1.5倍操作压力试压合格方可使用。
17、盛装易燃、可燃介质的压力容器均应有静电接地线。接地电阻应不超过4欧姆，每年至少检测一次。
18、在下列情况下，应采取紧急措施停止容器运行。
（1）容器超温、超压、经处理仍然无效。
（2）容器筒体或主要承压部件发现裂纹、鼓包、变形，有破坏危险或发生泄漏，足以引起火灾或二次空间爆炸等危险。
（3）发生火灾直接威胁容器的安全生产
（4）安全附件失灵，采取措施仍无法保证安全生产
（5）发生安全守则中不允许受压容器继续运行的其它情况。
三、中、低压容器的检查与修理
1、中、低压容器外部宏观检查每季度至少一次，在容器运行条件下进行，并认真做好记录及分析。
2、外部宏观检查内容如下：
（1）检查保温层是否完好，有无漏液或漏气现象；对无保温层的容器应检查防腐层及锈蚀情况，检查筒体、密封处、焊缝、开孔接管、连接过度部位和信号孔有无泄漏、裂缝或变形等。
（2）检查筒体有无超温或局部过热。对容器壁温有疑问，应用相应的温度计复查。
（3）检查设备基础有无下沉、倾斜或裂纹，基础螺栓和螺母有无松动、袭纹、腐蚀等。
（4）检查容器有无异常震动或声响，容器与管道或相邻构件之间有无摩擦。
（5）检查容器安全附件与接地线是否齐全、完好。
（6）了解容器运动过程中的有关情况，特别是发生过哪些异常现象。
2、内部宏观检查和重点抽查
（1）中、低压容器内部宏观检查和重点抽查结合设备停车检修进行，但每三年至少一次。
（2）内部宏观检查和重点抽查的内容如下：
①清洗内表面，宏观检查筒体和焊缝有无裂纹、重皮、变形等缺陷。重点抽查应力集中部位，丁字型接头、连接过渡部位、制造中定位板点焊处、起弧点、补焊区和支承部位有无裂纹、腐蚀、冲刷等。对裂纹可凝处应用磁力探伤检查。
测量腐蚀深度和查明腐蚀分布情况，必要时利用测厚仪测定筒体和封头的壁厚。
②对内壁涂有防腐蚀层的容器，检查防腐层完好情况，查明破损部位，腐蚀深度及分布。
③对有衬里的容器，除检查衬里情况外，尚需从筒体外壁测定壁厚或超声波探伤检查，以查明筒体壁腐蚀情况，是否存在其他缺陷。
④必要时，在筒体尚取样做机械性能和金相组织检查、钢元素分析，钢中氢含量测定等有关项目。
⑤中压容器和较重要的低压容器在第一次内部检查和重点抽查时，应用超声波探伤抽查制造时有缺陷的返修焊缝，评级较低的焊缝，丁字型接头，异种钢焊缝或外观不良的焊缝；有疑问时用_射线探伤核对。抽查长度视每台容器的具体情况而定。以后每次检查应对上述有缺陷部位进行复查，并适当扩大检查范围。超声波探伤按jb1152-73《刚制压力容器对接焊缝超声波探伤标准》评定。焊缝射线探伤接jb928-67《焊缝射线探伤标准》评定。
⑥内部结构复杂，不便拆开以及无法入内检查的容器，可用测厚、超声波探伤及其它方法从容器外壁进行检查。
（3）检查结果予以记录，发现超过标准的缺陷必须及时研究处理。
3、全面检查
（1）中、低压容器的全面检查必须结合装置大修时进行，每六年至少一次。
（2）全面检查的内容入下：
①进行外部、内部宏观检查和重点抽查的全部项目。
②进行水压试验
③对于不便采用水压试验的，有特殊要求或大型压力容器，可用气压试验代替水压试验。
④按图纸规定需做的气密性试验应的水压试验合格后进行。其试验压力等于操作压力。试验时升压和降压都应缓慢，当压力达到试验压力时，用肥皂水检查焊缝及连接处，以不漏气为合格。入设计图纸对气密性试验有特殊规定的应以图纸为准。
（3）水压试验
①中、低压容器水压试验压力ps按下列选用一般常温使用时：
最高工作压力pmpap＜0.6p=0.6～1.2 p＞1.2
水压试验压力psmpa1.5p p+3 1.25
若设计图纸对水压试验有特殊规定应以图纸为准。
②水压试验前，必须彻底清除那些水接触后引起器壁腐蚀的物质，并进行内、外部检查。用水温和环境温度均不低于5℃。若设计图纸有特殊规定应以图纸为准。
③水压试验时应缓慢升压、降压。升到试验压力时其保压时间低压容器不少于5分钟，中压容器不少于20分钟，以不降压、无泄漏和肉眼可视不变形为合格。当发现问题后，应将压力降为零，然后进行处理。处理后，仍缓慢升压。直至试验合格为止。
④壁厚因腐蚀等原因而减薄的容器，在水压试验前应进行强度验算。水压试验时筒体应力不应超过筒体试验温度下材料屈服极限的90%。
⑤中压容器和较重要的低压容器，水压试验后应再进行一次内部宏观检查。筒体和主要承压部件不得有裂纹、肉眼可视不变形和影响强度的缺陷。
（4）气压试验
①气压试验前必须认真检查容器的质量，其焊缝需经100%的射线或超声波探伤，在确保质量的情况下，经主管领导批准，可适当减少需探伤的长度。气压试验应采取有效的安全保护措施，经上级主管部门和安全部门审查批准后，方可进行。
②非低温刚制压力容器其气压试验温度不低于15℃。
③气压试验压力应缓慢上升，达到0.5p/s后，应以每级0.1p/s逐级升压，每级保压2分钟，直至气压压力p/s。容器在试验压力下保压5分钟，然后降至最高工作压力并检查容器，以不降压，无泄漏和肉眼可视不变形为合格。试压过程中如发现问题，应将压力缓慢降至为零，然后进行处理，处理后仍缓慢重复上述升压过程，直至试验合格为止。
④壁厚因腐蚀等原因而减薄的容器，在气压试验前，需经测厚并进行强度验算，气压试验时筒体应力不应超过筒体试验温度下材料屈服极限的80%。
（5）经全面检查后应做出容器可否继续运行的结论和要求，确定下次检查的日期，并将上述检验内容记在容器检查鉴定记录内。
4、非定期检查
（1）非定期检查亦即提前进行重点抽查或全面检查。
（2）遇有下列情况，可进行非定期检查：
①在容器运动中或在容器外部宏观检查时发现筒体泄漏，变形处于危险状况；
②容器投产后中间停用二年以上再重新投入运行时；
③容器移装它地；
④容器承压部分修改结构，更换筒节或封头以及进行局部补焊工作时；
⑤容器更换衬里时；
⑥根据容器的技术状况，设备管理部门及容器使用单位讲座认为必要时。
5、中低压容器的修理
（1）压力容器结构改造，材料代用，筒体局部挖补，部分更换筒体、封头或接管，应在施工前制定修理方案，并进行必要的核算。中压容器和较重要的低压容器的施工方案，应由主管部门审核、报请公司领导批准后方可施工。
施工过程中所使用的材料、焊条、坡口形式、焊接工艺、预热温度、焊后热处理和质量检验、应按原容器图纸和制造技术条件的要求进行或参照jb/z105-73《刚制压力容器焊接规程》和gb150-89《刚制压力容器》有关规定进行。
（2）检修安全附件时，应对承压部分详细地进行宏观检查、对腐蚀、冲刷严重地部位进行测厚，并以1.5p的试验压力进行水压强度试压，以1.0p的试验压力进行气密性试验。安全阀校验按2.11条规定进行。
（3）容器金属衬里损坏时，可用补焊或局部更换衬里的方法修复。如发现衬里鼓包，在消除泄漏后，可用加压或其它机械方法修复，然后检查修复质量并进行气密性试验。
（4）非金属防腐衬里或耐火材料衬里损坏，按防腐衬里工程火筑炉工程技术要求进行局部修理或整体更换，整体更换衬里时。必须对容器筒体进行重点抽查或全面检验。
（5）容器拆装时，注意保护密封面和密封元件。螺栓固应对称、均匀、满扣，螺纹面应涂以防锈脂。修理过程中不得随意锤击敲打，以免损坏器壁。
（6）容器密闭前，应有专人检查质量，清除杂物，封闭入孔，拆除盲板，确诊容器符合质量要求方可交付生产使用。
（7）容器检修后的涂漆、保温，按hg1074-79《设备管道的保温油漆规程》的规定进行。
（8）中低压容器检修完毕后，检修单位应提出下列文件交付使用单位，并存入压力容器档案中。
①容器部件修理或改造的图纸；
②所用材料、焊条、管件的合格证明；
③代用材料、改造方案审批手续。
④容器全面检验记录和安全附件检修记录。
四、中、低压容器检修的安全要点
1、单系统或全系统停车时，容器的降温、降压必须严格按操作规程进行。不许在容器带压的情况下拆卸螺栓或其它紧固件。不得擅自上紧带压容器上的螺栓及其它紧固件。
2、切断容器上的有关电源。
3、用盲板将检修容器与生产系统切断，必须用惰性气体置换，氮气转换，取样分析合格并经安全部门批准后，方可进入容器内清理、检查和修理。
4、进入容器只准用不超过12伏电压的行灯照明。检验仪器和修理工具用电源超过安全电压，必须用绝缘良好的软线，中间不准有接头，要有可靠的接地线和触电保安器。
5、工作人员进入容器内清理、检查或修理时，必须采取安全措施。为些而设置的升降工具或脚手架等必须安全可靠。要注意通风。容器内外应有监护人员进行联络，监护人员不得擅自离开岗位，并应掌握急救方法。
6、检修人员对设备工艺管道、动力源、物料理化性质要清楚。对接触易燃易爆介质的容器，要严格遵守有关降温、放料、泄压、清洗、吹扫、转换、隔断、分析等有关规定，执行化工部进罐八个必须和办理动火的六^___令，并办理审批手续，如动火证、进入设备作业证等。
7、车间操作人员要配合维修人员，做好准备、监护、竣工、验收工作，试车正常后检修人员才能离开，还应做到工完、料净、地面清，做到安全检修，文明检修。
8、其它有关安全未尽事宜，按厂、车间和上级有关制度和规定执行。
