加热炉安全技术规程3篇

内容

1. 前言 加热炉作为工业生产中的关键设备，其安全运行至关重要。本规程旨在确保加热炉操作人员的生命安全和生产设备的稳定运行，防止因操作不当引发的事故。

2. 适用范围 本规程适用于各类工业生产中使用的固定式和移动式加热炉，包括燃油、燃气、燃煤等各种燃料类型的加热炉。

3. 操作人员资格 操作加热炉的人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉加热炉的工作原理、操作流程及应急处理措施。

4. 日常检查

- 点火前检查：确认炉膛内无积灰、无杂物，燃烧器、供气系统正常，燃料阀门关闭。

- 运行中检查：定期监测炉膛温度、压力，观察火焰状态，确保燃烧充分。

- 停机后检查：关闭燃料供应，清理积灰，检查设备有无异常磨损。

5. 安全操作

- 启动：先开启通风设备，再启动燃烧系统，避免缺氧燃烧。

- 运行：保持监控，如发现异常应立即停止运行，查明原因。

- 停炉：逐步降低负荷，待炉温下降至安全范围后关闭燃料源。

6. 维护保养 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固，及时更换磨损部件，确保设备性能。

7. 应急预案 制定并演练应急计划，包括火灾、泄漏、压力异常等情况的处理措施，确保快速、有效地应对突发事件。

8. 环境控制 保持工作区域整洁，防止积尘引起爆炸；确保通风良好，防止有毒有害气体积聚。

9. 个人防护 操作人员应穿戴防护服、防护眼镜、防毒面具等，防止高温、烟尘和有毒气体伤害。

10. 培训与教育 定期对操作人员进行安全知识和技能的培训，提高安全意识，确保规程的执行。

11. 记录与报告 记录加热炉的运行参数，定期分析，发现异常趋势及时上报并处理。

标准

1. 符合国家及地方的安全生产法规和标准，如《工业企业煤气安全规程》、《锅炉安全技术监察规程》等。

2. 遵循企业内部的安全管理规定和操作手册，确保操作行为合规。

3. 依据iso 9001质量管理体系，持续改进加热炉的安全操作流程和维护制度。

4. 通过定期审核和评估，确保规程的有效性和适应性，适时更新以适应技术进步和生产环境变化。

以上规程的实施需全员参与，共同保障加热炉的安全运行，实现生产效益与安全的双重目标。

加热炉安全技术规程范文

第1篇 加热与加热炉安全技术规程

燃料与燃烧的安全。工业炉用的燃料分为固体、液体和气体。燃料与燃烧的种类不同,其安全要求也不同。气体燃料有运输方便、点火容易、易达到完全燃烧,但某些气体燃料有毒,具有爆炸危险,使用时要严格遵守安全操作规程。使用液体燃料时,应注意燃油的预热温度不宜过高,点火时进入喷嘴的重油量不得多于空气量。为防止油管的破裂、爆炸,要定期检验油罐和管路的腐蚀情况,储油罐和油管回路附近禁止烟火,应配有灭火装置。

工业炉发生事故,大部分是由于维护、检查不彻底和操作上的失误造成的。首先要检查各系统是否完好,加强维护保养工作,及时发现隐患部位,迅速整改,防止事故发生。

均热炉、加热炉、热处理炉的安全注意事项:各种传动装置应设有安全电源,氢气、氮气、煤气、空气和排水系统的管网、阀门、各种计量仪表系统,以及各种取样分析仪器和防火、防爆、防毒器材,必须确保齐全、完好。

第2篇 煤气锻造加热炉安全技术操作规程

1.所有煤气导管的气密性要良好,加热炉上部必须装设抽力烟罩,燃烧室炉门两边应设炉板,煤气炉安全装置应经常检查,切勿堵塞。

2.上煤时应检查提煤系统,透炉时要侧转身子,不要面部正对炉口。

3.烧嘴在燃烧之前,必须进行吹炉以防爆炸。

4.烧嘴应用固定在长铁杆上的火把点火,点火时要站在炉口的侧面,以免火焰喷出烧伤人。

5.点燃烧嘴应按下述方法进行:

6.用长铁杆把烧燃着的火把送到烧嘴口。

7.先供给烧嘴少量煤气,当煤气燃烧后再逐渐增加供给量,直到得到稳定的火焰时为止。

8.逐渐地供给烧嘴以空气,把空气与煤气的供给量调节到使煤气达到完全燃烧的程度。

9.当发生熄火时,应先慢慢地关闭烧嘴的煤气供给,然后再关闭空气,检查炉子后重新点火。

10.炉子停止工作时,应先关闭煤气供给,然后关闭空气。燃烧炉内气体要放完。

第3篇 加热炉安全技术规程

1.所有司炉工对自己掌握操作的加热炉的性能、工艺指标,对加热炉各类事故的处理方法要熟练掌握,做到“四懂三会”。

2.为使加热炉平稳操作,正常运转,确保安全,所有加热炉都必须具有如下部件和安全设施。出口温度自动调节装置;原料油自动控制装置;炉膛、对流、炉管、辐射、烟道的温度指示计;炉出人口及过热蒸汽压力计;调节风门及烟道挡板;紧急放空装置;防爆门;炉膛及回弯头箱灭火蒸汽线。

3.新炉投用必须按规定程序、升温曲线进行烘炉。

4.加热炉点火前,应关好人孔,烟道挡板开至1/3一1/2,建立燃料油系统循环和原料循环,准备好浸透柴油的点火棒。

5.点火前,应先用蒸汽将炉膛内残留瓦斯赶净,将已点燃的点火棒放在火嘴的上端,待人离开炉膛底部后,稍开蒸汽,再开油线。点燃油火后,调节油汽比至正常状态。

6.引瓦斯时要注意脱净存水及凝缩油,并在安全地点排空15分钟以上,经化验分析含氧量小于1%,方可投用点火。瓦斯进炉前一定要经过阻火器。

7.点火时司炉工不能面对火嘴及看火窗,以免回火伤人。如火焰熄灭,应立即关闭燃料阀,炉膛内需用蒸汽吹扫后,方能重新点火。

8.正常操作中应经常检查炉子燃烧情况,随时调节,注意检查炉管是否弯曲、鼓泡、脱皮、发红和发暗等异常情况,注意检查回弯头、堵头、出入口阀法兰有无漏油现象,发现异常,立即向领导汇报,采取措施进行处理。

9.遇有炉管烧穿破裂造成炉膛着火或有紧急情况需人进入炉膛处理时,应用蒸汽进行灭火降温处理,严禁用水喷入炉膛内进行灭火和降温。

10.进入炉内检修时,应办理进入设备内作业手续。防爆门不得用其它物件堵死,以免失去防爆作用。

11.点炉升温或停炉降温都要严格按规定的升降温速度进行。

12.紧急停炉时,禁止只用仪表风关闭控制阀,一定要关闭炉前手阀。

13.如遇被加热介质中断,应立即灭火,炉膛通入蒸汽。