内容
一、电动机的选型与安装
1. 根据负载类型和工作条件选择电动机：考虑电动机的额定功率、电压、转速、防护等级等因素，确保其满足设备运行需求。
2. 安装环境：电动机应安装在通风良好、无腐蚀性气体、无爆炸危险的环境中，避免湿度过高导致绝缘性能下降。
3. 定位与固定：电动机的基础应稳固，安装位置应保证电机散热良好，且便于日常维护。
二、电动机的启动与运行
1. 启动前检查：确认电动机电气连接正确，绝缘电阻符合要求，无异物进入，润滑系统正常。
2. 启动：遵循设备手册的启动程序，避免频繁启动造成过载。
3. 运行监控：定期监测电动机的温度、振动、噪音等，及时发现并处理异常。
三、电动机的维护保养
1. 清洁与润滑：定期清理电动机表面尘埃，保持通风良好；按时添加或更换润滑油，确保轴承润滑。
2. 绝缘检查：定期测量电动机绕组的绝缘电阻，防止因绝缘老化引发故障。
3. 定期检修：根据电动机的工作负荷和使用环境，制定合理的检修周期，进行必要的拆解检查和部件更换。
四、电动机的故障诊断与处理
1. 故障识别：通过观察电动机的运行状态、声音变化、电流波动等现象，初步判断故障类型。
2. 故障分析：结合电气原理图和机械结构，深入分析故障原因，确定解决方案。
3. 故障排除：依据故障分析结果，进行针对性的修理或更换，确保电动机恢复正常运行。
五、电动机的能效管理
1. 选用高效电动机：优先选用能效等级高的电动机，降低能耗。
2. 能耗监测：定期测量电动机运行时的电流、电压、功率因数等参数，评估能效表现。
3. 节能措施：通过合理调整负载、优化控制策略、改善供电质量等方式，提高电动机运行效率。
标准
1. 遵守gb/t 755-2008《旋转电机 定额和性能》规定，确保电动机的额定参数合理。
2. 符合gb 14711-2013《中小型旋转电机通用技术条件》要求，确保电动机的制造质量。
3. 按照gb/t 25341.1-2010《电动机能效限定值及能效等级 第1部分：三相异步电动机》执行能效管理。
4. 依据gb/t 19716-2005《旋转电机噪声测定方法》进行噪声测试，确保运行环境的安全。
5. 遵循gb/t 18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》进行电动机的能效评估和改进。
以上规程旨在确保电动机的安全、稳定、高效运行，为企业的生产活动提供可靠的动力保障。各相关人员需严格按照规程执行，确保电动机的维护保养与故障处理工作科学有序，以延长电动机使用寿命，降低运行成本。
电动机技术规程范文
第1篇 电动机防火安全技术操作规程
(1)正确选型。
(2)电动机不可直接安装在可燃性材料的基础上。基座下应先垫上铁板或用其他非燃性材料隔开。在电动机的周围不可堆有易燃物品及其他杂物。
(3)必须保证安装质量。要按防火防爆要求进行施工。电动机接线端子与导线的连接必须牢固可靠,以防火花产生。外壳应实行良好的接地或接零。
(4)每台电动机必须装设单独的操作开关。正确选用熔断器和热继电器,使他们能对短路和过负荷起到保护作用。大容量或重要场合的电动机,可装设断相保护器,以防止两相运行。
(5)加强日常巡视和维护保养。注意电流、电压和温升不得超过规定,要保持良好的通风。监听电动机有无异常声响并经常维护清扫,定期进行小修和大修。
(6)做好电动机的绝缘测试工作。对于运行中的低压电动机,绝缘电阻不应小于0.38mq;长期停用的电动机,运行前测试的绝缘电不应小于0.5mω。
(7)普通电动机的启动次数不宜过频,一般每分钟不要超过3~5次;热状态下连续启动的次数每分钟不应超过1~2次,以防过热引起火灾。
第2篇 电动机维修工安全技术操作规程
(1)安装
①新安装的电动机,在试车前不得安装皮带,确认电动机转向正确后,方可停电安装皮带。皮带运行中应不跑偏、不打滑、不磨边,皮带周围应有安全防护设施。
②电动机外壳必须可靠接地。
(2)使用
①在不能负重的顶棚、天花板上工作时,梁与梁之间应用厚长板条搭桥,必要时系好安全带后方可进行工作。
②工作地点应有足够的照明。
③在墙壁上用钢钎打孔工作,应戴防护眼镜和防护手套。
④田间、场院使用的电动机应装设剩余电流动作保护器。
(3)维修
①禁止对运行中的电动机进行维修工作。严禁使用无风扇护罩、无靠背轮护罩及无轴端盖的电动机。
②严禁带电移动电动机。移动电动机时,应防止电源线被拉断。
第3篇 直流电动机试验安全技术操作规程
①直流电动机励磁绕组在试验过程中严禁断路,两个以上的励磁绕组需正确连接,以防发生超速事故。
②直流电动机的负载应尽量从最小依次增加。
③直流发电动机的励磁电流应从最小依次增加。
④做直流电动机的超速试验时,应加遮栏防护。
⑤各种直流电动机试验前,需检查或调整其电刷至准确的中性线上。
⑥10a以上的直流电流线路的通断,应以接触器完成,禁止以手直接操作刀闸。即使拉断小电流刀闸也必须戴手套,以防电弧烧伤。
⑦禁止戴线手套接触转动部分。
第4篇 电动机安全技术操作规程
一、起动前准备
1.电动机应装设过载和短路保护装置。并根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。
2.电动机的熔丝应按规定装接,熔丝额定电流应按下列条件选择:
(1)单台电动机熔丝额定电流为电动机额定电流的1.5~2.5倍;
(2)多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流的1.5~2.5倍再加上其余电动机额定电流的总和。常用熔丝规格见表3—2;
3.采用热继电器作电动机过载保护时。其容量选择应为电动机额定电流的1~1.25倍;
4,电动机的集电环与电刷的接触面不得小于75%。电刷高度磨损超过原标准高度2/3时应更新;
5.直流电动机的换向器表面应光洁,如有机械损伤或火花灼伤时应修整;
6.检查电动机线圈的绝缘电阻,不得低于0.5mω。
二、运行中注意事项
1.运行中电动机应无异响。无漏电,轴承温度正常,电刷与滑环接触良好。
2.电动机的温升不得超过表3—1的规定。
三相异步电动机的温升极限表3—1
绝缘等级
a
e
b
f
h
最大允许温升℃
(温度计法)
55
65
70
85
105
最大允许温升℃
(电阻法)
60
75
80
100
125
3.电动机械如在工作中遇停电时,应立即切断电源,把启动开关放到停止位置。也可加装失压保护装置。
4.电动机不得在正常运行中突然进行反向运转。
三、停机注意事项
1.电动机停止运行前应首先将载荷降至最小,然后切断电源,启动开关拔到停止位置。
变速电动机停止运行时,应先将转速逐级降到最低,然后切断电源。
2.在沿海和潮湿地区施工时,电动机停用后必须采取防潮措施。
常用熔丝规格表3-2
种类
直径
(mm)
近似英规
线号
熔断电流
(a)
最高安全工作
电流(a)
铅
锡
合
金
丝
⌒
铅
75%
锡
25%
0.508
0.559
0.610
0.710
0.813
0.915
1.220
1.630
1.830
2.030
2.340
2.650
2.950
3.260
25
24
23
22
2l
20
18
16
15
14
13
12
11
10
3.0
3.5
4.0
5.0
6.0
7.0
10.0
11.0
16.0
22.0
27.0
32.0
37.0
44.0
2.0
2.3
2.6
3.3
4.1
4.8
7.0
13.0
19.0
15.0
18.0
22.0
26.0
30.0
