内容
一、铁道系统概述 铁道技术规程是确保铁路安全、高效运行的重要依据，涵盖了设计、建设、运营、维护等各个环节。本规程旨在规范作业流程，提高服务质量，保障旅客和货物的安全。
二、设计与规划
1. 铁路线路设计应遵循国家相关法规，结合地理环境、地质条件、交通需求等因素，确保线路合理布局。
2. 车站规划应考虑乘客流量、换乘便捷性，同时预留发展空间，以适应未来需求。
三、建设标准
1. 基础设施建设应确保结构稳固，符合抗震、防洪等安全要求。
2. 铁路信号系统需采用先进的通信技术，确保信息传递准确无误。
3. 轨道铺设应确保平直度和接头质量，减少运行阻力。
四、设备管理
1. 列车应定期进行保养和检查，确保车辆性能良好，符合安全运行标准。
2. 铁路电气设备应定期进行绝缘测试，防止电气事故的发生。
3. 铁路桥梁、隧道等重要设施需定期评估其安全状况，及时进行维修加固。
五、运营与调度
1. 运营计划应充分考虑列车运行效率，合理安排发车时间，避免拥堵。
2. 调度指令应清晰明确，确保各岗位人员准确执行，防止操作失误。
3. 紧急情况下的应急预案应完善，确保快速有效地应对各类突发事件。
六、安全规定
1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，遵守操作规程，确保个人及他人的安全。
2. 站台及列车内应设置清晰的安全标识，提醒旅客遵守安全规定。
3. 铁路沿线应设立防护设施，防止非授权人员进入。
七、环境保护
1. 铁路建设应尽量减少对生态环境的影响，采取有效措施防止水土流失。
2. 运营过程中产生的噪声、废气等应得到有效控制，符合环保标准。
八、服务品质
1. 提供优质旅客服务，包括信息咨询、购票、候车、乘车等环节，提升旅客满意度。
2. 定期收集旅客反馈，持续改进服务质量和设施条件。
九、法规遵循
1. 所有活动应严格遵守国家铁路法律法规，确保合法合规。
2. 遵守国际铁路联盟（uic）等相关国际标准，提升国际竞争力。
标准
1. 本规程适用于国内所有铁路运营单位，包括国铁、地方铁路和专用铁路。
2. 各单位应根据自身实际情况，细化规程，制定具体的操作指南。
3. 本规程将定期更新，以适应铁路技术发展和管理要求的变化。
4. 对违反本规程的行为，将依法依规进行处理，确保规程的有效执行。
以上内容旨在为铁道系统的各个环节提供明确的操作指引，通过规范化的管理，实现铁路行业的安全、高效、可持续发展。
铁道技术规程范文
第1篇 窄轨铁道轨道工安全技术操作规程
一、一般规定
1、轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。
2、轨道工凡铺设维修轨道前，必须经调度及有关人员同意后方准施工，同时严格执行<<煤矿窄轨铁道维修质量标准>;>;及本规程。
3、开工前，首先检查所用工具是否齐全、完好。
4、工作人员进入施工地点前，必须由专人检查巷道的支护情况，排除不安全隐患，方可进入施工地点。 5、用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧铲螺丝时，掌钎人员要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，并且不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。
6、捣固道床或卧底时，前后间隔距离不少于2米。
7、使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。
8、砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢随后再加力钉进去。防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。
9、施工作业时，所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。
10、使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不得歪斜。钩脚要牢固地挂在钢轨上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
11、用起道机或千斤顶起道时钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防跑牙或歪斜伤人。
12、轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时，应按电焊工的技术操作规程执行并符合质量标准化要求。
13、施过工的轨道，必须加换地线，并符合下列规定：
①加换地线时，地线电阻值必须相当于长度相同、断面不少于50平方毫米铜导线的电阻值。
②平行钢轨上的地线间距不得大于50米。
14、手工锯轨时将要锯的钢轨垫平、摆正丈量长度并在锯口的侧面及顶面画线，钢轨必须锯断，不准用锤砸断。
15、轨道钻眼，必须划好孔眼，将卡子挂住轨底，手搬钻的两端顶紧，并与钢轨垂直，一只手搬钻柄，另只手握螺母使钻头均匀受力，快要钻透时，要轻钻慢钻，防止钻孔出口不整齐，上螺丝时，不准用手指探测螺丝孔，不使用锤打鱼尾板、打螺丝。
16、更换翻修轨道及道岔工作结束后,必须试车、验道，并经班、组长验收，确无问题时方可撤离现场。 17、井上、井下的轨道线路、每班必须巡道、按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障，保证线路处于完好状态。
18、轨道工每班工作结束时必须填好本班工作情况、完成任务情况及存在的问题,每班道工必须填写交接班卡,
二、平巷施工与维修
1、在有机车运行的线路上施工时，本段的两端40米以外必须设有红灯示警，并设专人防护和指挥机车的停止。
2、机车通过施工区段时，通过前必须经专人检查轨道线路确认无影响列车安全通过的隐患时方可放行，车辆通过时，所有作业人员必须躲到安全地点。
3、有架线的地点施工时所携带长柄工具要平拿平放，操作应用时不准碰架线以防触电。
4、凡双轨运输遇特殊情况下不能行驶机车时，必须在此线路的两端用明显的标志示警，并通知调度确保行车安全。
5、在主要运输大巷工作时，防护人员与工作地点之间距离不少于60米，遇有弯道时防护人员必须站在直道部位。
6、装卸钢轨时要注意以下几点：
①人工装钢轨要使用专用车或平车、材料车。
②装卸时要由一人喊号，一头先起或一头先放。
③运送钢轨的专车不准乘人，并有专人前后监护，车速不得大于2米∕秒，严禁在曲线段会车。
④运送钢轨的车，四角要插当板，钢轨用绳索栓牢，停车时钢轨的两侧不能站人。
⑤在主要运输巷道人力推车运送钢轨时，在车前50米以外必须有人探路，后面要有人挂红灯警戒。
7、弯道器的使用应符合下列规定：
①将加工的钢轨放平稳，轨底向下。
②弯道器要平放、垫稳，并使两钩爪牢固地卡住钢轨。
③用绞杠或钎子拧紧丝杠，两人用力要均匀，不得用力过猛，并垫好保险杠，防止压手。
8、铺设曲线轨道，必须从曲线的一端向另一端进行，不应在缓和曲线的起点设有接头。在曲线的外侧不准有人同时作业。
9、用一吨罐或材料车装料时其物料不得超出车沿0.2米，两侧不得超过车宽。
10、在有架线的巷道，从矿车内往外卸料时，必须切断该段电源。
三、斜巷更换和翻修轨道
1、开工前要关闭斜巷上口挡车器或挡车栏，方可进入施工现场。
2、必须将斜巷上口附近5米以内的浮杂物清理干净并设专人监护看守，以防异物坠落伤人。
3、工作时，必须由下往上进行。上端工作人员要注意保护下边工作人员的安全。
4、工作人员要站在平稳可靠地点，对所用工具要放稳、放牢，传递工具时，要互叫互应，不准乱扔。
5、工作中清理出来的煤矸石及杂物，应及时装车运走，施工完毕后，必须将矸石、物料清装干净，不准影响安全行车
6、在巷道内施工，需要运送钢轨或物料时，必须和斜坡上下信号工及绞车司机联系好，说明运送地点、行车速度及安全注意事项。
第2篇 窄轨铁道轨道工:安全技术操作规程
一、一般规定
1、轨道工应熟悉掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法。
2、轨道工凡铺设维修轨道前,必须经调度及有关人员同意后方准施工,同时严格执行<<煤矿窄轨铁道维修质量标准>>及本规程。
3、开工前,首先检查所用工具是否齐全、完好。
4、工作人员进入施工地点前,必须由专人检查巷道的支护情况,排除不安全隐患,方可进入施工地点。 5、用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧铲螺丝时,掌钎人员要戴防护手套,打锤人操作时不准戴手套,并且不准和掌钎人站在一条线上,防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境,防止意外。
6、捣固道床或卧底时,前后间隔距离不少于2米。
7、使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。
8、砸道钉时,必须手心向上栽道钉,用锤轻轻稳牢随后再加力钉进去。防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。
9、施工作业时,所用的工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。
10、使用起道机或千斤顶时,要垂直放正,不得歪斜。钩脚要牢固地挂在钢轨上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。
11、用起道机或千斤顶起道时钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面,以防跑牙或歪斜伤人。
12、轨道工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时,应按电焊工的技术操作规程执行并符合质量标准化要求。
13、施过工的轨道,必须加换地线,并符合下列规定:
①加换地线时,地线电阻值必须相当于长度相同、断面不少于50平方毫米铜导线的电阻值。
②平行钢轨上的地线间距不得大于50米。
14、手工锯轨时将要锯的钢轨垫平、摆正丈量长度并在锯口的侧面及顶面画线,钢轨必须锯断,不准用锤砸断。
15、轨道钻眼,必须划好孔眼,将卡子挂住轨底,手搬钻的两端顶紧,并与钢轨垂直,一只手搬钻柄,另只手握螺母使钻头均匀受力,快要钻透时,要轻钻慢钻,防止钻孔出口不整齐,上螺丝时,不准用手指探测螺丝孔,不使用锤打鱼尾板、打螺丝。
16、更换翻修轨道及道岔工作结束后,必须试车、验道,并经班、组长验收,确无问题时方可撤离现场。 17、井上、井下的轨道线路、每班必须巡道、按检查、检修周期经常巡回检查和处理故障,保证线路处于完好状态。
18、轨道工每班工作结束时必须填好本班工作情况、完成任务情况及存在的问题,每班道工必须填写交接班卡,
二、平巷施工与维修
1、在有机车运行的线路上施工时,本段的两端40米以外必须设有红灯示警,并设专人防护和指挥机车的停止。
2、机车通过施工区段时,通过前必须经专人检查轨道线路确认无影响列车安全通过的隐患时方可放行,车辆通过时,所有作业人员必须躲到安全地点。
3、有架线的地点施工时所携带长柄工具要平拿平放,操作应用时不准碰架线以防触电。
4、凡双轨运输遇特殊情况下不能行驶机车时,必须在此线路的两端用明显的标志示警,并通知调度确保行车安全。
5、在主要运输大巷工作时,防护人员与工作地点之间距离不少于60米,遇有弯道时防护人员必须站在直道部位。
6、装卸钢轨时要注意以下几点:
①人工装钢轨要使用专用车或平车、材料车。
②装卸时要由一人喊号,一头先起或一头先放。
③运送钢轨的专车不准乘人,并有专人前后监护,车速不得大于2米∕秒,严禁在曲线段会车。
④运送钢轨的车,四角要插当板,钢轨用绳索栓牢,停车时钢轨的两侧不能站人。
⑤在主要运输巷道人力推车运送钢轨时,在车前50米以外必须有人探路,后面要有人挂红灯警戒。
7、弯道器的使用应符合下列规定:
①将加工的钢轨放平稳,轨底向下。
②弯道器要平放、垫稳,并使两钩爪牢固地卡住钢轨。
③用绞杠或钎子拧紧丝杠,两人用力要均匀,不得用力过猛,并垫好保险杠,防止压手。
8、铺设曲线轨道,必须从曲线的一端向另一端进行,不应在缓和曲线的起点设有接头。在曲线的外侧不准有人同时作业。
9、用一吨罐或材料车装料时其物料不得超出车沿0.2米,两侧不得超过车宽。
10、在有架线的巷道,从矿车内往外卸料时,必须切断该段电源。
三、斜巷更换和翻修轨道
1、开工前要关闭斜巷上口挡车器或挡车栏,方可进入施工现场。
2、必须将斜巷上口附近5米以内的浮杂物清理干净并设专人监护看守,以防异物坠落伤人。
3、工作时,必须由下往上进行。上端工作人员要注意保护下边工作人员的安全。
4、工作人员要站在平稳可靠地点,对所用工具要放稳、放牢,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔。
5、工作中清理出来的煤矸石及杂物,应及时装车运走,施工完毕后,必须将矸石、物料清装干净,不准影响安全行车
6、在巷道内施工,需要运送钢轨或物料时,必须和斜坡上下信号工及绞车司机联系好,说明运送地点、行车速度及安全注意事项。
第3篇 清理铁道安全技术规程
1、穿戴好劳动保护用品,做好互保监护,注意了望来往车辆。
2、清理铁道前要认真检查摆嘴周围是否有胡子、墙瘤子和棚顶衬砖是否有开焊,防止落物伤人。
3、清理铁道要事先了解配罐时间,并设专人监护。防止车辆伤害事故发生。
4、如果清理铁道需进挖掘机和叉车时,必须提前和炉内及调度室联系封道,否则严禁进入铁道。
5、清理标准做到道面平整,无废物及残渣铁,其路面要低于铁道面100mm。
6、出铁过程中严禁清理铁道。
7、与主控室保持通讯畅通,有问题及时联系。
