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内容
一、混凝土工作准备
1. 工地环境：确保工作现场清洁，无杂物，安全设施完备。
2. 材料检验：检查水泥、骨料、水和外加剂的质量，符合设计及规范要求。
3. 设备检查：确认搅拌机、输送设备、振动器等处于良好运行状态。
二、混凝土配制
1. 配比设计：依据工程设计要求，由专业人员进行混凝土配合比设计。
2. 称量准确：使用精确称量设备，保证各成分比例准确无误。
3. 混合均匀：搅拌时间充足，确保混凝土拌合物均匀一致。
三、混凝土浇筑
1. 浇筑顺序：从低处向高处进行，防止混凝土流失。
2. 振捣密实：使用振动棒，确保混凝土充分填满模板，避免空洞。
3. 平整度控制：使用刮板、滚筒等工具，保持表面平整。
四、混凝土养护
1. 初期养护：浇筑后立即覆盖保湿，防止水分过快蒸发。
2. 温度控制：根据环境温度，采取适当的保温或冷却措施。
3. 养护周期：至少持续7天，直至混凝土达到设计强度。
五、质量检验
1. 观察表面：检查混凝土表面是否有裂缝、气泡等缺陷。
2. 强度测试：定期进行试块抗压强度试验，确保混凝土性能达标。
3. 结构检查：在混凝土硬化后，进行结构尺寸、平整度等检查。
六、异常处理
1. 缺陷修复：发现质量问题，应及时进行修补，防止问题扩大。
2. 安全防护：在混凝土作业过程中，严格执行安全规程，预防事故。
标准
1. 混凝土工应遵循国家及行业的施工规范，如《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2015。
2. 所有材料应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》jgj52-2006等相关标准。
3. 混凝土配合比应满足《普通混凝土配合比设计规程》jgj55-2011的规定。
4. 施工过程中，应遵守《建筑施工现场安全规程》jgj46-2005，确保作业安全。
5. 混凝土养护参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2015中关于养护的相关要求。
以上规程旨在提供一个基本的混凝土工操作指南，具体施工中应结合工程实际情况，遵照相关标准和设计要求执行。
混凝土工技术规程范文
第1篇 混凝土工安全技术操作规程（7）
混凝土工安全技术操作规程(七)
1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固
第2篇 混凝土工:安全技术操作规程交底
交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。
3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
5、不得在混凝土养护边上站立和行走。
6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第3篇 混凝土工安全技术操作规程（9）
混凝土工安全技术操作规程(九)
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌砼使用的溜槽及串筒间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两连拱脚对称同时进行:浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施:浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在砼养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、砼震动棒或震动机应设单向开关,并有单独的触漏电保安器。
10、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输送管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
11、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。
第4篇 混凝土工：安全技术操作规程
混凝土工安全技术操作规程
1)混凝土工
(1)搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码不得靠近墙壁。
(2)使用手下推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。
(3)垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。
2)混凝土浇灌
(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
(2)浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。
(3)浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。
(4)使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
3)混凝土养护
(1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
(3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。
(4)蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走,应注意脚下孔洞与磕绊物等。
(5)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
第5篇 混凝土工安全操作规程安全技术交底
混凝土工安全操作规程安全技术交底
分项工程名称 施工部门 交底内容
一、安全常识
1进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。
2施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
二、作业安全 振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。 振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。 作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。 作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。 砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。 砼浇筑时,采用布料杆布料,布料杆固定架采用直径φ48.5的钢管搭设,横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固定牢固,保证砼输送时,布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。 基础砼浇注时,基槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽边不得向槽里投掷物体。 利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度, 才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地1m左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地。 在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到活完料净脚下清,保持施工现场清洁卫生。
1、用货梯或井架运输时,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢;
2、浇灌框架梁柱砼,要注意观察模板,顶架情况,发现异常及时报告,不得直接站在模板或支撑上操作;
3,在浇灌结构边沿的柱、梁砼时,外部应有平桥或安全网等必要的安全措施; ,4,浇灌深基坑基础砼前和施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险,如发现情况,应立即报告并采取措施。
5,使用振动棒时应穿戴防护用品,用装有漏电保护开关的制箱,制箱应架空放置;
6,验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。
第6篇 混凝土工安全技术操作规程
混凝土工的安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修时必须先卸压。
5、浇筑框架、梁、柱砼,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇灌拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒,平板震捣机应穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线应用绝缘电缆线,并不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。
第7篇 混凝土工安全技术规程
1、车子向料斗,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送、检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开头,电源线不得有破皮漏电。
9、预力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第8篇 混凝土工安全技术操作规程（4）
混凝土工安全技术操作规程(四)
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。
3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
5、不得在混凝土养护边上站立和行走。
6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第9篇 混凝土工人作业安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第10篇 单位混凝土工:安全技术操作规程
单位工程混凝土工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
3.用井架进输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
4.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
5.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
6.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
7.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
8.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
9.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
10.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。
第11篇 混凝土工岗位安全技术操作规程
1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。
4.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7.不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
第12篇 混凝土工含清基工安全技术操作规程
1 混凝土工进仓操作时,应戴安全帽,穿胶靴并使用必要防护用品。
2 高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定,不得悬空探头。
3 手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
4 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。
5 下料口应钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。
6 机动自卸推斗车,作业前应检查斗车装置完好,刹车应灵活可靠,斗车应清扫干净。
7 电瓶机车拖拉斗车运行中,应服从统一指挥、统一信号,跟车人员不得站在两斗车之间。
.8 在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。
.9 每班工作结束后,使用的斗车应全部洗刷干净。
10 使用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。
11 料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,周围应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,应准确的顶在料斗边的中间。
12 多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。
13 使用溜槽、溜筒,应连接牢固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。
14 指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥,不得直接站在车辆后面。
15 用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应牢固,不得直接与钢筋或模板相连。
16 使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。
17 卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不得用手或绳硬拉。
18 混凝土工还应遵守:dl/t5371-2007中8.5.9条的有关规定。
(19) 平仓振捣应遵守下列规定:
1 人工平仓时,作业人员动作应协调一致,使用的铁锹和拉绳应牢固。
2 机械平仓时,操作人员应将专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护,离模板应保持相应的安全距离。
3 浇注较高的特殊仓面时,不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。
4 浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作。
5 浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。
6 浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部映射安全网或其他防护措施。
7 浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣。
8 现支模板浇筑混凝土时,应派专人监视承重支撑杆件,发现异常时应立即停止浇筑,撤离人员,采取处理措施。
20 振动器的使用应遵守下列规定:
1 电动插入式振动器:
1)操作人员应经过必要的用电安全教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。
2)使用振动器前,应经电工检验确认安全后方可使用,开关箱内应装设处漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。
3)电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器。
4)使用前应检查各部并确认连接牢固,旋转方向应正确。
5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。
6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。
7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久长度增长时,应及时修复或更换。
8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机。
9)作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机(含变频机组)采取防潮措施。
2 风洞插入式振捣器
1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应牢固,风管本身应无破损,如有为题应及时处理。风管中的水分,应事先吹净。
2)开振捣器时,先检查风压应满足要求。
3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关慢慢打开,使振捣器转动起来。振捣器使用尖端时,应及时关上风门。
4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。
3 附着式、平板式振动器:
1)附着式、平板式振动器轴承不得承受轴向力,在使用时电动机应保持水平状态。
2)在一个模板上同时使用附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3)安装时,振动器底板安装螺孔的位置应准确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损,底脚螺栓应紧固,各螺栓孔的紧固程度应一致。
4)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振,试振不得在干硬或硬质物体上进行。
5)使用时,引出线缆部不得绷直。作业时应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状既可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7)装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与震动器额定振动相适应。
8)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面泛浆、不再下沉后,即可缓慢的向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
(21) 凿毛清理养护应遵守下列规定:
1 混凝土手工凿毛,应先检查锤头柄安装牢固可靠,作业人员应戴防护眼镜。
2 在较高垂直面上凿毛时,应搭设脚手架和马道板,不得站在预埋件上作业,并系好安全带。
3 风镐凿毛作业时,应遵守风镐的安全操作规程。
4 采用混凝土表面处理剂处理毛面时,作业人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜,并用低压水冲洗。
5 在高处作业时,使用工具应放到工具袋内。作业人员应系安全带,拴牢安全绳,并派专人监护。
6 用风枪清理混凝土表面时,应一人握紧风枪一人辅助,不得单人操作;作业人员应穿戴好工作服、口罩和防护眼镜。在风枪作业范围内,不得有与本作业无关人员。风枪口不得正对人。
7 冲毛机冲毛和清理仓面作业时,应遵守冲毛机的安全操作规程。
8 使用覆盖物养护混凝土时,对所有的沟、孔、井等应按规定设牢固盖板或围栏,并设警示标志,不得随便挪动。
9 电热法养护作业时,应设警示标志、围栏,无关人员不得进入养护区域。
10 用软管洒水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不应倒行拉移皮管。电气设备应做防护,不得将养护用水喷洒到电闸、灯泡等电气设备上。
11 蒸汽养护时,作业人员应注意脚下孔洞、磕绊物并防止烫伤。
12 化学养护剂养护作业时,喷涂人员应穿戴好工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。
13 覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
(22) 料台配料应遵守下列规定:
1 作业前,应检查所使用的工具牢固可靠。
2 作业前应矫正磅秤,根据混凝土配料单定好磅秤。
3 使用机械推送砂石料时,应有专人指挥,卸料口应设挡坎和警戒线。
4 料堆上不得站人。
5 地弄、料口、料斗、磅秤等发生故障时,应立即停止作业进行处理。
6 料口、称料口下料应匀速,非作业人员不得停留。
7 带式输送机运料作业时,应遵守带式输送机运行安全操作规程,并应经常清扫散落的砂石料。
8 应定期检查地垄、拌和机台架等建筑的结构稳定情况,发现问题及时处理。
10.3.23 混凝土搅拌应遵守下列规定:
1 搅和机工应经过专业培训,并经考试合格后方可上岗操作。
2 搅和机安装应牢固,机身应平稳,确保安全才能使用。
3 搅和机的齿轮及皮带盘等传动部分,应设置防护罩,电动机应接地良好。
4 作业前,应进行空转运转,检查搅和机的运转方向和各部件工作应正常,检查操作部分应灵活,并应加清水使搅和筒内壁湿润。
5 作业前,应检查传动离合器、制动器、气泵、钢丝绳。
6 在机械运转中,不得用铁锹、木棒等物伸入搅和机内。
7 搅和机的运转部分,应定期加润滑油保养。
8 应经常检查搅和机的运行转数,其转数应和规定的转数一致。
9 每次搅和量不得超过机械名牌规定的允许范围。
10 作业结束后,应对搅和机进行清洗,然后切断电源。
10.3.24 混凝土施工所产生的废水排放,固体废弃物的收集、临时存放、处置等应符合环境保护的要求。
第13篇 混凝土工安全技术操作规程交底
混凝土工安全技术操作规程
交底时间年 月 日交底人签名 被交底人签名
交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。
3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
5、不得在混凝土养护边上站立和行走。
6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第14篇 混凝土工程施工技术要求规程
混凝土工程施工技术要求
(1)材料
1)水泥
使用品质较稳定的转窑425号普通硅酸盐水泥,性能指标必须符合《普通硅酸盐水泥》(gb175-92)标准的规定。使用的水泥应抗水性能好,泌水性小,水化热低和具有一定的抗侵蚀性。
水泥进场时应向监理提交水泥质量证明书。水泥应尽量避免受潮。
2)粗骨料
碎石和卵石地质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》的规定,石子最大粒径不宜大于40mm,针片状颗料含量不大于15%,所含泥土不得成块状或包裹石子表面,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,吸水率不应大于1.5%,坚固性重量损失率不大于8%。
所使用的碎石和卵石应进行碱活性检验,当集料判定有潜在危害时,属碱-碳酸盐反应的,不宜作混凝土集料。
3)细骨料
细骨料符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定,应选择级配合格、质地坚硬、颗料洁净的天然砂或硬质岩石轧碎成的人工砂,料径宜为0.16~5.0mm。
含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%,砂的坚固性重量损失率不大于8%。砂中有害物质含量不得超过规定值。
4)水
拌制混凝土使用的水,采用不含有害物质的洁净水。ph值小于4的酸性水和ph值大于9的碱性水、硫酸盐含量(按so42-计)超过水重量1%的水,以及海水均不得使用。
5)外加剂和掺合料
根据施工实际情况,通过试验确定可适当加入外加剂和掺合料。外加剂的掺量不超过5%,且必须符合规范要求。
(2)混凝土配合比
普通混凝土的配合比,应遵守jgj/t55-95用国家现行有关标准规范的规定。
(3)混凝土的拌合与运输
按照招标要求,混凝土由业主和监理考核审查推荐的商品混凝土供应商供应。
混凝土采用搅拌运输车运输。装运混凝土时,不应漏浆,并应防止离析。浇注时如发现离析,必须进行二次拌合。混凝土从搅拌机出料后到运至浇筑地点浇筑完毕的允许最长时间,不得超过规定值。
(4)混凝土灌注
1)混凝土浇筑前,应对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物。
2)混凝土自高处倾落的自由倾落高度,即从串筒、溜槽等卸料口倾落入模的高度,不得超过2.0m。
3)混凝土应连续浇筑,因故必须间歇时,其允许间歇时间应根据试验确定。
4)当采用插入式振捣时,混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍;每一振点的振捣延续时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止;且移动间距不大于作用半径的1.5倍;插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上;振捣机头开始转动以后方可插入混凝土内,振完后应徐徐提出;振捣靠近模板时,机头须与模板保持5~10cm距离。
(5)混凝土的养护
1)混凝土浇筑完后,应在12h内加以覆盖浇水。底板混凝土采用蓄水养护;其余结构混凝土养护时间不小于7天。
2)养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。
(6)防止混凝土腐蚀措施
综合管沟通过的地层,据地质资料显示,地下水质对混凝土有侵蚀性,但仅为弱侵蚀。所以,要求隧道结构的材料应选用抗碳酸性。浇注砼时应加强振捣,并注意砼的密实度,并确保外层钢筋的保护层厚度。
