内容
一、热风炉概述 热风炉是工业生产中用于提供高温热风的重要设备，主要用于烘干、熔炼、热处理等工艺过程。其工作原理是通过燃烧燃料将热量传递给空气，产生高温热风，供生产流程使用。
二、热风炉设计与选型
1. 根据生产工艺需求：热风炉的选型应基于生产过程所需的温度、风量和热效率等因素，确保设备能满足实际需求。
2. 燃料适应性：选择能够有效利用企业现有燃料的热风炉，如煤炭、天然气、生物质燃料等。
3. 节能环保：考虑设备的能源利用率和排放标准，选用符合国家环保政策的低排放、高效能设备。
三、热风炉安装与调试
1. 地基准备：确保热风炉安装位置稳固，地基承载力满足设备重量要求。
2. 管道连接：合理布局送风、排烟管道，避免管道阻力过大影响热风质量和效率。
3. 设备调试：严格按照制造商提供的操作手册进行，确保各部件运行正常，热效率达到设计要求。
四、热风炉操作与维护
1. 启动与关闭：遵循安全操作规程启动和关闭热风炉，防止因操作不当引发事故。
2. 定期检查：定期对热风炉进行点检，包括燃烧器、换热器、控制系统等关键部位，确保设备状态良好。
3. 清洁保养：定期清理积灰，保持设备内部清洁，延长设备寿命。
五、热风炉安全管理
1. 防火防爆：确保燃烧室通风良好，避免燃料积聚，设置必要的安全装置，如防爆门、灭火系统等。
2. 操作培训：对操作人员进行专业培训，掌握安全操作规程和应急处理方法。
3. 定期检验：定期进行设备安全性能检验，发现问题及时整改。
六、热风炉故障处理与维修
1. 故障识别：及时发现设备异常，如温度波动、噪音增大等，判断可能的故障原因。
2. 应急措施：遇到故障时，迅速采取安全措施，如关闭设备、切断燃料供应等。
3. 维修与更换：由专业技术人员进行维修，必要时更换损坏部件，确保设备恢复正常使用。
七、热风炉性能优化
1. 数据分析：收集运行数据，分析热效率和能耗，寻找提升空间。
2. 技术改造：针对分析结果，适时进行技术改造，如改进燃烧方式、升级控制系统等。
3. 运行管理：优化运行策略，如调整燃烧参数、合理安排启停时间，实现节能减排。
标准
1. 符合gb/t 15386-1994《工业热风炉》国家标准，确保热风炉的设计、制造、安装和运行符合规范。
2. 遵守gb 13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》，控制热风炉排放指标，实现绿色生产。
3. 参照tsg g0001-2012《锅炉安全技术监察规程》进行设备安全管理和维护，保障生产安全。
以上规程旨在指导热风炉的正确使用和管理，提高生产效率，降低运行成本，保障人员安全和环境保护。企业应结合自身实际情况，制定具体的操作规程并严格执行。
热风炉技术规程范文
第1篇 热风炉工安全技术规程
1、煤气区域必须配戴煤气报警仪，同时禁止单人作业。
2、煤气设备严禁漏煤气，如有煤气泄露必须及时汇报解决。
3、单座热风炉检修时，煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板，以防渗冷、热风和煤气。
4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物，在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。
5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比，避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。
6、认真遵守煤气规程，严禁擅自点炉。
7、热风炉点炉时，必须先点火后给煤气，如果点不着时应立即关上煤气切断阀，检查原因，待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。
8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流，不得已时方可采用热风炉倒流，但不得同时用二个或三个热风炉倒流，倒流时间不得超过一个小时，炉顶温度不得低于1000度，如超过规定可改炉倒流。
9、倒流的炉子不得马上送风，以防残余煤气爆炸，须抽5分钟后方可送风。
10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后，方可休、送风。
11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。
12、禁止闷炉，不能送风的炉子应把废气阀打开。
13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电，应立即关严煤气调节阀，关煤气切断阀并切断电源。
14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力（该炉水压大于热风压力），并且再加上0.05mpa的安全系数。
15、送电时先给动力开关，后给操作开关，停电时先停操作开关、后停动力开关。
16、各阀门全开或全闭后，必须将万能开关搬回零位。
17、停电检修拉下电源后，应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。
18、非常开关只有在下列情况下方可使用：
18.1 高炉倒流休风。
18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。
18.3 有一电机发生故障。
18.4 检修后试车。
19、如停电用手操作时，必须将电源拉下，挂上禁止合闸牌。
20、电气设备发生故障时，及时汇报，由专业人员处理。
21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压，有异常应立即停止运转，进行检查及时报告处理。
第2篇 热风炉安全技术规程
(1) 煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄漏必须及时汇报解决。
(2) 在检修热风炉助燃风机时,必须封好水封,并用煤气测量仪监测煤气含量合格后方可作业。
(3) 单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗漏冷、热风和煤气。
(4) 热风炉是高大建筑物,在地面或在热风炉各层平台上作业时必须注意预防高空落物,防止落物伤人。
(5) 热风炉燃烧时要调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动现象。
(6) 不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。
(7) 在检修热风炉鼓风机时,应将炉改为自燃或封水封,以免发生煤气中毒事故,自燃时不得逆流煤气防止火焰喷出烧人。
(8) 认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。
(9) 煤气点火时,必须先给火碗后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气闸板,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。
(10) 高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。
(11) 倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须打开烟道阀抽1~2分钟后方可送风。
(12) 休风时倒流的炉子不准点自燃。
(13) 休、送风之前必须与高炉联系好。由高炉工长或副工长亲自联系,方能休、送风。
(14) 煤气管理必须服从煤气班长和燃气调度室、管理室的指挥。
(15) 点炉前应检查电机对轮及鼓风机是否有卡和不灵活现象,如有应及时找人处理,解决后再进行运转。
(16) 鼓风机在试车前要试好反正转,以防反转抽出煤气和热风。
(17) 禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。
(18) 热风炉正在燃烧时如遇到燃烧器鼓风电机停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气闸板并切断电源。
(19) 休风时,热风炉必须开废气阀,关冷风阀。
(20) 热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.5 的安全系数。
(21) 送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。
(22) 各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。
(23) 停电检修拉下电源后,应挂上“有人检修、禁止合闸”的标志牌。
(24) 非常开关只有在下列情况下方可使用:
① 高炉倒流休风
② 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。
③ 有一电机发生故障。
④ 检修后试车。
(25) 如停电用手动操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。
(26) 电气设备发生故障时,不懂得 电气线路与电气知识的人员禁止乱动,应及时汇报检修处理。
(27) 运转时,必须注意机电设备的声音、电动机轴承的温度、电流、电压,如有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。
第3篇 高炉热风炉技术操作规程
一、热风炉技术操作规程
（一）烧炉和送风制度
1 烧炉制度
(1) 炉顶温度1250℃～1300℃
(2) 烟道温度350℃～380℃
(3) 高炉煤气压力8℃～9℃
2 烧炉原则：
(1) 以煤气流量和烟道残氧仪显示值（应在0.3～0.8%）为参考调节助燃空气，在烧炉初期使炉顶温度尽快达到规定值，以后控制炉顶温度，提高烟道温度，提高热量储备，满足高炉的需要.
(2) 烧炉初期应尽量加大煤气量和空气量，实现快速烧炉.
(3) 炉顶温度达到规定值时应加大空气量来保持炉顶温不在上升，使炉子中、下部温度上升，扩大蓄热量.
(1) 烟道温度达到规定值时，应减小煤气量和空气量，保持烟道温度不在上升，顶温和烟道温度都达到规定值则转入闷炉.
(2) 高炉使用风温低，时间在4小时以上时，可采取小烧或者适当增加并联送风时间.
(3) 烧炉要注意煤气压力，发现煤气压力低时要和净化室联系提高压力，当煤气压力低于3kpa时，要停止烧炉.
(4) 热风炉顶温度低于700℃时，烧炉要用焦炉煤气引火.
3送风制度：
(1) 正常情况：四座热风炉同时工作，采用交叉并联送风运行方式，风温使用较低或一座热风炉因故障停用时，可临时采用两烧一送的运行方式，运行方式的改变需工长批准。长期改变运行方式要经工段长批准。
(2) 一个炉子的换炉周期为1.5小时，换炉时间按作业表进行，改变换炉周期应经工段批准，一定要先送风后烧炉.
(3) 换炉时，风压波动〈5kpa，波动超过范围，要立即查清原因（如冲压不当、换炉操作失误等）.
(4) 在送风或换炉中，风压和风量突然下降，可能鼓风机失常，应及时报告值班工长，风压降到20kpa时，立即关闭冷风大闸.
（二）热风炉换炉操作选择
（1）手动操作（一般在正常情况下不使用）.
（2）机旁操作箱手动操作（特殊情况下使用）.
（3）操作室手动（遥控手动），自动失常情况下使用.
（4）半自动操作（定时器失常或特殊情况）.
（5）全自动操作（定时换炉）.
（6）单炉自动操作.
（7）自动烧炉与停烧.
（8）交叉并联送风.
注：操作制度经过同意可以互换，操作方法可根据需要选择.
（三）热风炉换炉操作顺序
1.燃烧转送风
（1）关煤气调节阀.
（2）关煤气阀.
（3）关助燃空气调节阀.
（4）关燃烧阀.
（5）关助燃阀.
（6）开支管放散阀及蒸汽阀.
（7）关烟道阀（2个）.
（8）通知值班工长，同意后.
（9）开冷风旁通阀（充压）待炉内压力充满后.
（10）开热风阀，开冷风阀.
（11）关冷风旁通阀.
2.转燃烧
（1）关冷风阀.
（2）关热风阀.
（3）开废气阀，待放净废气后.
（4）开烟道阀（2个）.
（5）关废气阀.
（6）关支管放散阀及蒸汽阀.
（7）开助燃空气阀.
（8）开燃烧阀.
（9）开煤气阀.
（10）少开煤气调节阀点燃煤气.
（11）开助燃空气调节阀，正常情况下，不全关，留有一定间隙.
（12）调节煤气与空气配比.
（四）换炉须知
1.换炉顺序，一般按交叉并联送风来进行安排，可根据炉子能力分组。
2.热风炉换炉操作无论采取哪操作方式（如炉旁、手动、自动、半自动）其阀门动作顺序都是一样的，不能任意颠倒.
3.阀门开闭到位与否，可根据模拟盘指示观察确定，红灯为“全关”，绿灯为“全开”，灯光闪动为阀门开闭不到位，要到现场检查调整.
4.手动操作，是在非计划停电时使用。炉旁操作箱手动是指现场单项电动，大多是检修或调整行程时使用。操作室手动（遥控手动）是检修后，当输入控制系统或是控制系统失常时使用。半自动，是某个热风炉失常或定时器失常时，人工按键操作。全自动一切正常定时操作。手动烧炉：是自动系统失常时，模拟屏手动远距离操作烧炉，交叉并联送风，是四座热风炉，两烧两送。单独自动：是一座热风炉单独自动操作.
（五）热风炉换炉操作
1.单炉自动换炉操作
（1）将模拟屏状态转换开关选择在plc位置.
（2）在e_op+1-4画面中。按be键进入操作状态，将状态选择在单炉自动位置.
（3）按k3=1键，将状态选择在送风，燃烧，休止位置.
（4）
第4篇 热风炉工岗位安全技术规程
1、煤气区域必须配戴煤气报警仪,同时禁止单人作业。
2、煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄露必须及时汇报解决。
3、单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗冷、热风和煤气。
4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物,在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。
5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。
6、认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。
7、热风炉点炉时,必须先点火后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气切断阀,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。
8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。
9、倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须抽5分钟后方可送风。
10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后,方可休、送风。
11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。
12、禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。
13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气切断阀并切断电源。
14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.05mpa的安全系数。
15、送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。
16、各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。
17、停电检修拉下电源后,应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。
18、非常开关只有在下列情况下方可使用:
18.1 高炉倒流休风。
18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。
18.3 有一电机发生故障。
18.4 检修后试车。
19、如停电用手操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。
20、电气设备发生故障时,及时汇报,由专业人员处理。
21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压,有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。
第5篇 制钠二厂燃气热风炉安全技术规程
操作燃气热风炉前必须经过培训和安全教育考试，合格后方可上岗进行操作。
2、操作燃气热风炉时按规定穿戴劳保防护用品，严格按照操作规程进行操作。
3、燃气热风炉车间配备的干粉灭火器和灭火沙要完好有效。
4、燃气热风炉车间严禁存放易燃易爆物品，严禁烟火，严禁采用明火对天燃气设施泄漏。
5、严格执行巡检制度对设备设施巡检，并做记录。
6、如需动火检修燃气热风机组时，检修人员需办理设备检修票和电器设备断电票，断电后挂牌警示。检修前必须先关闭气路总开关，将管道及设施内存有的天燃气完全泄压后方可作业，并设专人监护。检修完毕试漏时燃气压力要缓慢升高，采用泡沫水进行。试漏时如有漏点要继续泄压检修。
7、如天燃气发生泄漏，应切断配电柜处电源，进行通风。及时到氯化异氰尿酸厂处4#钠库北调压站切断气源。严禁在现场拨打电话，如当时燃气室旁停有车辆及时与司机联系禁止启动车辆，防止产生静电发生爆炸。通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。
8、当燃气设施发生火灾时，应切断气源降低压力，利用消防水喷洒燃烧设施进行冷却，并报集团火警（1119）或开发区火警（0483-8188119），通知集团公司调度管理中心（0473-3442957）。
9、燃气热风炉车间屋顶排气风机必须完好，发现排风设施不能正常排风时应及时组织维修。
10、天燃气必须采用符合国家标准的天燃气气体。
11、开燃气热风炉前要检查引风机前后风门是否灵活，检查风管道是否畅通。风机循环冷却水箱内水位应为80%。检查风机冷却水循环泵运转是否良好，检查风机冷却水管是否畅通。开启风机前认真检查转动部位是否灵活无异响。轴承箱内机油油位应在试镜2/3处。开启热风炉运转时如出现噪音或异常响声，应停止风机，检查原因并排除故障。
12、检修燃气炉电机后要试电机正反转，严禁热风炉反转运行。
13、如燃气热风炉故障无法运行要倒用柴油炉时，应关闭燃油炉引风机软连接处阀门，并拆除柴油炉热风管处盲板。
14、启动热风机组前，必须检查管道阀门是否开启。气阀关闭的情况下，不得启动燃烧器。点火失败燃烧器将进入自动保护状态，并发出声光报警。此时应先打开气管开关，再按燃烧器上的复位开关，重新点火即可。燃烧器不准被水溅湿。
15、燃烧器无法点火时，应检查燃烧器气管压力和光敏电阻（电眼）是否被污染不感光。如污染要用干燥、干净抹布擦净，再插入电眼中，启动燃烧器。
16、热风输出风机应在3-4个月后用加油枪从风机电动机固定板下的加油接管打入高温油脂，确保轴承润滑。定期检查管路是否有泄漏，气体压力是否达到预设值，每月做好一次检查。
17、热风出口温度及自控箱已调整好不允许随意变动，以免影响运行。
18、燃气热风管道出现堵塞时，立即关闭燃气炉点火器，关闭天燃气进口阀，清理堵塞风管。
19、运行过程中风机出现异响，循环冷却水泵出现问题，先关闭热风炉点火器，关闭天燃气进口阀，停风机进行处理。
20、热风炉运行过程中出现问题需要停天燃气时，均要与集团公司调度管理中心联系（0473-3442957）。
第6篇 热风炉岗位工艺技术操作规程
1．热风炉操作制度及指标：
1.1、使用风温>;1220℃。
1.2、拱顶温度要求控制在1300℃，最高不准超过1350℃。送风时不低于1200℃，燃烧时不超过1350℃。
1.3、废气温度不超过350－400℃，烟气含量＜0.5%～1.0%。
1.4、净煤气压力为15kpa。
1.5、换炉操作时间不超过3－5分钟。
1.6、热风炉燃烧和送风期各为1.5小时左右，具体情况可视风温要求而定。（两烧两送）。
1.7、换炉风温波动应尽可能小，风压以不超过5kpa为宜。
1.8、热风炉送风后拱顶温度不得低于800℃，否则重新点火。
1.9、烧炉应使用净煤气，含尘量≤10mg/m3，压力过低时，减烧或停烧。
1.10、换炉时应缓开冷风小门或均压阀，以保证风压波动不超过5%，风温波动不超过20℃。
1.11、发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋操作人员查找原因，尽快解决，严重时应停止烧炉。
1.12热风阀、燃烧阀、烟道阀、倒流休风阀、混风切断阀等视水质情况，每周至少排污两次。
1.13、各班、个人所负责维护、保养的设备，班中必须认真检查，定期加油，发现异常及时处理。
1.14、室内微机操作各阀时，如各阀限位显示或数据异常时，必须经现场检查确认后方可继续操作。
1.15、室内操作各阀到位后，必须把限位显示窗口打到停位，防止情况异常时无法手动操作。
3热风炉点火操作：
3.1、净煤气压力达到2kpa 以上时，方可进行点火。
3.2、开炉点火前72小时应对烟道进行检查，并进行烘烤，以保证烟道内有足够的抽力，使点火顺利。
3.3、点火操作顺序：
3.3.1打开点火孔盖，将油棉纱或木柴从点火孔放入燃烧器口内，待棉纱或木柴点燃烧旺后，开燃烧阀→关煤气支管放散阀→开煤气切断阀→稍开煤气调节阀，待煤气开始燃烧后，逐步增大煤气量→稍开空气切断阀和调节阀→关闭点火孔盖→待炉内火焰正常不致灭火时，按常规烧炉。
3.3.2严密监视炉内煤气燃烧情况，严格控制煤气压力，保持稳定。如试点火不成功，或热风炉内燃烧灭了，需立即关闭煤气调节阀、煤气切断阀，打开净煤气放散阀，继续通助燃风3－5分钟，再关闭空气调节阀，关空气切断阀，开支管放散阀。待15分钟后，确信炉内残余煤气被抽净以后，再按点火操作进行重新点火。
3.3.3换炉时的煤气、点火温度必须能够足以使进入炉内的煤气燃烧，方可省略油棉纱点火的程序。
4换炉操作：
4.1、燃烧变送风的操作顺序：
（1）向高炉值班工长报告通知换炉，并向炉前和风机房发出换炉联系信号。
（2）开净煤气放散阀。
（3）关净煤气调节阀，关净煤气切断阀。
（4）关助燃风调节阀和闸板阀，关助燃空气切断阀。
（5）关燃烧阀（即燃烧器前的热风阀）
（6）关烟道阀。
（7）缓慢开冷风阀。
（8）开热风阀。
4.2、送风变燃烧操作程序：
（1）关热风阀。
（2）关冷风阀。
（3）开废气阀。
（4）待炉内压力泄尽后，开烟道阀。
（5）同时关废气阀。
（6）开燃烧阀。
（7）开空气切断阀，开煤气切断阀，开空气调节阀。
（8）适当打开净煤气调节阀，调节已燃烧的净煤气
（9）关净煤气放散阀。
（10）调节煤气量及助燃风量，使其正常燃烧。
（11）换炉操作全部结束时，确认全面的检查各阀的工作位置是否正常后，向值班工长报告并通知风机房。
（12）换炉后期，检查送风炉，热风炉的冷却水温差应小于15℃，每班至少测量一次。
4.3、长期休风时须关闭净煤气阀（闸阀）。
4.4、注意事项：
（1）换炉操作时，必须有两人以上协同工作。
（2）换炉前，必须检查各阀门及其设备是否正常，发现问题应及时报告工长并排除。
（3）由燃烧炉变为送风炉时，开冷风阀时应稍开一点，待炉内灌满后，再逐渐开热风阀，以利设备维护避免高炉风压波动过大。
（4）由送风炉变燃烧炉时，必须把燃烧变送风的操作全部完成，再停止送风炉的送风，变为燃烧。
（5）换炉中发现有妨碍正常送风或燃烧的情况时，暂停换炉，报告工长排除故障，较严重的故障由工长报告厂部或总调度室。
（6）操作者应做到勤观察、勤调剂，特别注意拱顶温度，冷却水温度变化，及时做好记录和汇报工作。
（7）操作者当班填写当班记录，做到认真负责，字迹清晰，板面清洁，不得随便涂画。
（8）操作者遵守规程，不得擅离岗位。
（9）球式热风炉不得采用倒流休风操作。
（10）高炉休风、放风操作时，各煤气放散阀处于放散状态，及时停止热风炉燃烧和布袋除尘器的工作，防止煤气倒流和燃烧回火，产生爆炸事故。
（11）必须保持净煤气压力在2kpa以上，低于此值则停止燃烧。
5停煤气操作（切气操作）：
5.1、接到高炉值班室切气信号后，按燃烧变送风步骤，操作至关烟道阀。停助燃风机，关闭助燃空气管上各阀。同时停烘干风机，打开烟道闸板。
5.2、开净煤气阀上所有吹扫气体阀门，开燃烧阀门及陶瓷燃烧器上各排污阀，排除蒸汽余水。
5.3、开净煤气总管末端放散阀，再开其余放散阀。
5.4、关闭净煤气总管煤气调节阀，如休风时间长，需关闭盲板阀。
5.5、休风时间长，停煤气后，再通蒸汽30分钟，放散阀冒蒸汽后，即可停吹扫气体。
5.6、如煤气系统需检修，则还需要用盲板切断与外界的联系，整个系统全面吹扫。
5.7、如果单座高炉生产或系统全线停气时，净煤气系统同时作停气处理。
5.8、最后根据停气的顺序作一次全面检查，并做好记录。
6引煤气操作：
接到值班室和布袋引煤气信号后，通知调度室和高炉，按下述程序操作。
6.1、开净煤气总管末端放散阀及其余放散阀，检查其它各阀是否处于正确位置，吹扫气体压力≥0.5mpa。
6.2、开蒸汽管上余水排放阀排除余水，开净煤气管道所有吹扫气体阀门，开燃烧阀及陶瓷燃烧器余水阀排放余水。
6.3、通知布袋除尘操作，开净煤气总管切断阀及调节阀，放散5分钟后，使放散阀有大量煤气放出时，方可关吹扫气体阀门。
6.4、联系净煤气爆发试验合格后，按送风变燃烧步骤开烟道阀，关废气阀，开燃烧阀，关煤气支管放散阀，开空气切断阀，启动助燃风机，稍开煤气调节阀10％点火烧炉，按送风变燃烧剩余步骤操作，待两炉正常燃烧后，关净煤气总管放散阀并调整压力。
6.5、待燃烧炉正常后，启动烘干风机。
6.6、引煤气操作中，要注意各管路蒸汽供应情况，当蒸汽压力过低时，应暂缓引气，特殊情况下，如需在无蒸汽或蒸汽很少的情况下引气，应指定有经验的工长或有关人员组织分段引气，以确保安全。
7热风炉助燃风机操作
7.1 技术操作：
7.1.1启动操作；
净煤气高于5kpa时，方可启动助燃风机。启动风机前，助燃风机管路放散阀处于开位。
a、启动前认真检查设备，部件的完好情况，检查电气设备完好无异常。
b、关好进、出、风口调节蝶阀。
c、开放三阀。
d、合刀闸，操作按钮起风机。
e、开出风口调节蝶阀。
f、开进风口调节蝶阀。
g、送风正常后关助燃空气总管放散阀。
7.1.2停风机操作：
a、联系停烧热风炉，关闭空气偏心蝶阀。
b、打开放风阀。
c、按停机按钮停机，同时关闭进风口调节蝶阀。
d、关闭出风口调节蝶阀。
e、拉下刀闸。
f、停机后需全面检查设备和各阀关闭情况。
7.1.3倒风机操作：
按上述启动风机程序，先启动第二台风机串联后，用放风阀，进风调节蝶阀，调节风压，再按停机程序停第一台风机，恢复正常。
7.1.4紧急停机操作：
如突然停电，突然停机，电机发生故障来不及倒风机操作时，热风炉立即停烧，各炉关闭各炉空气偏心蝶阀。
a、立即打开放风阀。
b、关闭出风口调节蝶阀。
c、按电扭停机
d、拉下刀闸，操作完毕后，全面详细检查，做好开机准备工作。
8休复风操作
8.1放风操作
8.1.1高炉进行放风操作时，由炉前值班工长先停止富氧，将高压操作改为常压操作后，再由炉前值班工长拉下放风阀时，热风工立即关闭混风切断阀。
8.1.2待放风阀全开后，按工长信号关热风阀、冷风阀。
8.1.3检查各阀开、关位置是否正确。
8.2休风操作
8.2.1炉前停止富氧。
8.2.2接到休风通知后，待高炉减风作业时，即可关闭混风阀。
8.2.3冷风放风阀打开时，待冷热风压力低于5kpa时，立即关闭送风炉热风阀、冷风阀，开废气阀。
8.2.4视休风时间长短，调整停烧炉废气阀和烟道阀开位。
8.2.5根据工长指令，开倒流休风阀进行倒流休风，配合炉前工作需要。
8.2.6休风操作完毕后，应对各热风炉、煤气系统做全面检查。
8.3紧急休风
8.3.1紧急休风一般是由于停电、断水、炉缸烧穿、鼓风机故障等严重事故造成。
8.3.2紧急休风后，应快速进行保护操作（燃烧炉停止燃烧）。
8.3.3关闭混风调节阀，混风切断阀。
8.3.4待冷风放风后，立即关闭热、冷风阀，稍开废气阀，如高低压全部断电，热风工不用待冷风放风阀打开，即可关闭热、冷风阀，打开倒流休风阀。
8.3.5热风炉净煤气总管末端放散阀及支管放散阀全部打开，管道内通蒸汽。
8.3.6如三座高炉紧急休风，需关闭净煤气管道调节阀及盲板阀。单座高炉紧急休风，煤气管道内可不通蒸汽，放散阀可不拉开，以备外网煤气烧炉用。
8.3.7以上如属高低压全部断电，需人工到现场手动快速操作。
8.4复风操作
8.4.1接到复风通知后，选用较热的热风炉等待送风，并立即关闭停烧炉的烟道及废气阀。
8.4.2在冷风状态下，接复风信号后，立即开复风炉冷、热风阀，如倒流处于开位，也要立即关闭。操作完毕后，报告值班工长。
9事故处理
9.1休风时放风阀打不开
9.1.1由值班工长通知风机房将风减到零。
9.1.2开送风炉的废气阀或烟道阀。
9.1.3关热风阀，严禁关冷风阀。
9.1.4如果送风前放风阀未能修好，则先开热风阀，然后关烟道及废气阀。
9.2冷却系统断水处理
9.2.1断水应立即报告工长。
9.2.2当热风阀内外水圈出水不正常时，水压、水量减少，应检查水管，如果内外水圈断水，则停止送风和燃烧，进行检查。
9.2.3热风阀断水时，如果出水管冒出蒸汽，应及时加备用水，逐渐通水冷却，严禁开水过急。逐渐使出水管流出水，待水温下降时，才允许把阀门开到正常位置。
9.2.4如果热风阀内外水圈断水，在送风时，应及时倒换另一炉送风，以便处理断水部位。
9.2.5如果热风炉冷却系统水压、水量都减少或停止时，应停止送风。
9.2.6当热风炉冷却水压低于规定值时，应优先保持送风炉水量。
9.3热风炉系统或助燃风机系统断电时，均应停止烧炉。
10、换球后的烘炉操作：
10.1、烘炉前检查炉内情况（如球装完后，上表面是否整齐），检查设备完好无损，方可点火烘炉。
10.2、烘炉点火操作同新砌的热风炉的烘炉操作一样。
10.3、烘炉需连续进行。升温不宜过快。
10.4、烘炉期满后，检查各孔密封情况和设备情况必须良好，经试合格。
11试水、试风、试煤气操作：
11.1试水操作：
11.1.1、水管安装完毕后向有关单位联系试水操作。
11.1.2、试水前将各热风炉水包上所有截门关闭。
11.1.3、打开各热风炉水包上的泄水截门，冲刷杂物，将杂物冲净后关闭，分别试水。
11.1.4、试各阀门分管，一个一个试水。
11.1.5、在试水过程中跑水、漏水处记号，待检修好再试。
11.1.6、在试水过程中有问题随时处理。
11.1.7、在试水过程中随时检查水压表是否正常。
11.2试风操作：
11.2.1、向有关单位联系试风操作。
11.2.2、试风采取分段试验，先试冷风总管，后试热风总管，再试炉体。
11.2.3、试风前必须检查好风压表是否正常。
11.2.4、试冷风管时，首先关好冷风阀，混风阀，然后送风试压。
11.2.5、试热风管时，首先关好热风阀，倒流阀，上好人孔和风口窥视孔，然后将混风阀和混风调节阀打开1／3，试压检查。
11.2.6、试炉体时要一个一个的试压，试压前要关好各阀（冷、热、混、燃、空、烟、废），紧好炉顶闷盖，关好上、中、下的人孔及热电偶孔，然后将冷风阀开1／5，送风。当风压表指示提高后，关冷风阀，全面检查，试风完毕，开废气阀排风，关闭废气阀，转为正常。
11.2.7、试风时，采用本炉风机试压，开风试验，在试风中如有跑风、漏风处记下来，修好后再试。
11.3试煤气操作：
11.3.1、煤气管道安装完毕后，向有关单位联系试煤气操作。
11.3.2、试气前将各阀、截门、爆发口等关闭好，打开放散阀（全部）。
11.3.3、将所有煤气系统上的蒸汽打开，然后检查放散阀是否冒蒸汽充足，同时冒出大量蒸汽后关闭放散阀。
11.3.4、组织全部人员检查煤气管道，如有跑气、漏气处，记下来，修好再试。
12球式热风炉检修：
12.1、在烧炉时当拱顶温度不易提高或煤气质量差，热风炉阻损（冷热风压差）大于6kpa时，则应检查原因或停炉换炉。
12.2、检修步骤：
12.2.1停炉后，打开卸球孔，将球全部卸出。
12.2.2缓慢冷却热风炉，使拱顶温度降至180ºc以下时，打开炉顶人孔。
12.2.3炉内温度降到30－40ºc时，方可进入炉内操作，发现炉衬损坏、串风或有较大裂缝时应予修补。
12.2.4卸出的球应进行筛选，除去渣化和损坏的球。然后再装炉。并补充不足部分，直至规定的球床高度，卸球时由于孔位较高，应特别注意保护球的支柱，不得向卸出的球上打水降温。
12.2.5装球时不得由上部直接将球倒入炉内以防球碰撞破碎。
12.2.6球装入炉内其破损率不得大于总装球量的3％。
13烘炉操作：
13.1、烘炉准备工作。
13.2、一般采用木柴、煤、煤气等方法，一座热风炉要备10t木柴、40t煤、5kg汽油、15kg棉丝（采用煤气烘炉时不用煤）。
13.3、用煤烘炉时事先在热风炉上部人孔砌炉灶（每座一个）。
13.4、烘炉前将炉内杂物清理干净。
13.5、烘炉前将中、下人孔砌好，上好（炉顶阀盖和上部人孔除外）。
13.6、烘炉前将使用工具准备好。
13.7、烘炉前将烟道内杂物清理干净，并把人孔盖好。
13.8、烘炉前，将烟道和炉顶临时热电偶和所有仪表接好。
13.9、热风炉烘炉操作：
13.9.1：要求
a、陶瓷燃烧器的焙烧与热风炉烘炉同时进行驶，焙烧及烘炉要严格按曲线进行，用不同颜色标明各炉的实际温度曲线，每小时记录一次。
b、陶瓷燃烧器的测温以炉顶热电偶为准（临时偶0－1200ºc）。
c、100℃以下用木柴烘烤，超过100℃烧煤和煤气。
d、烘炉时不得灭火。严禁时烘时停。
13.9.2：烘炉进度严格按烘炉曲线进行。
按八天掌握举例如下：
第一个班内升温到100ºc
第二个班内升温到150ºc
第三个班至第五个班要稳定在150ºc
第六个班直第八个班升温到300ºc
第九个班第十一个班稳定在300ºc
第十二个班至第十七个班升温到600ºc
第十八个班至二十个班稳定在600ºc
以上加烧至拱顶温度上限。
13.9.3注意：
a、烘炉时，温度波动不得超过±40ºc。
b、炉子烘干后，上好闷盖，装好热电偶。
c、做好送风前的一切准备工作。
14凉炉操作：
14.1、准备工作：
14.1.1、凉炉前准备好工具、用具、用料。
14.1.2、准备好电扇等。
14.2、注意事项：
14.2.1、在凉炉期间除调节降温阀门外，其余阀门严禁开关。
14.2.2、在凉炉期间确保仪表、热电偶测温准确。
14.3、凉炉时温度控制：
14.3.1、凉炉时，首先将要凉的炉号通风时间延长，尽量降低炉顶温度，然后再当混风炉使用，当炉顶温度降到200℃左右时，立即停止，然后采用自然凉炉。
14.3.2、关闭冷风阀，关闭热风阀，开废气阀，将烟道阀开1／3，关闭废气阀，自然凉炉。
14.3.3、将炉顶人孔拆开，再将砌砖拆掉一块，然后每隔四小时，拆一块砖。
14.3.4、根据炉顶温度的下降情况用人孔砖和烟道阀调节达到进入的要求为止。
第7篇 热风炉安全技术操作规程
1 严格遵守交接班制度，禁止违章作业。
2 热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹，应立即停用，及时处理。
3热风炉的平台及走道应经常清扫，禁止堆放杂物。
4 热风炉煤气总管必须有可靠的隔断装置，助燃风机停机时应自动报警。
5 各类人孔、管道、煤气阀门必须关严，杜绝泄漏现象。
6 高炉风压小于5kpa时，应关闭混风切断阀。
7 热风炉烧炉期间，应经常观察和调节煤气火焰，出现灭火时，应及时关闭煤气切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开抽20分钟后，确认能重新点火后，方可点火。
8 煤气调节阀失灵时，不得烧炉；空气切断阀、煤气切断阀泄漏时不准送风。
9 高炉炉顶点火时，注意风向及躲开火焰爆发线路，防止烧伤。
10 热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于5kpa时，立即停止烧炉。
11 热风炉烧炉时要保持燃烧室有足够的温度（拱顶温度不低于900℃）。
12 换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。
13每班检查一次各煤气阀门盘根，发现泄漏，要及时采取措施处理。
14热风炉检修时，不允许炉内带压进行处理更换人孔密封。
15点检设备时，应携带煤气报警器，且两人或两人以上。
16非岗位操作人员未经许可，严禁进入热风炉区域。维修设备时，需岗位人员监护。
17外来人员进入岗位施工，需办理动火许可证。
18氮气压力不足时，不得进行换炉操作。
19冷却水发生停水事故时，应立即补充事故水。
20当发生爆炸、着火时：（1）岗位人员沉着、冷静，不要慌。（2）在保证安全的情况下，关闭设备电源。（3）有热烟气时，用湿布捂住鼻子。直接从东楼梯口撤离。（4）通过西楼梯口的安全通道撤离。（5）通知工长、调度处理事故。
21当班人员发现安全隐患或生产隐患必须通知班长或主管人员。
第8篇 热风炉工安全技术操作规程
1 上岗操作基本要求
1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。
1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。
1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。
1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。
1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。
1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30ppm应及时查明煤气来源，超过50ppm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。
1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。
1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。
2 烧炉操作
2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。
2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。
2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。
2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为：先关煤气调节阀，接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。
2.5热风炉前净煤气压力小于2kpa时，停止烧炉。
2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时，不得烧炉。
2.7 热风炉烧炉时要关闭防爆阀，送风时要打开防爆阀。
3 排风、休风、停风操作
3.1高炉排风冷风压力低于20kpa时，由操作人员（或值班室）关闭冷风大闸，并通知值班工长，防止煤气串入冷风管道引起爆炸。
3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时，应立即进行紧急休风操作，并通知高炉值班室；冷风压力低于20kpa时，应立即关闭冷风大闸，紧急排风，再关送风炉的冷风阀，打开送风炉的烟道阀，将倒流入冷风管道内的煤气抽出。
3.3休风时，要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。
3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。
4 倒流休风操作
4.1高炉休风时，混风大闸未关以前严禁倒流休风操作，以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。
4.2倒流休风时，高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。
4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。
4.4倒流后的热风炉不能直接送风，如送风必须先烧炉2?-5分钟，或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。
4.5无倒流管的热风炉，用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃，倒流时间不得超过1小时；不得几座热风炉同时倒流。
5 切、引煤气操作
5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行；作业人员佩戴空气呼吸器；操作过程中，一要防止有大量煤气逸出，二要防止管道内积水突然流出。
5.2热风炉净煤气切断后，净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。
5.3热风炉引净煤气操作时，要先打开热风炉净煤气支管放散阀，待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格，方可关闭净煤气支管放散阀，煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。
5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气，切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。
5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序，切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀；引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。
5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
6 煤气管道脱水、排水
6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水，确因特殊情况需要进行人工操作排水时，操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。
6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严，采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。
6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态，仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施，检修完毕要及时将阀门关严。
7热风炉和煤气系统检修
7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。
7.2热风炉炉内耐火砌体检修时，该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断；烟道阀处插盲板或用砂子密封，以隔绝与烟道相连的通道；冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施，严禁随意开启；电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源（或相应液压阀门）；上下人孔必须同时打开；炉内应通风良好，co浓度应在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（体积浓度）以上；co浓度必须连续监测。
7.3煤气系统检修时，应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》，现场必须堵好盲板，打开放散，用蒸汽或氮气吹扫煤气，煤气防护站化验合格签字后方准动火。如带煤气处理，管道内必须保持正压，并采取严密的安全措施。
7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接，在不通蒸汽时确保软连接断开，防止煤气串入蒸汽管道中。
7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作，必须制定详细的安全措施，报安全部同意后执行。
7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行，不得掏洞。
7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时，应切断清灰机电源，自动、旁通放灰口球阀必须关严，并设专人现场监护；检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时，重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。
8 设备维护和巡检
8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。值班人员至少每2小时检查一次。
8.2除尘器、煤气管道如有泄漏，或炉皮烧红、开焊、有裂纹时，必须及时处理。处理时必须采取可靠的安全措施，必要时可以休风处理。
8.3上热风炉炉顶工作时，必须严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，下面设专人监护；夜间禁止上球顶检查和作业。
8.4上、下热风炉走行梯时，要求手扶栏杆，禁止翻越栏杆。
8.5热风炉各阀门配重要经常检查，防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落，钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。
8.6热风炉设备巡检、点检时，严禁身体各部位接触高温部分，防止造成伤害。
8.7要经常监视仪表运转情况，防止因仪表失灵而发生事故。
9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人，防止高温热汽、热水喷出伤人。
10重力除尘清灰
10.1休风（或坐料）期间，除尘器不允许清灰。有计划的休风，必须在休风前将除尘器的积灰清尽。重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行，清灰应请示当班工长同意。
10.2清灰作业必须两人以上，一人作业，一人监护。放灰时，要注意放灰口，发现冒出煤气应立即关闭。清灰时，要调节好加湿机或喷淋装置的水压，以防止扬尘污染。清灰结束，要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。
10.3清灰阀关不严时应减风后处理，但不准随意休风处理。
10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程：
10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好，性能符合要求；检查清灰装置各固定件牢固、密封；运转部件润滑良好；检查清灰用水压力正常，管道及阀门无泄漏。
10.4.2清灰作业开始后，操作人员站在上风侧监护作业进行，清灰口冒出少量煤气时，立即进行停机操作。若灰未清净，可汇报调度，进行二次清灰。
10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀，以防泄漏煤气。如自动卸灰球阀泄漏煤气，必须处理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。
10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。要及时清理清灰平台以及地面上的落灰，减少二次污染。
10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性，严防煤气泄露。
11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤，严格执行操作确认制度。
