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内容
一、职责与权限
1. 热风炉工应熟悉热风炉的操作流程和安全规定，负责设备的正常运行，确保生产效率和安全性。
2. 在操作过程中，热风炉工有权停止任何可能引发危险的行为，并立即上报给上级管理人员。
二、操作准备
1. 检查设备：在启动前，务必检查热风炉各部件，包括燃烧室、烟囱、鼓风机、阀门等，确认无异常。
2. 燃料准备：确保燃料充足，符合热风炉燃烧要求，如煤、气等，并按照规定比例配比。
三、操作程序
1. 启动：按照操作手册逐步开启设备，调整燃烧器，控制燃烧速度和温度。
2. 监控：运行期间，持续监控热风炉的温度、压力、烟气排放等参数，确保在安全范围内。
3. 维护：定期清理积灰，检查耐火材料磨损情况，及时进行保养和修复。
四、应急处理
1. 故障报警：遇到设备故障或异常，立即停止操作，按照应急预案执行。
2. 火灾应对：如发生火灾，启动灭火系统，同时报警并组织疏散。
五、个人防护
1. 穿戴：佩戴防火、防热工作服，安全帽，防护眼镜和手套，防止热辐射和飞溅伤害。
2. 培训：定期接受安全培训，掌握急救知识和应急措施。
六、环境保护
1. 排放控制：遵守环保法规，确保烟气排放符合标准，减少环境污染。
2. 能源利用：优化燃烧，减少能源浪费，提高热效率。
七、交接班
1. 记录：详细记录操作日志，包括设备状态、故障、能耗等信息。
2. 交接：向接班人员清楚交接设备状况，确保信息传递准确无误。
八、安全文化
1. 遵守：严格遵守企业安全规章制度，形成良好的安全习惯。
2. 提倡：鼓励团队间的安全交流，共享最佳实践，提升整体安全意识。
标准
本规程参照《工业热风炉安全技术规范》（gb/t 38548-2019）及《企业安全生产标准化基本规范》（gb/t 33000-2016），结合公司实际情况制定。所有热风炉工必须严格遵守本规程，违反者将依据公司相关规定进行处理。规程的修订和更新需经过安全生产管理部门的审批。
热风炉工安全技术规程范文
第1篇 热风炉工安全技术规程
1、煤气区域必须配戴煤气报警仪，同时禁止单人作业。
2、煤气设备严禁漏煤气，如有煤气泄露必须及时汇报解决。
3、单座热风炉检修时，煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板，以防渗冷、热风和煤气。
4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物，在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。
5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比，避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。
6、认真遵守煤气规程，严禁擅自点炉。
7、热风炉点炉时，必须先点火后给煤气，如果点不着时应立即关上煤气切断阀，检查原因，待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。
8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流，不得已时方可采用热风炉倒流，但不得同时用二个或三个热风炉倒流，倒流时间不得超过一个小时，炉顶温度不得低于1000度，如超过规定可改炉倒流。
9、倒流的炉子不得马上送风，以防残余煤气爆炸，须抽5分钟后方可送风。
10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后，方可休、送风。
11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。
12、禁止闷炉，不能送风的炉子应把废气阀打开。
13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电，应立即关严煤气调节阀，关煤气切断阀并切断电源。
14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力（该炉水压大于热风压力），并且再加上0.05mpa的安全系数。
15、送电时先给动力开关，后给操作开关，停电时先停操作开关、后停动力开关。
16、各阀门全开或全闭后，必须将万能开关搬回零位。
17、停电检修拉下电源后，应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。
18、非常开关只有在下列情况下方可使用：
18.1 高炉倒流休风。
18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。
18.3 有一电机发生故障。
18.4 检修后试车。
19、如停电用手操作时，必须将电源拉下，挂上禁止合闸牌。
20、电气设备发生故障时，及时汇报，由专业人员处理。
21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压，有异常应立即停止运转，进行检查及时报告处理。
第2篇 热风炉工岗位安全操作规程
一、热风炉工岗位风险源及危害因素：粉尘 噪音 高处坠落 中毒
应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用。
二、安全操作规程：
1、严格遵守交接班制度，禁止违章作业。
2、热风炉煤气支管内压力必须保持正压，当煤气压力低于2kpa时立即停止烧炉。
3、热风炉点火时要保持预燃室有足够的温度〔炉顶温度不低于900℃〕。
4、换炉时要有明确分工，必须确认各阀门开关状态，按规定顺序进行，不得颠倒。
5、所有人孔、管道、煤气切断阀必须关严，杜绝泄漏现象。
6、热风炉炉皮灼红、开裂时应立即换炉停用，及时处理。
7、禁止在热风炉各平台及走梯上堆放杂物，并经常清扫。
8、热风炉拱顶温度及废气温度不得超过规定温度〔拱顶温度小于1350℃，废气温度小于400℃〕。
9、热风炉烧炉期间出现灭火时，应及时关闭煤气燃烧阀、切断阀，找出灭火原因，烟道阀打开自然抽风60秒后，方可点火。
10、煤气调节阀失灵时不得烧炉，煤气燃烧阀和切断阀泄漏时不准送风。
11、入热风炉区域巡检时必须佩带便携式co报警仪，必须两人以上、一前一后，注意风向。
第3篇 热风炉工岗位安全技术规程
1、煤气区域必须配戴煤气报警仪,同时禁止单人作业。
2、煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄露必须及时汇报解决。
3、单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗冷、热风和煤气。
4、热风炉各层平台上四周严禁堆放杂物,在平台上作业时严禁往下扔掉工具及杂物。
5、热风炉燃烧时要按规定调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动。不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。
6、认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。
7、热风炉点炉时,必须先点火后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气切断阀,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。
8、有倒流阀的高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。
9、倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须抽5分钟后方可送风。
10、休、送风之前必须与高炉工长联系确认后,方可休、送风。
11、煤气管理必须服从煤气技师和公司总调度室指挥。
12、禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。
13、热风炉正在燃烧时如遇到助燃风机马达停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气切断阀并切断电源。
14、热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.05mpa的安全系数。
15、送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。
16、各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。
17、停电检修拉下电源后,应挂上有人检修、禁止合闸的标志牌。
18、非常开关只有在下列情况下方可使用:
18.1 高炉倒流休风。
18.2 各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。
18.3 有一电机发生故障。
18.4 检修后试车。
19、如停电用手操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。
20、电气设备发生故障时,及时汇报,由专业人员处理。
21、发现机电设备的声音、电机轴承的温度、电流、电压,有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。
第4篇 热风炉工安全技术操作规程
1 上岗操作基本要求
1.1工作前，要将所配备的劳动防护用品穿戴齐全。
1.2严格执行《煤气安全规程实施细则》；煤气检测仪器、防护用具必须保持完好。
1.3必须熟练掌握煤气中毒急救知识和发生煤气着火爆炸的处理办法。
1.4室外作业，必须二人以上，严禁单人作业。操作中两人要相互配合并联系确认，防止操作失误而发生事故。
1.5严禁在热风炉周围取暖、休息；禁止在热风炉值班室打盹、睡觉，以防发生煤气中毒事故。
1.6外出作业时，要特别注意渣、铁线的火车，防止事故发生。
1.7操作室内防止窜入煤气，煤气含量超过30ppm应及时查明煤气来源，超过50ppm作业人员应轮换到室外呼吸新鲜空气，不能在值班室长时间停留。
1.8交接班时，应将煤气系统的设备运转情况进行详细检查。
1.9禁止在热风炉各平台及走道堆放杂物，并经常清扫。
2 烧炉操作
2.1高炉热风炉调节助燃风机进风门时，操作人员要站在进风口侧面，要注意防止衣装和身体部位被吸入进风门造成伤害事故。
2.2使用套筒式燃烧器的热风炉，烧炉期间应经常观察和调整煤气火焰；出现灭火时，应及时关闭煤气闸阀，找出灭火原因后，确认能重新点火时，方可点火；使用陶瓷燃烧器的热风炉烧炉期间应注意观察烧炉效果，达不到要求要及时查明原因，调整操作。
2.3热风炉炉顶温度及废气温度不得超过设计标准或规定数值。
2.4热风炉停止燃烧时各阀门操作顺序为：先关煤气调节阀，接着依次关煤气切断阀、关助燃风阀或停助燃风机、关燃烧阀、关烟道阀。
2.5热风炉前净煤气压力小于2kpa时，停止烧炉。
2.6自动烧炉的热风炉在煤气自动调节失灵时，不得烧炉。
2.7 热风炉烧炉时要关闭防爆阀，送风时要打开防爆阀。
3 排风、休风、停风操作
3.1高炉排风冷风压力低于20kpa时，由操作人员（或值班室）关闭冷风大闸，并通知值班工长，防止煤气串入冷风管道引起爆炸。
3.2当高炉风机突然停风、高炉没有进行休风操作时，应立即进行紧急休风操作，并通知高炉值班室；冷风压力低于20kpa时，应立即关闭冷风大闸，紧急排风，再关送风炉的冷风阀，打开送风炉的烟道阀，将倒流入冷风管道内的煤气抽出。
3.3休风时，要按规定程序进行。炉顶及重力除尘器要及时通入足够的蒸汽。关闭切断阀切断煤气后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压。炉顶放散阀应保持全开。
3.4长期休风或检修除尘器、煤气管道时必须用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。
4 倒流休风操作
4.1高炉休风时，混风大闸未关以前严禁倒流休风操作，以防煤气进入冷风总管引起爆炸事故。
4.2倒流休风时，高炉炉顶必须保持正压,炉顶通蒸汽工作必须做好。
4.3不准使用热风阀漏水的热风炉进行倒流操作。
4.4倒流后的热风炉不能直接送风，如送风必须先烧炉2?-5分钟，或关闭热风阀2-5分钟抽空炉内煤气再正常送风。
4.5无倒流管的热风炉，用于倒流的热风炉炉顶温度应超过1000℃，倒流时间不得超过1小时；不得几座热风炉同时倒流。
5 切、引煤气操作
5.1净煤气支管眼睛阀的开、关操作均应在煤气系统减压后进行；作业人员佩戴空气呼吸器；操作过程中，一要防止有大量煤气逸出，二要防止管道内积水突然流出。
5.2热风炉净煤气切断后，净煤气支管内要及时通入蒸汽并打开支管放散阀。
5.3热风炉引净煤气操作时，要先打开热风炉净煤气支管放散阀，待煤气从放散阀冒出后并经煤气防护站作爆发试验合格，方可关闭净煤气支管放散阀，煤气压力基本稳定并达到烧炉要求后再进行烧炉操作。
5.4高炉因各类原因休风都必须切煤气，切、引煤气前应和煤气除尘岗位联系。
5.5高炉切、引煤气严格执行操作顺序，切煤气时先打开炉顶放散阀再关闭重力除尘遮断阀；引煤气时则先打开重力除尘遮断阀再关闭炉顶放散阀。
5.6高炉引煤气后应及时检查炉顶放散阀是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
6 煤气管道脱水、排水
6.1热风炉净煤气支管脱水器应能自动脱水，确因特殊情况需要进行人工操作排水时，操作人员必须佩戴煤气防毒和通风器具、并做好其它防范措施。脱水操作结束后要将排水阀门关严。
6.2热风炉燃烧阀前端的简易排水阀门应关严，采用此阀门排水时必须在煤气调节阀关闭严密的情况下进行。
6.3热风炉检测仪表管路的排水、排气、清灰阀门应处于常关状态，仪表检修开启这些阀门时必须采取相应安全措施，检修完毕要及时将阀门关严。
7热风炉和煤气系统检修
7.1热风炉、重力除尘器、煤气管道及阀门的检修必须执行《煤气危险一级作业工作票》。
7.2热风炉炉内耐火砌体检修时，该座热风炉的煤气调节阀、热风阀处必须插盲板与外部管网彻底隔断；烟道阀处插盲板或用砂子密封，以隔绝与烟道相连的通道；冷风阀、冷风均压阀、助燃风阀、废气旁通阀必须关严并在阀门开关系统加固定措施，严禁随意开启；电气操作阀门或液压传动阀门必须切断相应操作电源或液压站电源（或相应液压阀门）；上下人孔必须同时打开；炉内应通风良好，co浓度应在30mg/m3以下，含氧量在20.5%（体积浓度）以上；co浓度必须连续监测。
7.3煤气系统检修时，应事先办理《煤气危险作业一级作业工作票》，现场必须堵好盲板，打开放散，用蒸汽或氮气吹扫煤气，煤气防护站化验合格签字后方准动火。如带煤气处理，管道内必须保持正压，并采取严密的安全措施。
7.4煤气系统通蒸汽管道必须采用软连接，在不通蒸汽时确保软连接断开，防止煤气串入蒸汽管道中。
7.5热风炉长期停用或检修以后的烘炉操作，必须制定详细的安全措施，报安全部同意后执行。
7.6进入重力除尘器内进行清灰作业必须自上而下进行，不得掏洞。
7.7检修重力除尘器加湿卸灰机时，应切断清灰机电源，自动、旁通放灰口球阀必须关严，并设专人现场监护；检修重力除尘器的锥形放灰阀或放灰球阀时，重力除尘器不能停止蒸汽吹扫。
8 设备维护和巡检
8.1所辖煤气系统及各种管道、阀门应保证严密不泄漏。值班人员至少每2小时检查一次。
8.2除尘器、煤气管道如有泄漏，或炉皮烧红、开焊、有裂纹时，必须及时处理。处理时必须采取可靠的安全措施，必要时可以休风处理。
8.3上热风炉炉顶工作时，必须严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认表》制度，下面设专人监护；夜间禁止上球顶检查和作业。
8.4上、下热风炉走行梯时，要求手扶栏杆，禁止翻越栏杆。
8.5热风炉各阀门配重要经常检查，防止钢丝绳断或绳扣开脱造成配重高空掉落，钢丝绳扣至少应有两个绳卡子。
8.6热风炉设备巡检、点检时，严禁身体各部位接触高温部分，防止造成伤害。
8.7要经常监视仪表运转情况，防止因仪表失灵而发生事故。
9热风炉各阀门冷却水供应中断后的操作及来水以后的通水操作参照“看水工《安全技术操作规程》中‘停水及供水不正常问题的处理’”部分进行。操作时要站在阀门侧面进水一端,出水一端不准站人，防止高温热汽、热水喷出伤人。
10重力除尘清灰
10.1休风（或坐料）期间，除尘器不允许清灰。有计划的休风，必须在休风前将除尘器的积灰清尽。重力除尘器日常清灰按运行计划规定次数进行，清灰应请示当班工长同意。
10.2清灰作业必须两人以上，一人作业，一人监护。放灰时，要注意放灰口，发现冒出煤气应立即关闭。清灰时，要调节好加湿机或喷淋装置的水压，以防止扬尘污染。清灰结束，要及时清理清灰平台及铁道和地面上的落灰。
10.3清灰阀关不严时应减风后处理，但不准随意休风处理。
10.4重力除尘器使用加湿清灰机安全规程：
10.4.1清灰前全面检查各电器、线路、元件必须保持安全完好，性能符合要求；检查清灰装置各固定件牢固、密封；运转部件润滑良好；检查清灰用水压力正常，管道及阀门无泄漏。
10.4.2清灰作业开始后，操作人员站在上风侧监护作业进行，清灰口冒出少量煤气时，立即进行停机操作。若灰未清净，可汇报调度，进行二次清灰。
10.4.3启用旁通可调卸灰球阀时必须关闭自动卸灰球阀，以防泄漏煤气。如自动卸灰球阀泄漏煤气，必须处理至不泄漏，或佩戴呼吸器方可进行旁通卸灰作业。
10.4.4清灰作业结束应及时关闭电源。要及时清理清灰平台以及地面上的落灰，减少二次污染。
10.4.5热风工每周检查一次卸灰设施的密封性，严防煤气泄露。
11新建高炉及大、中修高炉热风炉在引煤气、烘炉前应制定详细的安全措施和操作步骤，严格执行操作确认制度。
