内容
一、概述 转运站作为物流系统的关键环节，其技术规程旨在确保物资流转的安全、高效与有序。本规程详细规定了转运站的操作流程、设备管理、人员培训、安全措施及应急处理等方面，旨在为转运站的日常运营提供清晰的指导。
二、操作流程
1. 接收物资：接收物资时，需核对物资清单，确认数量、规格及质量无误后进行入库。
2. 存储管理：根据物资性质，合理分配存储区域，保持环境整洁，定期检查库存状态。
3. 装卸作业：采用标准化装卸工具，确保作业安全，避免损坏物资。
4. 转运调度：根据运输计划，合理安排物资出库，确保及时、准确地送达目的地。
5. 出库检验：出库前进行最后一次核对，确保物资无误后放行。
三、设备管理
1. 设备维护：定期对设备进行保养和检修，确保设备正常运行。
2. 安全装置：所有设备应配备必要的安全装置，如防护栏、警示标志等。
3. 故障报告：一旦发现设备异常，立即停机并上报，由专业人员进行维修。
四、人员培训
1. 岗位培训：新入职员工必须接受岗位技能培训，熟练掌握操作流程。
2. 定期培训：定期进行安全知识、操作规程的复训，提升员工技能和安全意识。
3. 应急演练：组织定期的应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
五、安全措施
1. 个人防护：员工在作业时必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 火源控制：严禁在转运站内吸烟，设置明显的禁火标志。
3. 危险品管理：对危险品进行特殊标识，实行专人管理，防止泄漏或误操作。
六、应急处理
1. 制定预案：建立全面的应急预案，包括火灾、物资泄露、设备故障等场景。
2. 快速响应：发生紧急情况时，立即启动预案，确保快速、有效地进行处置。
3. 事后评估：事件处理后，进行事故原因分析，修订和完善应急预案。
七、环境保护
1. 废弃物处理：按规定对废弃物进行分类收集，交由专业机构处理。
2. 能源管理：合理使用能源，减少浪费，实施节能措施。
八、信息管理
1. 数据记录：完整记录物资进出、设备运行等信息，便于追踪和分析。
2. 信息系统：利用信息化手段，实现物资流转的实时监控和数据共享。
标准
1. 执行本规程的转运站应符合国家及行业的相关法规和标准。
2. 转运站的操作流程、设备管理、人员培训、安全措施、应急处理、环境保护及信息管理等方面应持续优化，以适应业务发展和技术进步。
3. 转运站负责人应定期对规程执行情况进行检查，发现问题及时整改，确保规程的有效执行。
4. 本规程的修改和更新须经过相关部门的审批，确保其科学性和实用性。
以上规程旨在规范转运站的运作，提升效率，保障安全，各相关部门和员工应严格遵守，共同维护转运站的良好运营环境。
转运站技术规程范文
第1篇 主控室各皮带转运站安全技术规程
(1) 槽上烧结,地下矿槽球团、焦炭等各皮带转运站要听从原料管理室的统一指挥,发现隐患及时汇报解决。
(2) 作业或检修时必须取得操作牌,并与指定岗位人员联系好,确认后方可作业。
(3) 检查作业时必须与皮带转动部位保持一定安全距离,不准触碰转动部位,严禁坐、钻、跨越皮带。
(4) 皮带转动时严禁清扫,发现问题必须停机处理。
(5) 皮带机转动部位必须设有安全罩或安全栏杆。
(6) 皮带运行时禁止进行注油、捅漏斗、捡杂物等作业。
(7) 皮带任何部位禁止动火,必须动火时,要经作业区有关部门批准,并采取可靠的安全措施后方可动火。
(8) 发生紧急情况时,机旁人员必须快速拉动事故开关,停机处理,严禁在皮带运行过程中处理故障。
第2篇 转运站汽油油库安全技术规程
第一章总则
1、 操作人员必须遵守矿山一般安全规程。
2、 使用通用设备、工器具时,必须遵守其安全规程。
3、操作人员必须熟悉和掌握油库内各种设备的结构、性能、工作原理、技术标准及要求。
4、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。
5、将使用的各种工器具准备齐全,并放到指定的地点。
6、进入油库的车辆、人员必须执行门卫登记制度。
第二章操作规程
第一节设备、设施的安全检查
1、 工作前,必须检查各种设备的电气、机械是否运行正常,有无隐患缺陷。
2、 检查各种安全防护装置是否齐全完好,有无缺损。
3、 检查各种设备、设施的接地保护线是否完好,有无开焊、断裂、脱落等现象。
4、 检查各部螺丝是否有松动、缺损等现象。
5、检查梯子、踏板、走台、栏杆是否有开焊、断裂等缺陷,有无油污、冰雪等易滑物。
6、检查作业现场有无影响安全作业的障碍物。
7、检查各种设备、管道、法兰连接处有无泄漏现象,阀门开启是否灵活,关闭是否紧密。
8、检查手摇抽油泵工作是否正常,有无泄漏现象。
9、检查消防水泵运转是否正常,水池蓄水是否符合要求。
10、油罐的阻火呼吸阀必须进行定期检查和保养,检查压力阀盘动作是否灵活,导杆及密封环接触面有无损伤,导杆升降是否灵活。
11、每半年检查一次阻火芯,是否有堵塞、变形、腐蚀等现象,被堵塞的阻火芯应清洗干净,保证芯子上的每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的芯子应及时更换,保证达到安全使用的目的。
第二节安全操作
1、接到油料局车或油罐车调运指令后,工作人员必须做好接车准备工作,检查所有的设备、设施等全部正常后,方可将油车调入油库区。
2、进入油库的油料局车与牵引(或推进)机车之间必须挂接二节以上的隔离车,车辆对正卸油位置后,必须将铁鞋按规定卡放到车轮下,防止溜车。
3、将卸油平台与油罐相连的活动连接板稳固可靠的放置好。
4、装卸油时,油料局车或油罐车必须接挂好可靠的接地线,各种管道接头连接必须牢固可靠,鹤管必须放到油罐底部。
5、装卸油时,必须有专人负责指挥和安全监护,灌装流速不得大于4.5米/秒。
6、装卸时,操作人员必须注意观察油罐的充装量和装卸作业情况,发现异常应立即停止作业。
7、使用装卸油料鹤管时,操作人员应注意安全,应站稳扶牢,避免与周围设施碰撞,鹤管下摆角度不应过大,不得用力过猛,压簧禁止超负荷运行。
8、必须将鹤管头插入油罐的底部,并固定牢靠,确认无误后,方可下一部作业。
9、使用手摇抽油泵将空输油管道注满,将所使用的阀门开启,与其他工作人员互相联系好,再次确认无误后,方可启动油泵。
10、装卸完后,将管道阀门关闭紧密,切断设备的电源,并将鹤管短臂推向栈台内侧,并将摆动管升至最高位置,固定牢靠,再将局车上的孔口盖板关严,确认无误后,方可通知调度将局车调出。
11、机车与局车必须挂接牢靠后,方可拆除接地线和铁鞋,将作业现场清扫干净,大门关好。
第三章安全技术
第一节一般要求
1、油库内的电气设备、设施、储油罐等必须装设可靠的接地保护线和避雷装置,并保持完好,定期测试(接地电阻不大于10ω)。
2、主要岗位、地点必须设置明显醒目的安全标志。
3、泵房等室内必须设置通风机组并进行定期通风。
4、油库中的各种电气设备、控制开关、照明、电话等必须使用专用防爆型。
5、各种配电柜、控制箱前必须铺设绝缘板,停送各种电气开关时,操作人员必须站在绝缘板上侧面操作。
6、各种消防设备、设施、器材等必须按规定配备齐全,摆放到指定地点,禁止挪用。
7、储油罐、各种装卸油料的设备、管道等需检修、维护及更换附件、排污、排水等作业时,禁止使用非专用工具,必须制定详细、具体、可靠的安全措施后,方可实施。
8、各室内地面必须保持整洁干净无油污。
9、油库周围15米范围内,禁止架设各种高低压电气线路,围墙外应设宽度为1-2米的隔离带。
10、上下梯子时,站稳扶牢,禁止跳上跳下。
11、油库内禁止存放其它易燃易爆危险品等杂物,杂草等必须经常清理,做好防火工作。
第二节工作时
1、禁止将火种带入库区,进入油库的各种车辆必须装有防火罩,否则禁止入内。
2、油库的工作人员必须按规定穿戴好防静电服或纯棉服,禁止穿带有铁钉及铁掌的鞋。
3、禁止在油库区内吸烟和动用明火。
4、车辆必须熄火后,方可进行加油或装卸作业。
5、禁止在装卸油料时使用手机、无线通讯器材,禁止拍打、抖落化纤衣服。
6、禁止发生油料飞溅、外溢现象。
7、工作人员必须坚守岗位,禁止擅自离开。
8、遇有大风、暴雨、雷雨天气时,禁止进行油料装卸作业。
9、禁止用铁制金属物件击打其它物件。
10、测量储罐存储量时,禁止使用铁制量具或其它铁制工具。
11、使用油罐车进行倒油作业时,必须将油库的进出两个大门全部打开。
12、禁止在库区内进行掉头。
13、禁止打开车上的收录机。
14、禁止开启与加油作业无关的电气开关。
15、加完油后,必须将车体、地面及管道等处的油迹擦拭干净。
16、工作结束后,应将库内所有的用电设备的电源切断。
第3篇 主控室、各皮带转运站安全技术规程
(1) 槽上烧结，地下矿槽球团、焦炭等各皮带转运站要听从原料管理室的统一指挥，发现隐患及时汇报解决。
(2) 作业或检修时必须取得操作牌，并与指定岗位人员联系好，确认后方可作业。
(3) 检查作业时必须与皮带转动部位保持一定安全距离，不准触碰转动部位，严禁坐、钻、跨越皮带。
(4) 皮带转动时严禁清扫，发现问题必须停机处理。
(5) 皮带机转动部位必须设有安全罩或安全栏杆。
(6) 皮带运行时禁止进行注油、捅漏斗、捡杂物等作业。
(7) 皮带任何部位禁止动火，必须动火时，要经作业区有关部门批准，并采取可靠的安全措施后方可动火。
(8) 发生紧急情况时，机旁人员必须快速拉动事故开关，停机处理，严禁在皮带运行过程中处理故障。
