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内容
1. 安全意识 管工在作业过程中，首要任务是确保自身和他人的安全。始终将安全放在首位，遵循“预防为主，综合治理”的原则，时刻警惕潜在的危险。
2. 个人防护装备 每位管工在作业时必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。确保装备完好无损，符合相关安全标准。
3. 工具设备使用 使用工具前，检查其状态，确保无损坏或磨损。正确操作和维护工具，避免因工具故障导致的事故。使用电动工具时，务必接地或使用绝缘工具。
4. 管道安装与维修 在进行管道安装或维修时，遵守工程规范，确保管道的稳固性和密封性。使用适当的支撑和固定装置，防止管道振动或脱落。
5. 有害物质处理 接触有毒、有害或易燃物质时，遵守操作规程，避免直接接触皮肤和眼睛。在通风良好的环境下工作，必要时佩戴呼吸保护设备。
6. 电气安全 在涉及电气作业时，断开电源，使用绝缘工具，遵循电气作业的安全规定。避免水与电气设备接触，防止触电事故。
7. 作业环境监测 定期检查作业环境，识别潜在的危险源，如滑动、坠落、物体打击等风险。保持工作区域整洁，避免堆放杂物。
8. 应急准备 熟悉应急预案，了解火灾、泄漏等紧急情况下的应对措施。定期参与安全培训和应急演练，提高应对突发事件的能力。
9. 通信与协作 在团队作业中，保持有效的沟通，确保每个人都清楚工作计划和安全注意事项。在遇到问题时，及时向上级报告并寻求解决方案。
10. 健康与体能 保持良好的身体状况，避免疲劳过度。在高温、高湿或噪音环境中工作时，采取必要的休息和防护措施。
标准
1. 遵循国家及行业的安全法规，如《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》等。
2. 参照国际标准化组织（iso）的安全管理标准，如iso 45001职业健康安全管理体系。
3. 执行企业内部的安全规章制度，确保每个环节都符合安全操作规程。
4. 定期进行安全评估和审核，持续改进安全管理，降低事故风险。
以上规程旨在提供一个全面的管工安全作业框架，但具体操作仍需结合现场实际情况和专业判断，以确保作业安全。
管工安全技术规程范文
第1篇 炉前管工安全技术操作规程
1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意,进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。
2、在高炉出渣、放铁进,严禁到二平台以上进行测水、检查作业,正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。
3、高炉炉顶区域属一类煤气区,作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干,以防煤气中毒。
4、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好,以便夜间生产需要。
5、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠,严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品,保证作业人员行走安全。
6、更换煤枪喷煤胶管时,必须关好阀门站在侧面,以免喷出物烫伤。
7、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。
8、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时,必须抓紧进行,防止各类事故的发生。
第2篇 弯管工安全技术操作规程
1 检查工作场地周围,清除妨碍工作和通行的杂物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2 检查弯管机上的防护装置是否完好,未装好不准开机。中频弯管机应有良好的接地和电气绝缘,电压应稳定。
3 检查弯管机的润滑部位,缺油和无油者应将油加足。
4 在空车运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏,一切正常后,方可开机进行工作。
5 两人同时工作要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时要思想集中,不得边工作边谈话。
6 机床开动时,操作者不得离开机床。
7 弯管机工作时,管、子弯曲行程范围附近不准有人,并设防护警告标志。撬管。于时操作者站在外侧并要站稳,防止撬棍打滑击伤。
8 校正管子时,脸部要避开管地防止管子震动时,因热弯热砂喷出伤人。灌砂时,将管子吊牢,防止倾倒,管内不得有油污,应选用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸人水中几分钟,防止脱柄伤人,敲管时禁止戴手套。
10 使用煤气时先要打开炉门,吹掉积余煤气后,再点火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤,搬运管子应注意行人,防止碰撞伤人。
第3篇 水管工安全技术操作规程
1.0目的
规范水管工的各种操作行为,保证在安装维修管道的工作安全。确保设备的良好运行。
2.0适用范围
给排水水管的安装、维修作业。
3.0职责
给排水技工,给排水巡修负责人。
4.0程序内容
4.1安装或检修管线时,需要大面积停、送水,应事先按工作制度进行;与有关单位商量,并取得调度同意后方可施工。
4.2高空作业时至少有两人共同进行,并检查安全设施,戴好防护用品,是想高度集中,地上应放置警示牌。
4.3检修焊接受压设备上的闸线或管线时,应将检修部位的压力降至大气压力,特别是对有毒、易燃、易爆的对于接近电线不易施工的管线,应通知电工配合排除故障。
4.4必须保证施工质量,对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件,不准硬砸、硬扭,应采取有效措施拆卸。
4.5起重或搬运各种笨重管道物件断用工具,必须事先检查有危险者,应采取措施,严禁任意使用。
4.6安全操作各专用工具和设备,要严格进行定期维护和妥善保管。
第4篇 水暖工管工安全技术操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第5篇 风水管工安全技术规程
一、一般规定:
1. 水管工应具备一定的钳工基本操作及流体力学基础知识,经技术培训并考试合格后,方可持证上岗。
2. 施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况,根据现场过屠门而大嚼编制科学的施工方案,并经领导审批后,方可执行。
3. 施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工安全和进度。
4. 施工前,应将所用的工具、材料、配件准备齐全,规格尺寸要符合要求。
5. 管子不得放在溜子或皮带里运送,防止坏设备,支倒支架和支伤人员,人工运送时应随时注意前后行人,防止撞伤他人。
6. 在皮带或溜子机头施工前,管子工应先同司机取得联系,经司机同意后,把施工地点的溜子或皮带开关手把打至零位,并锁上,作业过程中,严禁开动溜子或皮带。
7. 水管工在施工前,必须认真检查施工地点前后5m范围的支架及顶板情况,发现有隐患时,必须先处理,待处理好后方可作业。
8. 安设的管子必须用8号铁丝稳固在巷道帮上,高度距巷道底板1m。
9. 管路安装完毕后,必须进行通风和排水试验,应无漏风和跑水现象。
10. 严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
二、施工前,管道工负责人要向施工人员讲清工作内容,人员分工及安全注意事项:
1. 将经过防腐处理的管子及管件运至现场并摆放整齐。
2. 要准备一定数量的安全防护用品。
第6篇 管工安全技术规程
管工安全技术规程
1.管工应熟知使用的各种电动机械,如弯管机的性能、技术规程和技术规程。
2.应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。
3.进行检验前,必须办好安全检验证。对施工现场要进行全面查看,要易燃、易爆和有毒的地点施工时,应遵照“易燃、易爆和有毒的地点施工安全技术规程”执行。
4.工作开始前,要预备好检验中的一切用具和材料,同时要检查所使用的工具、设备等是否良好,对有毛病工具不得使用。
5.检验设备前,要检查检验的设备是否按“安全检验证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意。若封闭前段阀门检验时,必须在该阀上挂“禁止开阀门,有人工作”的警告牌。
6.抽堵盲板时,除执行上述规定外,还要做出明显标志,不得乱加乱抽。
7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须先经置换合格,至含氧量在19%~22%为合格,并符合有害气体浓度安全规定,确认无其他题目时,方可工作。
8.紧螺丝时用力不要过猛,不要在活动搬手上使用套管,假如必须使用时,用力要适当,防止脱落或断裂。
9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否牢固,并留意四周是否有人或障碍物。
10.安装管道时,必须随时做好支架将管子卡牢。以防掉下伤人,抬管子时要步调一致,相互照应,密切配合,以防伤人。
11.在池沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析,必要时,要进行置换,同时要采取适当的安全措施,并且要具体检查沟壁是否有塌方危险。
12.起吊较重大的管件应以起重工为主。并检查起吊工具是否牢固、无损。与起重工密切配合。
13.装砂煨管时,管内不得有杂物。砂子粒度应均匀、干燥,不许含易燃、易爆物质。
14.管子煨弯进行焙烧时,要有专人负责,开炉前要检查炉底、风管、电源等是否正常。看火人要戴防护镜,不要面对管口。放工时应将炉火彻底熄灭。
15.煨管时,禁止在平台上及四周乱放工具。操纵时不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫伤、砸伤等人身事故。
16.打铅口时必须将承插口擦干,以防水份渗透引起灌铅时爆炸。灌铅时必须戴好防护眼镜及脚面护罩,防止流铅烫伤。
17.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及可燃性物质。在安装管道时,应仔细检查管内有无杂质,并清洗干净,以免在切割或生产过程中发生危险。
18.登高作业,必须遵守“高处作业安全技术规程”。
19.使用电气设备,试压工作应严格遵守各自安全技术规程。
20.保持施工现场清洁、整洁,做到工完料净、场地清,做到文明检验。
第7篇 管工安全操作技术操作规程
1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮切管 时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。
3、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。
4、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
5、灌沿时管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第8篇 道管工安全技术操作规程
1、作业前必须检查好作业地点安全情况,发现问题及时处理。
2、钢轨情况
(1)道床必须修理平整,枕木间距不超过0.8m,在弯道和道岔处要适当呈密。枕木两边要用石块挤紧,在钢轨处枕木下面要垫严密,严禁出现两端悬空现象。
(2)钢轨应用鱼尾板连接,其规格应与钢轨型号一致,钢轨接头不得高低不平。鱼尾板的两端充分垫在枕木上,使车轮经过接点处时,钢轨两端均衡下陷,减小冲击。
(3)枕木规格应与钢轨型号相一致,12kg、15kg和18kg钢轨的枕木高0.12米,宽0.14米,长度为轨距的1.8—2.0倍。
(4)一根枕木上的四个道钉,应以“八字”式钉入,以防轨距变小。
(5)轨距加宽,容积0.55--0.75立方米矿车,在不同曲线半径时的轨距加宽值如下表:
曲线半径(m) 6 8 10 12 15 20
轨距加宽值(mm) 10 10 10 10 5 5
(6)轨道线路外轨超高,最大超高值20mm。
(7)在斜井中铺设钢轨,每隔20米处应将枕木固定在底板上,以防钢轨下滑。
(8)在分支道心处要安设护轨。
(9)轨面应为水平或略向石门侧倾斜。
3、管线架设
(1)平巷中管线敷设在人行道侧帮上方,采用吊眼木楔铁丝悬吊固定。钢管直径超过150mm(含150mm),则应用特制的管卡来悬吊,悬吊距离为4—6m,管底与人道底面高度不小于1.8m。风管在上水管在下。若管线重量大,悬吊困难时,可敷在巷道底板上,但须设置支座来固定,禁止直接放置在巷道底板上。
(2)在斜、竖井中敷设管线时,要用管卡子悬吊固定。竖井中最下部除使用管托外,并应以方木垫托稳固。斜井中管线也可敷设在斜井底板上,但须设置支座来固定。
(3)架设管线时,要考虑未来作业情况,有计划地安设三通接头。
4、钢管安设
(1)接管前要将附近的闸门关闭,并将待接管的杂物除去。接管时不得面对管口,以免被来风来水击伤。
(2)接管时必须将丝扣缠上麻丝涂上铅油或缠上聚氟乙烯密封带,以防跑风漏水。
(3)采用丝接和焊接的管线,在适当的部位要安装活接头或对盘,活接头应用麻丝加铅油做垫圈;对盘应用胶皮垫圈或石棉板垫圈。压缩空气贮槽附近只许用石棉板之类不怕热的材料做垫圈。
(4)坑外压缩空气输送管路,每隔400—500m应安装一个伸缩接头,以防热胀冷缩管线遭到损坏。
(5)安装弯头或三通时,管子伸入弯头或三通的侧通长度不得超过20mm,超过的必须切除,以免增加风流阻力。
(6)每条支管线的第一根管端必须安装闸门,闸门手轮在平巷和斜井中朝上,在天井和竖井中应靠近一侧帮壁。
(7)长距离供风管线,为排除管内的水和油,每隔1000m安设排水器一个。
(8)接完风管后,应打开闸门吹净管内残存的杂物,而后关闭。
5、道管运输
(1)在竖、斜井中运送物料时,应听从信号工的指挥。装罐时罐笼与井壁间的空隙要封闭好,物料不得突出罐笼周围,装好后要用绳捆绑牢固,确认安全后通知信号工打点开罐。
(2)运送钢轨和钢管时,要严防触电伤人。
第9篇 铆工管工安全技术操作规程
1、要认真执行安全通则。
2、工作前检查所用工具、如大锤、手锤等是否好用,把柄是否牢固,不准戴手套打锤。
3、较大物件安装、搬运时要有吊卡具,并由专人指挥,互相配合加强联系。
4、配合电焊工工作时,要保持手套、工作鞋干燥,以防潮湿触电。
5、使用撬杠时不可站在物件下部悬空坠拉。
6、双层作业时要加强上下层联系,不准随意投扔物件。
7、检修设备管道须先与有关部门取得联系妥当后,方可进行操作,不够明确的管路设备的检修工作,要了解清楚才能操作。
8、检修水、更换循环水阀门一般情况下要停水更换。
9、使用其他设备、电动工具时要执行其他的设备、工具安全技术操作规程。
10、高空作业时要执行高空作业安全技术操作规程。
第10篇 配管工安全技术规程
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、工作前,必须检查使用的工具是否符合使用要求,禁止使用有缺陷的工具。
3、使用电焊、气焊或其它通用设备、工具必须遵守其安全规程。
4、在井内或地沟内工作时,必须先通风10—15分钟,检查井或地沟边缘有无杂物,有无开裂、塌陷现象,作业时,必须设专人监护。
5、挖沟深度超过2米时,应设专人监护,两壁必须留有一定的坡面,距沟边0.5米内禁止堆土,当天不能回填时,必须设明显的安全标志。
6、使用起重设备时,必须有专人负责及指挥,绳扣必须绑挂牢靠,吊装物下禁止有人作业或停留,注意避免吊装的管材与周围的电气线路接触。
7、使用锯弓或砂轮切管机进行切割作业时,必须将管材垫平垫稳,固定牢靠,操作时,不得用力过猛,临近切断时,应降低切割速度,用手或支架托住。
8、高空作业时,必须按规定佩带好防护用品,安全带与固定物连接牢靠,站稳扶牢,梯子、板凳等必须放置稳妥,有人监护和把扶,上下禁止抛扔工具、工件等物品。
9、管材串动或对口时,禁止将手、脚放在接口处。
10、熔化铅的地点及周围禁止放置易燃、易爆等物品,灌铅时,作业人员必须佩带好各种防护用品。
11、检修锅炉及各种风、水、采暖管道时,在阀门等处挂好安全标志牌,禁止在带有压力的管道上进行割、焊作业。
12、割焊储存过有毒有害物品容器或管道时,必须先用蒸汽蒸煮及惰性物质、氢氧化钠水溶液将管道内清洗干净,注满清水,将所有孔口打开,作业人员必须佩带好防护用品,作业现场必须设置警戒,并挂好安全标志牌,禁止非工作人员进入作业区。
13、工作结束后,必须将作业现场清理平整且清扫干净,做好文明生产。
第11篇 管工安全技术操作规程
1、用滚杠运输管子时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
2、管子滚动前方不得有人。
3、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住。
5、用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
6、用切断机切断铸铁管时应戴防护眼镜。
8、管子煨弯使用烘干砂、加热时管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。
10、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。
11、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
12、翻动工件时，应防止滑动和倾倒伤人。
13、人工往沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固，沟槽内不得有人。
14、化铅锅应安放牢固，露天设置要有防雨措施，操作时应戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品，并禁止熔化潮湿的铅块。
15、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品。
16、用风枪、电锤、或錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。
18、管道吹洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
19、新旧管线相连时，要弄清管线内是否有毒、易燃易爆物质并清除干净，经有关部门检验许可后，方可操作。
20、管道试压应检验压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
21、高压、超高压管道试压遵守相应的安全操作规定。
22、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设护壁支撑，禁止用护壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
