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内容
一、安全操作技术规程的目标 安全操作技术规程旨在确保员工在执行工作任务时，遵循最佳实践，降低事故风险，保护个人安全和设备完整性。本规程适用于所有涉及潜在危险操作的员工，无论其在公司的哪个部门或职位。
二、安全意识与培训
1. 所有员工在上岗前必须接受全面的安全培训，了解工作场所可能存在的风险及相应的预防措施。
2. 定期进行安全复习和更新培训，确保员工掌握最新的安全知识和技术。
三、个人防护装备
1. 根据工作性质，员工需正确穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、安全鞋等。
2. 确保个人防护装备在有效期内，且功能完好。
四、设备操作与维护
1. 在操作设备前，务必熟悉设备操作手册，了解设备的正常运行状态和异常信号。
2. 每次使用前检查设备，确保无损坏、松动或磨损部件。
3. 定期进行设备维护保养，遵循制造商的建议和公司设定的保养计划。
五、作业现场管理
1. 保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2. 明确标识危险区域，设置警示标志，并限制非授权人员进入。
3. 存储和处理化学品时，遵循正确的储存和处置程序，防止泄漏和不当接触。
六、应急响应
1. 熟知并定期演练应急预案，包括火灾、化学泄漏、医疗急救等。
2. 设立明显的紧急出口，确保所有员工了解疏散路线。
七、通信与报告
1. 发现安全隐患或事故时，立即向上级报告，并采取必要的临时措施。
2. 记录和分析事故，以识别趋势并改进安全措施。
八、持续改进
1. 定期评估安全操作规程的有效性，鼓励员工提出改进建议。
2. 根据评估结果和新的法规要求，适时更新安全操作规程。
标准
1. 符合国家和地方的劳动安全法规，以及行业特定的安全标准。
2. 呈现清晰、简洁的操作步骤，易于理解和执行。
3. 保证员工安全与健康，提高生产效率，减少因安全事故导致的损失。
4. 通过持续改进，实现安全文化的建立和提升。
本规程旨在提供一个基础框架，各个部门应根据自身实际情况进行调整和完善，以确保其针对性和实用性。所有员工应将安全视为首要任务，共同营造安全的工作环境。
安全操作技术技术规程范文
第1篇 振动压路机安全操作技术规程
1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。
5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8.压路机在高速行驶时不得接合振动。
9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第2篇 低压配电二次线路检修安全操作技术规程
一、低压配电盘(柜)的检修:
1、在停电的低压配电盘、配电箱和电源干线以及低压电动机和照明回路上工作,应填写检修工作票,并须至少有两人进行,有专人负责。
2、在停电的低压配电装置和低压导线上工作前,必须将检修设备的各个方面电源断开,取下可熔保险器,在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌,工作前必须验电。
3、更换保险器必须停电,操作时应穿绝缘鞋。
二、在继电保护、仪表等二次回路上的工作
1、不论直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器,一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作均应遵守下列规定:
⑴、在高压遮拦内或在导线带电部分小于安全距离0.7米以内进行工作, 应填写检修工作票,并履行停电和装设地线手续。
⑵、对连接于电流互感器或电压互感器二次线圈并装在通道上或配电盘上的继电器和保护装置,可以不断开所保护的高压部分,但要采取相应的安全措施。
⑶、在全部或部分带电盘上进行工作,应将检修设备和运行设备以明显的标记隔开。
⑷、在保护盘上或附近进行钻孔等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备掉闸的措施。
⑸、继电保护装置做传动试验或一次通电时,应通知值班电工和有关人员,并派人到现场监视,方可进行。
2、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的保护可靠的接地。
3、在带电互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
⑴、严禁将电流互感器二次侧开路。
⑵、短路电流互感器二次绕组,必须使用短路片或短路线,短路应妥善可靠,严禁用导线缠绕。
⑶、严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作。
⑷、工作时必须认真、谨慎,不得将回路永久接地点断开。
⑸、工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
4、在带电的电压互感器二次回路上工作时,应采取下列安全措施:
⑴、严格防止短路或接地,应使用绝缘工具,戴手套,必要时,工作前停用有关保护装置。
⑵、接临时负载,必须装有专用的刀闸和可熔保险器。
5、在现场工作时,凡遇到异常情况或开关跳闸时,不论与本身工作是否有关,应立即停止工作,保持现状,待查明原因,确定与本工作无关时方可继续工作,若异常情况是本身工作所引起,应保留现场并立即通知值班电工,以便及时处理。
6、在继电器保护、仪表等二次回路上的工作必须至少由两个人进行。
第3篇 冲击电钻电锤安全操作技术规程交底
安全交底部位
安全交底时限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工种
冲击电钻、电锤操作规程
安全交底内容
1. 作业前的检查应符合下列要求 :
1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损 ;
2) 电缆软线及插头等完好无损 , 开关动作正常 , 保护接零连接正确、牢固可靠 ; 3) 各部防护罩齐全牢固 , 电气保护装置可靠。
2. 机具启动后 , 应空载运转 , 应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时 , 加力应平稳 , 不得用力过猛。
3. 作业时应掌握电钻或电锤手柄 , 打孔时先将钻头抵在工作表面 , 然后开动 , 用力适度 , 避免晃动 ; 转速若急剧下降 , 应减少用力 , 防止电机过载 , 严禁用木杠加压。
4. 钻孔时 , 应注意避开混凝土中的钢筋。
5. 电钻和电锤为 40% 断续工作制 , 不得长时间连续使用。
6. 作业孔径在 25mm 以上时 , 应有稳固的作业平台 , 周围应设护栏。
7. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升 , 发现异常应立即停机检查。在作业
时间过长 , 机具温升超过 60 ℃时 , 应停机 , 自然冷却后再行作业。
8. 作业中 , 不得用手触摸刃具、模具和砂轮 , 发现其有磨钝、破损情况时 , 应立即停机修整或更换 , 然后再继续进行作业。
9. 机具转动时 , 不得撒手不管。
补充交底内容:附后
交底接受人签字:
施工班长:交底日期:年 月 日
1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。
2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。
第4篇 路基工程石方施工安全操作技术规程
1.石方爆破作业必须严格遵守国家爆破安全规程，接受当地公安部门的监管。
2.人工打眼时，使锤人应站在掌钎人的侧面，禁止对面使锤;选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物;凿打炮眼时，应清除掉坡面上的浮岩危石。
3.爆破器材库的选址和搭建应请当地公安部门进行指导和监督，运输爆破器材要用专用运输工具，在公安部门的押运下进行，中途不许停留，并应避开人员密集地方;在保管、运输爆破器材过程中，工作人员严禁穿化纤服装。
4.爆破器材应严格管理，并执行领用和退库制度，各种手续要有严格记录人领取，禁止由一人同时搬运炸药和雷管，电雷管严禁与带电物品一起携带运送，禁止乱丢乱放和私藏。
5.爆破作业应有专人指挥，确定的危险边界应有明显标志，警戒区四周必须派出警戒人员，警戒区内的人员、牲畜必须撤离，预告、起爆、解除警戒等信号应有明确的规定。
6.导火索起爆应采有一次点火法点火，其长度应保证点完导火索后人员撒至安全点，但不得短于1.2m，不许在同次爆破中使用不同燃速的导火索。
7.进行露天爆破作业，一人连续点火不得超过10 根，严禁使用明火点燃;
多人同时点炮时，每个人的点炮数量应相同，严禁脚踏和挤压已点燃的导火索。
爆破时，应点清爆破数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5 分钟后，方准爆破人员进入作业区。
8.电力起爆时，在同一爆破网路-亡必须使用同厂、同型号的电雷管;爆破网路主线应绝缘良好。并设中间开关，与其他电源线路应分开敷设;爆破网络的连接必须在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后再进行。
9.在雷雨季节，潮湿场地等情况下，应采用非电起爆法;深度不超过10m 的爆破用火花起爆，深度超过10m 的爆破不得采用火花起爆，必须采用电力起爆。
10.大型爆破必须按审批的爆破设计书。并征得当地县(市)以上公安部门同意后由专门成立的现场指挥机构组织人员实施;大型爆破的安全距离，除考虑个别飞散物的因素外，还必须考虑爆破引起的地震及冲击波对人员、建筑物的影响，
经计算后再确定安全距离。
11.石方地段爆破后，确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经处理后，清理石方人员方准进入现场;人工撬动岩石必须由上而下逐层撬(打)落，严禁人员上下双重作业，更不得将下面撬窄后使上部自然坍落。撬棍的高度不超过人的肩部，不得将棍端紧抵腹部，也不许把撬棍放在肩上施力。
12.爆破时应设警戒线，并安排足够的人员防止人、畜或车辆在警戒区内通行。
第5篇 手电钻:安全操作技术规程交底
安全交底部位
安全交底时限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工种
手电钻操作规程
安全交底内容
⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。
⑶在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⑷向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。
⑸电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。
交底接受人签字:
施工班长:接底日期:年 月 日
1、班组在每日工作前,班长要在布置工作的同时,学习安全交底,学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员,本表一式两份。项目部一份,班组留一份。
第6篇 机动翻斗车司机:安全操作技术规程
1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐伞,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。
2、发动前应将变速杆放在空挡位置,并拉紧手刹车。
3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,确认一切正常和周围无障碍物后,方町鸣号起步。
4、在坡道上被迫熄火停车时,应拉紧手制动器,下坡挂倒挡,上坡挂前进挡,并将前后轮楔牢。
5、机动翻斗车时速不超过5 千米,车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。
6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置挡墩,以防翻车。
7、卸料时不得起动车子,车子未停稳不得卸料。
8、车上严禁超带人,料斗内不准乘人,转弯时应减速,不得违章行车,注意来往行人。
第7篇 砂轮机安全操作技术操作规程
一、 砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、 砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、 更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、 严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、 砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、 磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、 砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。
八、 使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
第8篇 电焊工安全操作技术规程
l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,切断电源。
第9篇 圆盘下料机安全操作技术规程
1.圆盘下料机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj 33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.圆盘下料机械上的刃具,强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
5.圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整齐。
6.下料机应安装在稳固的基础上。
7.作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,确认正常后,方可开始作业。
8.当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时,方可批量下料。
9.作业后,应对下料机进行清洁保养工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第10篇 建筑电工安全操作技术规程
1、对所有绝缘、检验工具、个人工具、防护用品、要妥善保管,严禁他用,并定期检查,校验,上班时,所需用品必须穿带齐全,确保安全。
2、任何电器设备、线路(包括停用电器、设备、线路)未经验电前,一律视为有电,不得用手直接接触。
3、电器设备、开关、变压器及电路开关箱等周围,禁止堆放易燃品和其他物件。
4、电器设备金属外壳,必须有良好的保护接地。
5、单相、三相闸刀严禁带负荷操作。
6、三股三色,四股四色橡胶线(电缆线)一律以黑色作为接地保护线(零线)。
7、平时一律不准带电操作,特殊情况必须带电作业时必须有电工两人以上,有可靠的安全措施,方可进行。
8、电器设备检修,一律按操作规程进行,先切断该设备的总电源,挂上警告牌、验明无电,方可进行工作,检修完毕后必须经检验合格,方可投入运行。
9、施工场地安装临时线路、灯具,一律不得接触金属物体,浇筑空箱,一律用36v以下的安全行灯。
10、如遇大风、大雨、雷电的情况下,未经领导批准,不得蹬杆作业。
11、如发现他人触电时,应尽快切断电源,进行抢救,严禁打强心针。电器着火应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
12、施工现场安装闸刀、开关,并设有闸刀箱上锁,离地面1.5米以上,严禁乱拉、乱接,随地乱放。
13、电工必须经专门培训,考试合格后经有关部门认可,发给操作证,方准操作,未经训练的电工,一律不准独立操作。
第11篇 加气站压缩机安全操作技术规程(cng)
一、压缩机操作人员必须对生产系统的所有设备、工艺管线(仪表、控制阀、操作柜、配电屏)做到“四懂”、“三会”即懂技能、懂结构、懂用途、懂原理、会使用、会保养、会排除故障,决不允许盲目操作。
二、 认真做好启机前的各项检查,准备工作,确认无误后方可启机。
三、待机运转正常后,检查各应开阀门,各应开阀门是否开关,仪表控制原件是否灵活,准确无误。
四、按规定进行巡回检查,按要求倒换再生干燥器,按规定时间排污。
五、发现异常应及时处理、报告、做好记录。
第12篇 低压配电、二次线路检修安全操作技术规程
一、低压配电盘（柜）的检修：
1、在停电的低压配电盘、配电箱和电源干线以及低压电动机和照明回路上工作，应填写检修工作票，并须至少有两人进行，有专人负责。
2、在停电的低压配电装置和低压导线上工作前，必须将检修设备的各个方面电源断开，取下可熔保险器，在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌，工作前必须验电。
3、更换保险器必须停电，操作时应穿绝缘鞋。
二、在继电保护、仪表等二次回路上的工作
1、不论直接在高压回路上或经过仪表变压器的表计和继电器，一切检查、调整、拆卸、修理和安装等工作均应遵守下列规定：
⑴、在高压遮拦内或在导线带电部分小于安全距离0.7米以内进行工作， 应填写检修工作票，并履行停电和装设地线手续。
⑵、对连接于电流互感器或电压互感器二次线圈并装在通道上或配电盘上的继电器和保护装置，可以不断开所保护的高压部分，但要采取相应的安全措施。
⑶、在全部或部分带电盘上进行工作，应将检修设备和运行设备以明显的标记隔开。
⑷、在保护盘上或附近进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。
⑸、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班电工和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。
2、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的保护可靠的接地。
3、在带电互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
⑴、严禁将电流互感器二次侧开路。
⑵、短路电流互感器二次绕组，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠，严禁用导线缠绕。
⑶、严禁在电流互感器与短接端子之间的回路和导线上进行任何工作。
⑷、工作时必须认真、谨慎，不得将回路永久接地点断开。
⑸、工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
4、在带电的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施：
⑴、严格防止短路或接地，应使用绝缘工具，戴手套，必要时，工作前停用有关保护装置。
⑵、接临时负载，必须装有专用的刀闸和可熔保险器。
5、在现场工作时，凡遇到异常情况或开关跳闸时，不论与本身工作是否有关，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关时方可继续工作，若异常情况是本身工作所引起，应保留现场并立即通知值班电工，以便及时处理。
6、在继电器保护、仪表等二次回路上的工作必须至少由两个人进行。
第13篇 局部通风机安全操作技术规程
一、局部通风管理制度
1、局部通风机入井，必须经机电部门检查验收合格。局部通风机应定期检修和更换，凡在井下运行累计时间达半年以上的必须升井检修。
2、局部通风机必须24小时连续运转，任何人不准随意停开，并有专人负责管理。
3、局部通风机必须实行挂牌管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局部通风机功率、风筒长度、出口风量、负责人等，并注明填写人姓名和时间。
4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不等小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，避免循环风。
5、1台局部通风机只准向1个掘进工作面（用风地点）供风。局部通风机的安装、拆除、迁移都必须经通风部门负责人和矿分管领导批准。
安装局部通风机要求离轨道距离大于50cm，离地高度大于30cm，局部通风机周围要清理干净，无杂物堆积。
6、局部通风机因检修、停电等原因需要停风时，必须立即切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。
无计划停电、停风按事故追查。
7、严格风筒管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，逢环必挂，风筒接头严密，软质风筒接头要双压边，拐弯处必须使用弯头，风筒出口风量必须根据工作面的瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限或积聚，风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定，严禁使用非阻燃、非防静电的风筒。
8、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
二、局部通风措施
掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的，为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸，冲淡、排除炮烟，稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等，在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机，并在局部通风机的出风口接上风筒，以便将风送到掘进工作面。局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务，所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理，并应严格执行下列管理制度。
1、必须保证局部通风机经常运转，无论掘进工作面正常生产或交接班，都不准随意停风，必须保证供给掘进工作面足够的风量。
2、因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断工作面里一切设备的电源，所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。
3、未恢复通风之前，不得送电，进入工作；恢复通风前，必须检查瓦斯，局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，以免发生循环风。
5、局部通风机的开动或停止，必须专人负责，其他人员不经允许，不准去开动或停止局部通风机。
6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮，在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒，放炮时也不能崩坏风筒。风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳，拐弯处应平缓，勿使风筒褶皱，应使用同一规格的风筒。
7、局部通风机开动后，风叶转动很快，不要把手伸进去，也不可把木棍等东西塞进去。
8、发现同筒坏了，要立即报告通风人员，以便马上修补好，以免漏风，影响掘进工作面通风。在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒，因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产，所以大家都要留心局部通风机的运转情况，发现有异常情况时，要立即报告通风员或矿调度室，以便立即处理。
第14篇 管道工安全操作技术规程
1、班前准备好工具，器材。
2、搬运轨道、管道时，注意前后来人来车，防止碰撞巷道中的管线、支柱、架空线而发生事故。
3、风水管改变方向应平滑弯曲，高度一致，管线（缆）分开，紧靠巷壁；风水管分之横跨运输巷道时，管道应从架空线上方通过，高度应大于1.8m；斜井架设管道必须使用管夹子，管径大于200mm时，要专设混泥土墩。
4、安设长距离风管时，每隔200~~400m要装设一台油水分离器；在每一中段主分管上应安装一块风压表；安装水管时，每隔50m安装一个分水短接，供清扫巷道喷雾洒水用。
5、架设风水管，应事先关好闸阀再接管；接管时人不能面对管口以防突来风，水伤人，安装结束后，试风试水。
6、安装弯头或三通时，丝扣不得超过25扣，否则会顶死接头。
7、安装管道、轨道时，要挂好照明，处理顶板和两帮的松石，悬挂管道的短锚杆要牢固可靠，严禁在支柱上弯管子，以免支柱倒塌伤人，轨道要沿水够边辅设，以保证人行道宽大于800mm。
8、铺设的枕木应将年轮中心向下，以增加使用年限。枕木两边需用道渣挤紧。轨道联接处枕木间距应控制在50mm。道钉按八字钉牢，主要运输巷道的道岔应安装搬运器，平巷掘轨道应按标准一次敷设成功。
9、当班未完成的工作量，存在的问题以及注意事项应想区段汇报。
10、本工种员工从事其它工种作业时，应执行其它相应公众的安全技术操作规程。
第15篇 气瓶安全操作技术规程
1、气瓶使用必须遵守下述规定:
1.1.禁止敲击、碰撞,以免损伤和损坏气瓶。
1.2.冬天瓶阀冻结时,宜用热水或其他安全的方式解冻,不准用明火烘烤,以免气瓶材质的机械特性变坏和气瓶内压增高。
1.3.气瓶不得靠近热源。可助、助燃气体气瓶,与明火的距离一般不得小于10m。对于发热量大的热源,与各种气瓶的最小距离应以气瓶瓶壁不可能达到60度为准。
1.4.夏季要防止阳光曝晒。
1.5.瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力。可燃气体和助燃气体余压宜留0.49mpa左右,其他气体气瓶的余压可低些。
1.6.不得用电磁起重机搬运气瓶。
1.7.盛装易起聚合反应的气体气瓶,不得置于有放射性射线的场所。
2、氧气瓶的使用
2.1.氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。
2.2.氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。
2.3.氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
2.4.禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
2.5.氧气瓶不能强烈碰撞。禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。严禁用电磁起重机吊运。
2.6.在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。而造成燃烧。
2.7.冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。
2.8.氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于10米。
2.9.禁止使用没有减压器的氧气瓶。气瓶的减压器应有专业人员修理。
3.乙炔瓶的使用
3.1.乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器,对于工作地点不固定,移动较多的,应装在专用小车上。
3.2.严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。
3.3.乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出,甚至会通过减压器而流入椽皮管,这是非常危险的。
3.4.要用专用板手开启乙炔气瓶。开启乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。瓶内气体严禁用尽。冬天应留0、1-0、2mpa,夏天应留有0、3mpa的剩余压力。
3.5.使用压力不得超过0.15mpa,输气速度不应超过1.5-2立方米(m3)/时.瓶。
3.6.乙炔瓶体温度不应超过40℃,夏天要防止曝晒。因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔的压力急剧增加。
3.7.乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算)。
3.8.瓶阀冬天冻结,严禁用火烤。必要时可用40℃以下的热水解冻。
3.9.乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。严禁在漏气的情况下使用。否则会形成乙炔与空气的混合气体,一旦触及明火就会立刻爆炸。
3.10.严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用,且不得放在橡胶等绝缘物上。用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。
3.11.如发现气瓶有缺陷,操作人员不得擅自进行修理,应通知安全督导员送回气体厂处理。
4.气瓶的储存
4.1.现场储存量不得超过3瓶,储存间其毗连的墙应是无门、窗和洞的耐火墙,并严禁任何管线通过。
4.2.储存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于15米,且不应设在地下室或半地下室内。
4.3.储存间应有良好的通风降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。
4.4.满瓶和空瓶分开摆放,不同气质气瓶不能放在同一储存间。
