内容
一、铆接技术概述 铆接是一种永久性连接金属部件的技术，通过将一端带有头部的铆钉插入预制孔中，然后对另一端进行塑性变形，形成牢固的连接。在航空航天、汽车制造、建筑等多个领域广泛应用。
二、准备工作
1. 材料选择：确保选用的铆钉材质与被连接材料相匹配，以保证良好的焊接性能和耐腐蚀性。
2. 孔径测量：预先钻孔，孔径应略大于铆钉直径，以允许铆钉顺利穿过。
3. 工具准备：根据铆钉类型（如拉铆、压铆）选择相应的工具，如手动或电动铆枪。
三、铆接步骤
1. 对齐部件：确保被连接部件精确对齐，避免因位置偏移导致的应力集中。
2. 安装铆钉：将铆钉放入预制孔中，头部朝上，保证无倾斜或堵塞。
3. 铆接操作：
- 拉铆：使用拉铆枪，将拉杆插入铆钉尾部，施加拉力，使铆钉膨胀，形成紧密连接。
- 压铆：对于盲铆钉，使用压铆枪从部件上方施加压力，使铆钉底部扩张，固定部件。
四、质量控制
1. 检查铆接面：确保无明显缝隙，铆钉头部应牢固贴合于部件表面。
2. 力度测试：必要时进行拉伸或剪切测试，检验铆接的强度和稳定性。
3. 外观检查：检查铆钉是否平整，无翘曲、裂纹或变形。
五、安全措施
1. 使用防护设备：佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
2. 正确操作工具：了解并遵守工具使用手册，避免误操作造成伤害。
3. 清理工作区：保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
六、维护与保养
1. 工具维护：定期清洁和润滑工具，确保其良好工作状态。
2. 铆钉存储：妥善存放未使用的铆钉，避免锈蚀或损坏。
3. 技能培训：定期对操作人员进行培训，提升铆接技能和安全意识。
标准
1. asme b18.21.1：涵盖拉铆钉的标准。
2. sae j1132：规定了飞机结构用铆接的规范。
3. aws d1.1：焊接结构的钢结构焊接规范，包含了铆接的相关要求。
4. en 15042：欧洲标准，涉及紧固件-拉铆钉和拉帽的尺寸和技术要求。
5. iso 13918：关于焊接和相关工艺的通用要求，包含铆接的部分指导。
以上规程需结合具体行业标准和企业内部规定执行，操作人员应严格遵守，以确保铆接作业的安全、质量和效率。
铆接技术规程范文
第1篇 电动液压铆接钳安全操作规程技术交底
1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节，第3.2节，第3.4节，第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。
2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电阻钳握柄必须绝缘良好，握柄与异线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。
3、作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。
4、应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。
5、不得使用扭曲的高压油管。
6、安装铆钉时，不得按动手柄的开关。
7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。
第2篇 大厦工程电动液压铆接钳安全操作规程技术交底
大厦施工电动液压铆接钳安全操作规程技术交底
工程名称:__大厦
施工单位
设备名称:电动液压铆接钳
作业内容
交底部门
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内交底内容:
1.铆接设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj33-2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。
3.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。
4.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。
5.不得使用扭曲的高压油管。
6.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。
7.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。
补充作业指导内容:
第3篇 风动铆接工具:安全操作规程技术交底
1.风动铆接工具使用时风压应为0.7mpa,最低不得小于0.5mpa。
2.各种规格的风管的耐风压应为0.8mpa及以上,各种管接头应无泄漏。
3.使用各类风动工具前,应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽,再用干布、棉纱擦试干净后,方可组装。组装时,运动部分均应滴人适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。
4.风动铆钉枪使用前应先上好窝头,用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后,并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固,方可使用。
5.风动铆钉枪作业时,操作的两人应密切配合,明确手势及喊话。开始作业前,应至少作两次假动作试铆,确认无误后,方可开始作业。
6.在作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉。
7.使用风钻时,应先用铣孔工具,根据原钉孔大小选配铣刀,其规格不得大于孔径。
8.风钻钻孔时,钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。
9.加压杠钻孔时,作业的二人应密切配合,压杠人员应听从握钻人员的指挥,不得随意加压。
10.风动工具使用完毕,应将工具清洗后干燥保管,各种风管及刃具均应盘好后入库保管,不得随意堆放。
第4篇 风动铆接工具安全操作规程技术交底
1．风动铆接工具使用时风压应为0.7mpa，最低不得小于0.5mpa。
2．各种规格的风管的耐风压应为0.8mpa及以上，各种管接头应无泄漏。
3．使用各类风动工具前，应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽，再用干布、棉纱擦试干净后，方可组装。组装时，运动部分均应滴人适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。
4．风动铆钉枪使用前应先上好窝头，用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后，并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固，方可使用。
5．风动铆钉枪作业时，操作的两人应密切配合，明确手势及喊话。开始作业前，应至少作两次假动作试铆，确认无误后，方可开始作业。
6．在作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉。
7．使用风钻时，应先用铣孔工具，根据原钉孔大小选配铣刀，其规格不得大于孔径。
8．风钻钻孔时，钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。
9．加压杠钻孔时，作业的二人应密切配合，压杠人员应听从握钻人员的指挥，不得随意加压。
10．风动工具使用完毕，应将工具清洗后干燥保管，各种风管及刃具均应盘好后入库保管，不得随意堆放。
第5篇 电动液压铆接钳:安全操作规程技术交底
1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力,电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与异线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。
3、作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。
4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。
5、不得使用扭曲的高压油管。
6、安装铆钉时,不得按动手柄的开关。
7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。
