内容
一、巡检前的准备 1.1 确认巡检目标：根据设备运行状态、历史故障记录及维护计划，确定巡检的重点区域和设备。
1.2 检查工具装备：携带必要的检查工具，如测温枪、听诊器、电压表等，并确保其功能正常。
1.3 安全防护：佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，遵守现场安全规定。
二、巡检流程 2.1 设备外观检查：观察设备是否有异常磨损、腐蚀、裂纹等现象，记录下任何可见的异常。
2.2 运行状态监测：通过听、看、摸等方式，判断设备运行声音、温度、振动是否正常。
2.3 参数测量：使用专业工具测量设备的各项运行参数，如电流、压力、流量等，对比标准值判断是否正常。
2.4 功能测试：对设备进行必要的功能测试，确认其工作性能。
三、问题识别与处理 3.1 问题记录：发现异常情况时，立即记录详细信息，包括位置、时间、现象等。
3.2 初步分析：根据经验和知识初步判断问题可能的原因。
3.3 报告反馈：将问题报告给相关部门，必要时提出临时措施建议，确保设备安全运行。
四、巡检后的跟进 4.1 记录整理：整理巡检记录，形成巡检报告，详细列出检查结果和发现的问题。
4.2 数据分析：对比历史数据，分析设备运行趋势，为预防性维护提供依据。
4.3 整改建议：针对巡检中发现的问题，提出改进措施和预防策略，纳入下次维护计划。
标准
5.1 巡检标准应基于设备制造商的操作手册和行业规范，确保检查全面、准确。
5.2 所有巡检结果必须真实、客观，不得隐瞒或篡改。
5.3 对于发现的问题，应遵循“早发现、早报告、早处理”的原则，避免小问题演变成大故障。
5.4 巡检人员需定期接受培训，更新知识，提升故障识别和处理能力。
5.5 巡检制度应持续优化，结合设备特性和运行环境，适时调整巡检频率和内容。
5.6 保持良好的沟通机制，确保巡检信息及时、准确地传递给相关人员，提高响应效率。
总结，巡检技术规程旨在确保设备的稳定运行，通过规范化的巡检流程和标准，提升设备管理的效率和安全性。巡检人员需严格按照规程执行，以确保设备的良好运行状态，预防潜在问题，延长设备寿命。
巡检技术规程范文
第1篇 破碎输送巡检工安全技术操作规程口诀
破碎输送诸员工，安全生产应保证；
上料先把溜子清，清理干净走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓稳要牢记；
破碎调配和中控，加强联系把料送；
节能降耗不要忘，逆流开机记心上。
检修进入设备前，要到动力把票填；
集中精力慎操作，两人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪来保证；
大雾天气注意好，车辆来往保平安；
雷雨天气盖好料，保证干燥是关键。
第2篇 球磨机巡检工安全技术操作规程口诀
球磨开机运行前，设备检查必须全;
磨机开启停机后，油站检验勿遗漏;
先挂辅传让磨转，附属设备巡检完；
设备检修把电断，进磨检修热风关；
安全照明手中拿，关键是要仔细查；
电焊送电操作前，地线必须到跟前；
多人合作号统一，精力集中勿大意。
进入球磨停机前，劳动保护穿戴全;
电力室内把票填，停电挂牌最关键；
待到磨机停稳后，叮嘱中控热风关；
冷风阀门调风速，粉尘物料挡视线；
上方正在施工时，下方严禁有人站；
隐患问题快处理，减少事故保平安；
密封风机防进尘，停磨滤网清一遍；
零星施工高危时，保险带绳要系全；
润滑油站开停起，回油供油仔细看；
检修措施把字签，安全照明保安全；
入磨检查排隐患，各种细节记心间；
磨辊升起检修时，人员严禁下方钻；
保险绳带要系好，关键时候保平安；
检修工作完毕后，磨内杂物清个遍；
输送系统检查完，开机试车设备转。
第3篇 煤取料机巡检工安全技术操作规程口诀
两线供煤严把关，分级取料是关键；
往复行走层层取，每堆都要取到完；
薄取快跑是关键，每层相距勿超限；
料耙牵引钢丝绳，滚筒缠绕勿缠绳；
断丝磨损若超限，及时汇报及时换；
忠于职守慎操作，司机离岗要停电。
第4篇 窑头巡检工安全技术操作规程口诀
巡检路线要做到，要点规程莫忘掉；
正压部位莫停长，正压喷出遭祸殃；
观察门，要远离，窑况不稳莫开启；
按时巡检不能少，巡检记录必填好；
数据准确字迹清，现场数据莫变更；
随身携带三件宝，岗位巡检离不了；
对讲机，要完好，时刻联系不能少；
托轮瓦温最关键，五十以下为要点；
检查油质与油量，冷却水量无异常；
检查油膜要警惕，杂物莫进托轮里；
小齿轮与大齿圈，上油检查油排满；
窑皮控制有风机，中控通知及时启；
煤管端面与积料，每班两清勿忘掉；
看火须用看火镜，防止回火记分明；
收尘振打逐个看，阴极阳极必须转；
拉链链条细查看，边销脱落链条断；
循环水位和消防，两米一米在以上；
定期加药不可忘，管路无垢保通畅；
七天一桶杀菌剂，一天三桶除垢剂；
空压机送压缩气，压力控制要注意；
不可低于点四五，一二两线可互补；
温度油位要看清，出现异常及时停；
转动部位莫近靠，距离一定保持好；
检修进窑需注意，窑尾结皮清理毕；
照明不可用普通，三十六伏必保证；
翻窑前后通知到，人员撤离须看好；
各项规定记得清，安全第一要先行。
第5篇 班组长巡检安全技术操作规程
1、熟悉掌握全厂工艺流程、管路走向及产品指标要求。
2、熟悉各类设备性能、工作原理、常见故障处理方法及在整个工艺系统中的作用。
3、熟悉开车基本程序及注意事项。
4、进入主厂房按规定配戴必要劳动防护用品。
5、开车前检查各设备是否完好，观察各桶液位，备用磁铁矿粉是否充足，确定现场具备开车条件后通知密控司机开车。
6、运行中主要巡检以下内容：
（1）各设备是否运转正常、温度是否适宜。
（2）各管路及下料槽是否通畅。
（3）检查各种筛有无异常现象
（4）检查脱介筛喷水是否流畅，清水管路、阀门应灵活好用，否则应立即清理。
（5）检查各桶液位是否满足工艺要求。
（6）检查分级旋流器入料压力。
（7）观察入洗原煤的粒度变化，及时与密控司机联系。
7、发现事故后立即采取有效措施并及时汇报密控司机。
8、接到密控司机通知需要加磁铁矿粉时立即加入，加入量及时反馈给密控司机。
9、待确定现场具备停车条件后通知密控司机停车。
第6篇 堆取料机巡检工安全技术操作规程口诀
回转部位是中枢，堆料取料它为主；
上中下部干油泵；润滑合理管路通；
堆取之间限位限，六十夹角安全距；
堆料往复九十度，一层一层往上布；
堆料高度料位限，布够高度把堆换；
取料链条长又长，确保链条跑中央
停机检查刮板时，销轴连接不能忘；
安全距离0.5米；点动刮板看周详；
料耙滚轮加油时，严禁运行站上方。
第7篇 篦冷机巡检工安全技术操作规程口诀
风机群，噪音高，耳塞可把噪音消；
风室料斗无积料，积料及时处理掉；
每次巡检查风室，不可超过一小时；
积料原因要查清，确认无误方可行；
托轮及梁要看到，如果忘掉事故到；
传动油缸要正常，底座检查要加强；
油缸螺栓每次看，不可松动不可断；
篦床压力要看清，最高压力记分明；
油站温度很重要，五十五度会跳掉；
上下库顶爬楼梯，紧抓栏杆要注意；
库顶电机减速机，每次巡检要谨记；
检查温度与油量，收尘振打无异常；
熟料仓位很重要，及时准确要做到；
量完及时报调度，指导生产心有数；
头排风机查关键，温度振动是要点；
地沟之内烟尘大，佩戴口罩莫要怕；
干油泵，加干油，二十分钟最可行；
篦冷机，空气炮，振打正常要可靠;
风机油位逐台看，温度振动很关键；
锤破轴承升温快，每周加油不可怠；
进地沟，通中控，窑况不稳莫要进；
滚轮脱落或不转，及早回报快早换;
拉链机，防护罩，运行之时莫摘掉；
注意转动把人伤，刮伤挤伤要遭殃；
拉链链条加油量，不大不小要适当；
转动部位莫近靠，衣服纽扣要系好；
地沟巡检莫留长，塌料发生遭祸殃;
检修进入设备内，停电拉出抽屉柜；
处理大球或窑皮，各类劳保要戴齐；
通知中控大拉风，防止料球把人崩；
交班卫生按时清，交班接班要分明。
第8篇 窑尾巡检工安全技术操作规程口诀
认真排查危险源，窑尾样样都齐全；
高温高压和高空，时刻警惕不放松；
各种规程要牢记，安全永远是第一；
登高巡检应注意，上下楼梯要警惕；
高温风机稀油站，开机停机多关键；
停机之时须注意，油站停机切莫急；
开机油站最先启，尾排开前也要启；
库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；
现场中控同开度，不同可能有杂物；
气动阀门压力严，点二点五在之间；
烟室缩口按时清，每班两次记分明；
清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐；
清理之前报中控，完毕之后也相同；
观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松；
各类工具要注意，用完之后摆整齐；
五级平台取样点，按时取样不可免；
三次风阀查开度，可上可下要有数；
翻板阀，灵活动，班班检查调配重；
空气炮，振打好，防止结皮离不了；
各级漏风要常查，作为日常工作抓；
停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；
点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉；
清理堵塞预热器，上下行动要统一；
上下不可同进行，一个施工一个停;
中间停止空气炮，现场开关要关掉；
进入各级预热器，上级阀板要关闭；
劳保用品都戴全，检查用具行在前；
照明使用三十六，三人监护可进入；
事先检查头顶上，防止落物把人伤；
工具摆在平台里，行走之时要注意；
各级平台无杂物，大风起时心有数；
巡检设备心要细，各种方法要牢记；
听摸望闻查五种，检查问题各不同。
第9篇 煤磨巡检工安全技术操作规程口诀
煤磨安全风险大，检查到位不害怕；
各项规定莫记错，严禁出现用明火；
煤磨岗位防烟火，不许抽烟不为过；
严禁存放易燃爆，如有会有祸事到；
消防设施保完好，出现问题要用到；
皮带机头煤入仓，发现雷管禁私藏；
清理杂物及铁件，严禁扔下到地面；
皮带巡检禁跨越，机头机尾过桥绕；
托辊不转滚筒料，停机才能处理掉；
原煤仓位要保持，按时入煤莫停滞；
给煤机，细检查，发现异常有办法；
停机检查无跑偏，挡皮磨损要更换；
清扫链，也关键，对轮销子是否断；
磨机排渣变化量，有无铁件无异常；
煤磨振动很危险，查找原因查关键；
煤质变化影响大，通知中控调适当。
振停必须进磨看，磨内状态都看全；
间隙控制最重要，磨辊必须灵活转；
密封风机无振动，滤网清理不放松；
收尘振打要正常，有无漏风含气缸；
灰斗温度有上限，八十以下不可变；
一氧化碳不超标，八百以下不可高；
发现自燃莫要急，收尘阀门快关闭；
阀门分为进出口，关闭之时两者有；
关闭阀门未除根，二氧化碳气体喷；
灭火装置要会用，不同位置各不同；
停机之时需注意，超过三天喷气体；
停机三天煤粉空，超过十天原煤同；
进磨维护先停电，签字挂牌手续全；
检查需进设备里，风机开启排气体；
安全电压来照明，安全伴你一起行；
设备开启现场盯，油位高低要看清；
设备运转两侧转，横跨设备最危险；
绞刀输送叶片转，吊瓦润滑是关键；
护栏外面不能站，安全第一是关键；
设备巡检数据全，收尘压差记心间；
管道积灰清理勤，风机堵转事故禁；
磨机入口不存煤，存煤自燃事故出；
罗茨风机把煤送，倒机检查来保证。
第10篇 水泥磨巡检工安全技术操作规程口诀
水泥磨工责任重，操作要点记心中；
接到开机指令后，详细检查莫放松；
先把辅传摘妥当，再查斜槽保通畅；
油站检查是重点，流量油压要适中；
辅机设备先开启，运转正常开主机；
磨机启动联系好，周围安全保证好；
磨机运转重巡检,瓦温不超控制点；
计量设备巡视到，确保各秤不断料；
助磨增产提质量，万分之六保证量；
两仓磨音经常听，出现异常报中控；
出磨斗提勤察看，防止跑偏和断链；
选粉设备o-sepa，各次用风保通畅；
布袋收尘看压差，注意电磁气动阀；
十二气室逐个听，保证工作均运行；
粗粉细粉翻板阀，动作灵活不能卡；
磨尾拉风排风机，轴温振动查仔细；
入库斗式提升机，电流升高要当心；
品种库别询问好，严格按照要求导；
各库仓位量仔细，调度生产有依据。
