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内容
一、弯曲机概述 弯曲机是一种用于金属加工的机械设备，主要用于将金属板材或管材弯成所需的角度或形状。其工作原理是通过液压或机械方式施加压力，使材料在模具的作用下产生塑性变形，从而实现弯曲操作。
二、设备准备
1. 检查设备：在每次使用前，应检查弯曲机的各个部件，包括电机、液压系统、控制系统和安全装置，确保其正常无损。
2. 清洁工作台：清除工作台上的一切杂物，保证工件能平稳放置。
3. 选择合适的模具：根据工件的尺寸和形状，选择匹配的模具安装到设备上。
三、操作流程
1. 定位工件：将工件准确地放在模具上，确保与模具的接触部位吻合。
2. 设置参数：根据工件材质、厚度和弯曲角度，调整设备的压力和行程。
3. 开始操作：启动设备，逐步增加压力直至工件达到预定的弯曲角度。
4. 完成检查：弯曲完成后，检查工件是否符合设计要求，如有需要，进行微调。
四、安全规定
1. 穿戴防护装备：操作时应佩戴安全眼镜、手套和听力保护设备。
2. 遵守操作规程：不得超负荷使用设备，禁止在设备运行时进行调整。
3. 应急处理：如发生异常，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
五、维护保养
1. 定期保养：按照制造商的建议定期进行设备保养，包括清洁、润滑和检查。
2. 故障排查：遇到设备故障，应及时停机，排查原因，必要时联系专业人员维修。
3. 存储环境：设备不使用时，应存放在干燥、无尘的环境中，避免锈蚀。
六、培训与记录
1. 培训员工：所有操作人员都应接受设备操作和安全规程的培训，考核合格后才能上岗。
2. 记录操作：每次使用后，记录设备运行状况和工件加工结果，以便跟踪设备性能和生产质量。
标准
本规程参照《金属成型机械安全操作规程》（gb/t 16756-2008）和《液压与气动设备维护管理规范》（gb/t 24584-2009），结合企业实际情况制定。所有员工必须严格遵守上述内容，确保弯曲机的操作安全、高效，以保障生产质量和人员安全。对于违反规程的行为，企业将依据相关制度进行处理。
弯曲机技术规程范文
第1篇 钢筋切断弯曲机安全操作规程技术交底
一 切断机:
1.作业人员必须持证上岗。
2.机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时,禁止送料。
3.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断的合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
4.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
5.切断机旁应放料台。机械运行中,严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动和刀口附近,非操作人员不得停留。
6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。
7.拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。
二 弯曲机:
1.作业人员必须持证上岗。
2.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
3.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,互相配合,不的拖拉。
4.调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲,
6.弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。
7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。
8.拉设备的电气线路必须由电工安装,设备必须经验收合格后,挂牌使用。
补充作业指导内容:
第2篇 钢筋弯曲机安全操作规程技术交底（2）
钢筋弯曲机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:钢筋弯曲机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好长品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
补充作业指导内容:
第3篇 钢筋弯曲机之安全技术规程
使用弯曲机弯曲钢筋时,应符合下列规定:
一、作业前应检查所选用的动齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符,牙轮啮合间隙不否适当,固定铁桩是否牢固等。并经试运转,确认完好方可进行操作。
二、更换转盘上的固定桩或弯曲桩时,应停机进行。
三、严禁弯曲苦超过机械标准规定直径的钢筋。
四、钢筋变弯曲转盘倒转时,必须在前一转向停止后方可倒向转动。在运转中发现卡盘,颤动,电动机发热等异常现象时,应立即停机处理。
五、弯曲长钢筋应有专人帮扶,帮扶人员与操作人员应动作一致,密切配合,不得随意推送。
六、进行钢筋弯曲作业时,应牢固的工作平台,操作者两脚要站稳,手要握紧钢筋,以防回弹伤人。
七、作业完毕切断电源,清扫现场,维修保养后防护罩及时恢复。
第4篇 钢筋弯曲机使用:安全技术规程交底
交底时间:年 月 日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第5篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程
⑴、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
⑵、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,档铁轴应有轴套。
⑶、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度;不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
⑷、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
⑸、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
⑹、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
⑺、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
⑻、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
⑼、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人;弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
⑽、转盘换向时,应待停稳后进行。
⑾、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
第6篇 钢筋弯曲机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应 紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应接加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被高级钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱。做好润滑工作。
第7篇 五机头弯曲机安全技术操作规程
1.认真执行日常维修保养的有关规定和要求。开机前检查设备部件、附件是否完整,安全控制系统是否灵敏可靠。电气、气动装置及管路是否正常,plc线路连接是否良好,润滑点加注润滑油,确认正常后方可开机。
2.按加工图形选择相应的机头、轴套、垫块、支撑挡板。
3.打开设备总电源和设备电源,调整好图样要求的尺寸。
4.开机后空运转五分钟,确认运转正常后方可生产。
5.操作中注意空压缸磁性开关,定位碰块、行程开关等部位是否处于良好的运行状态,声响有无异常,如有异常立即关闭电源,停车检修。
6.弯曲长拐时应注意弯拐运动方向,以免碰撞。
7.润滑点经常注油。
8.生产任务结束或下班后,关闭总电源及设备电源,锁好电源控制柜,清理设备上的灰尘杂物,扫除工作场所及责任区域的卫生,各类物品整齐归类,按规定放置。
第8篇 钢筋弯曲机安全技术操作规程
严格遵守钢筋切断机有关规定：
一、起动前准备
1．应作全面检查，并进行空载试运转。
2．机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。
3．据工件要求准备好各种芯轴及工具。
4．检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
5．所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
6．钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。
7．弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。
二、运转中注意事项
1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。
2．严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉 或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
3．换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是：
(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
(2)钢筋直径在12～18mm以下的可选用中速。
(3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。
4．禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。
5．不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2．5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
6．工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后，方允许打转。
7．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
8．弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。
三、停机注意事项
1．弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。
2．运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。
3．弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。
第9篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间：年 月 日
交底人签名：
被交底人签名：
交底内容：
1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销，并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋，严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，应待停稳后进行。
10、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。
第10篇 型钢弯曲机安全技术操作规程
1、按加工型钢的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴刚度应满足型钢弯曲。
2、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
3、作业时,将型钢需弯的一头固定转盘固定的销的间隙内,另一端紧靠机身固定的,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住型钢的一侧,方可开动。
4、作业中,严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
5、弯曲高强度或低合金时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
6、严禁在弯曲型钢的作业半径内和机身不设固定的一侧站人,弯曲好的半成品堆放整齐。
7、转盘换向时,必须在停稳后进行。
8、作业后,应关掉电源,锁好电闸箱。
第11篇 钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底
一 切断机：
1.作业人员必须持证上岗。
2.机械运转正常，方准送料，断料时，手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时，禁止送料。
3.切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断的合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
4.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
5.切断机旁应放料台。机械运行中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动和刀口附近，非操作人员不得停留。
6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。
7.拉设备的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。
二 弯曲机：
1.作业人员必须持证上岗。
2.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
3.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在弯曲钢筋的外面，互相配合，不的拖拉。
4.调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲，
6.弯曲钢筋时，严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。
7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。
8.拉设备的电气线路必须由电工安装，设备必须经验收合格后，挂牌使用。
补充作业指导内容：
第12篇 钢筋弯曲机:操作规程安全技术交底
单位:
工程名称
编号
施工部位
交底时间
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对钢筋弯曲机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握设备性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其内容。
3.2穿戴好劳动防护用品。
3.3电动机应装设过载和短路保护装置,并应根据设备需要装设断相和失压保护装置,每台电动机应有单独的操作开关。
3.4室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.5工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前准备好各种芯轴及工具。
4、安全操作规程
4.1加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。。
4.2操作时应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍。挡铁轴应有轴套。
4.3挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4.4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
4.5 作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
4.6 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
4.7 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
4.8 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
4.9 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
4.10 转盘换向时,应待停稳后进行。
5、其他注意事项
5.1作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
5.2应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
编制:审核:安全员:
第13篇 钢筋弯曲机使用：安全技术规程交底
钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第14篇 钢筋弯曲机安全技术规程
使用弯曲机弯曲钢筋时，应符合下列规定：
一、作业前应检查所选用的动齿轮是否和所弯钢筋直径及转速相符，牙轮啮合间隙不否适当，固定铁桩是否牢固等。并经试运转，确认完好方可进行操作。
二、更换转盘上的固定桩或弯曲桩时，应停机进行。
三、严禁弯曲苦超过机械标准规定直径的钢筋。
四、钢筋变弯曲转盘倒转时，必须在前一转向停止后方可倒向转动。在运转中发现卡盘，颤动，电动机发热等异常现象时，应立即停机处理。
五、弯曲长钢筋应有专人帮扶，帮扶人员与操作人员应动作一致，密切配合，不得随意推送。
六、进行钢筋弯曲作业时，应牢固的工作平台，操作者两脚要站稳，手要握紧钢筋，以防回弹伤人。
七、作业完毕切断电源，清扫现场，维修保养后防护罩及时恢复。
第15篇 钢筋弯曲机安全操作技术规程
1. 机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2. 室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3. 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4. 工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
6. 挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7. 应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8. 作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9. 作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10. 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11. 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12. 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13. 转盘换向时,应待停稳后进行。
14. 作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15. 作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
