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内容
一、设备准备与检查
1. 在使用钢筋弯曲机前，务必进行详细的安全检查，确保机器各部件完整无损，特别是弯曲轴、工作台、夹具等关键部位。
2. 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固，防止漏电事故。
3. 确认油箱内的润滑油充足，以保证设备正常润滑。
二、操作流程
1. 将钢筋放入夹具内，调整好位置，确保钢筋与弯曲轴对齐。
2. 开启设备，缓慢推动工作台，使钢筋开始弯曲，过程中保持稳定速度，避免突然加速或减速。
3. 弯曲完成后，关闭设备，取出钢筋，清理工作台，做好下一次操作准备。
三、安全注意事项
1. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩。
2. 避免在设备运行时接触运动部件，防止受伤。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
4. 如遇到异常噪音或振动，立即停机检查，排除故障后再继续使用。
四、维护与保养
1. 定期清洁设备，防止灰尘和杂物积累影响性能。
2. 每次使用后，检查设备是否有磨损或损坏，及时更换磨损部件。
3. 定期对设备进行专业保养，确保其长期稳定运行。
五、培训与监督
1. 所有操作人员必须接受专业的培训，掌握正确的操作方法和安全规定。
2. 工作现场应设置专人监督，确保操作规范，防止违章操作。
六、应急处理
1. 设立应急预案，如发生意外，迅速启动应急程序，确保人员安全。
2. 对于轻微伤害，应立即进行现场急救，并报告上级。
3. 对于重大事故，应立即停止作业，疏散人员，并联系专业救援。
标准
1. 遵守国家及行业相关安全法规和标准，确保操作符合规定。
2. 企业内部应制定详细的钢筋弯曲机使用规程，并定期更新和培训。
3. 设备安全性能应达到制造商提供的技术参数，定期进行性能检测。
4. 建立完整的设备使用记录，以便追踪设备状态和操作人员行为。
5. 实施定期的安全检查和评估，持续改进安全管理体系，预防事故发生。
以上规程旨在保障操作人员的人身安全，提高工作效率，确保钢筋加工质量。每位员工都应严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
钢筋弯曲机使用安全技术规程交底范文
第1篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间：年 月 日
交底人签名：
被交底人签名：
交底内容：
1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度，不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销，并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中，严禁更换轴芯，销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋，严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，应待停稳后进行。
10、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联，一联归档，另一联交班组保存。
第2篇 钢筋弯曲机使用：安全技术规程交底
钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第3篇 钢筋弯曲机使用安全要求规程
钢筋弯曲机使用安全要求
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可便挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销,并用手压紧,应注意钢筋放入插头的位置和回转方向,不要开错方向,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
5.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。调头弯曲,防止碰撞人和物。
6.机械运转中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,转盘换向、加油和清理,必须在停稳后进行。
7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
9.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
10.掌握弯曲机操作人员,不准戴手套。
第4篇 钢筋弯曲机使用:安全技术规程交底
交底时间:年 月 日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
第5篇 钢筋弯曲机使用安全技术规程
⑴、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
⑵、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,档铁轴应有轴套。
⑶、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度;不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
⑷、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
⑸、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
⑹、作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
⑺、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
⑻、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
⑼、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人;弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
⑽、转盘换向时,应待停稳后进行。
⑾、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
