内容
一、喷涂前准备
1. 清洁工作表面：确保工件表面无油污、灰尘和其他杂质，必要时使用清洁剂进行清洗，并彻底干燥。
2. 选择涂料：根据工件材质、使用环境和预期效果选择合适的涂料，确保其与底材有良好的附着力和耐久性。
3. 检查设备：检查喷涂设备是否完好，包括喷枪、压力罐、过滤器等，确保设备运行正常，无泄漏现象。
二、喷涂操作
1. 调整喷枪：设置适当的气压和涂料流量，保证雾化效果均匀，避免滴漏或过度喷涂。
2. 喷涂距离：保持喷枪与工作表面的恒定距离，通常为15-20厘米，以确保涂层厚度一致。
3. 喷涂角度：保持喷枪与工作表面成90度角，以获得最佳覆盖效果。
4. 喷涂顺序：从一边开始，按照“w”或“m”形路径移动喷枪，确保涂层均匀覆盖，避免遗漏或重叠。
5. 层次控制：根据涂料类型和厚度需求，可能需要多层喷涂。确保每一层完全干燥后再进行下一层。
三、喷涂后处理
1. 干燥固化：按照涂料制造商的建议，给予足够的干燥时间，确保涂层充分固化。
2. 检查修复：检查涂层是否有缺陷，如流挂、起泡或不均匀，及时进行修复。
3. 清理设备：使用溶剂清洗喷枪和其他设备，防止涂料固化堵塞。
4. 安全处理：妥善处理废弃的涂料和清洗材料，遵守环保法规。
四、质量控制
1. 视觉检查：检查涂层颜色、光泽和平滑度，确保符合质量标准。
2. 检测性能：必要时进行耐磨、耐腐蚀、附着力等性能测试，确保涂层功能达标。
3. 记录维护：记录喷涂过程中的参数和结果，便于后续改进和追踪。
标准
1. 遵循iso 9001质量管理体系，确保喷涂流程的标准化和一致性。
2. 符合ohsas 18001职业健康安全标准，确保操作人员的安全。
3. 遵守环保法规，如欧盟的rohs指令，限制有害物质的使用。
4. 参照astm（美国材料试验协会）或sspc（美国钢结构保护协会）的相关标准，确保涂层性能。
总结，本规程旨在提供一套系统化的喷涂操作指南，通过严格的准备、操作、后处理和质量控制步骤，确保喷涂工作的高效、安全和质量。每个环节都应根据具体情况进行调整，以适应不同项目的需求。在实际操作中，员工应持续学习和提升，以适应喷涂技术的不断发展。
喷涂技术规程范文
第1篇 静电喷涂设备安全技术操作规程
1、范围
本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。
危险
触电、粉尘、火灾、爆炸
劳保用品
防尘口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危险因素分析
2.1 操作前不按照设备点检表进行检查,设备接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。
2.2 操作者没有戴上口罩,喷粉过程中吸入粉尘微粒,损害身体健康。
2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋及防静电工作服,易被静电引起火灾和爆炸。
3、安全技术操作规程
3.1 本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自独立操作,必须穿戴好劳保用品。
3.2 接通压缩空气源,检查并确认压缩空气干洁度,合格并且无漏气现象。
3.3 根据输送链速度和工件尺寸形状调整好喷枪升降幅度以及与工件的距离。
3.4 开动自动喷枪并检查其是否工作正常。
3.5 根据工件大小形状,调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。
3.6 定期清洁喷室表面,检查滤芯及防漏是否良好。
3.7 定期检查链条各紧固件的情况,并调整输送链条的张紧装置。
3.8 机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。
3.9 机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。
3.10 必须先关断电源、气源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。
3.11 工作完毕后应关闭电源、气源。每班工作完毕后,必须清扫工作场地,润滑保养擦净机床。
4、应急措施
4.1焊接过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。
4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源、气源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。
第2篇 电弧喷涂机使用安全技术规程
1 、使用前应检查设备安全措施是否完善,例如,电弧喷涂机电源主机外壳接地没有,电弧喷涂机各接线点的接触是否良好。
2 、推拉闸刀时应带干燥的手套,同时身体偏斜一些,避免推拉时,可能发生电弧火花而灼伤脸部。
3 、更换电弧喷枪空气帽时,应将控制箱上的手柄放在“气止、电止”位置,或切断电弧喷涂机电源。
4 、电弧喷涂设备的安装、修理和检查须由电工进行,喷涂工不要私自拆修设备。
第3篇 高压无气喷涂机安全操作规程技术交底
高压无气喷涂机安全操作规程的技术交底
工程名称:_大厦
施工单位:
设备名称:高压无气喷涂机作业部门
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.启动前,调压阀、泄压阀应处于开启状态,吸入软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。
2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须连接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料筒或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。
3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认后运转正常后,方可作业。
4.喷涂中,当喷枪赌塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180
第4篇 高压无气喷涂安全操作规程技术交底
交底内容：
1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸入软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。
2．喷涂燃点在21℃以下的易燃料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房刘里，周围严禁有明火。
3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。
4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵塞。
5．不得用手 指试高压射流，射流严禁正对其他人员，喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。
6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm，亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放入溶剂内。
8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防产生静电火花引起着火。
9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。
10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。
第5篇 喷涂自动生产线安全技术操作规程
一、喷涂自动生产线是将喷涂介质,即粉末,进行充电,并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附的作用,附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程,才能最终形成完整的涂膜。该设备主要由水份烘干炉、粉末固化炉、悬挂输送链、双工位自动喷粉室、自动喷粉装置、加热装置、电控系统等。
二、喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
三、作业人员必须穿防静电鞋或导电鞋,其电阻值应不大于1.5×105欧姆。
四、喷漆前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。
五、确认喷漆室内所有金属制件:排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道已经可靠接地。
六、喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。
七、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。
八、将高压发生器各开关全部扳到关的位置,然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到80~90千伏。
九、在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近电喷枪。
十、喷涂操作中使用的物料不得与皮肤接触,宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离。
十一、喷涂操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。
十二、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围,应备有消防设备。
十三、禁止在强电场内传递物件。在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。
十四、喷杯与工件的距离不得小于150毫米。
十五、在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。
十六、易燃物必须有专人管理,防火用品要经常检查,以防失效。
第6篇 高压无气喷涂机:安全操作规程技术交底
1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸人软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。
2.喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里,周围严禁有明火。
3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。
4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵塞。
5.不得用手指试高压射流,射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。
6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。
8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。
9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。
10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
第7篇 高压无气喷涂:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.启动前,调压阀、卸压阀应处于开启状态,吸入软管,回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。
2.喷涂燃点在21℃以下的易燃料时,必须接好地线,地线的一端接电动机零线位置,另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房刘里,周围严禁有明火。
3.作业前,应先空载运转,然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后,方可作业。
4.喷涂中,当喷枪堵塞时,应先将枪关闭,使喷嘴手柄旋转180°,再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物,当堵塞严重时,应停机卸压后,拆下喷嘴,排除堵塞。
5.不得用手 指试高压射流,射流严禁正对其他人员,喷涂间隙时,应随手关闭喷枪安全装置。
6.高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7.作业中,当停歇时间较长时,应停机卸压,将喷枪的喷嘴部位放入溶剂内。
8.作业后,应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防产生静电火花引起着火。
9.高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩,作业时,不得随意拆卸。
10.高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。
11.长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械部分维修保养外,必须测量电动机绝缘电阻,合格后方可使用。
