内容
一、架桥机概述 架桥机是用于桥梁施工的重要设备，主要功能是将预制的桥梁构件从地面运输至预定位置进行安装。本规程旨在规范架桥机的操作、维护和安全管理，确保工程质量和作业人员安全。
二、操作前准备
1. 检查设备：全面检查架桥机各部件，包括钢丝绳、吊具、支腿、行走机构等，确认无损坏、松动现象。
2. 场地确认：评估工作现场地形，确保有足够的空间和稳定性。
3. 电源及液压系统：检查电源连接和液压系统，保证正常运行。
4. 操作员资质：操作员需持有相关证书，熟悉设备操作及应急预案。
三、操作规程
1. 启动前，鸣笛示意，确保周围无人员靠近。
2. 操作过程中，保持平稳、缓慢，避免急停或急加速。
3. 桥梁构件起吊时，应均匀受力，避免偏载。
4. 在移动过程中，观察周围环境，确保无障碍物。
5. 放置构件时，精确对位，避免冲击。
四、维护保养
1. 定期保养：按照制造商推荐的周期进行设备保养，更换磨损部件。
2. 清洁工作：保持架桥机清洁，避免油脂、尘土积聚。
3. 润滑管理：定期检查润滑点，及时补充润滑油。
4. 故障处理：发现异常立即停机，由专业人员维修。
五、安全规定
1. 穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备。
2. 作业区警示：设置明显的作业警示标志，禁止无关人员进入。
3. 遵守操作规程：不得擅自更改设备参数，严禁超负荷作业。
4. 应急预案：制定并定期演练应急疏散和救援计划。
六、故障及事故处理
1. 发生故障时，立即停止操作，评估风险并报告。
2. 事故现场保护，防止二次伤害。
3. 由专业人员进行故障排查和修复，非专业人员不得自行处理。
七、培训与教育
1. 新员工培训：对新入职员工进行架桥机操作、安全知识培训。
2. 定期复训：定期组织操作员进行技能和安全知识复训，提高作业能力。
八、记录与报告
1. 记录操作日志：每次作业后详细记录设备运行状况。
2. 异常报告：遇到设备异常或事故，应及时上报并记录。
九、环境保护 遵守环保法规，降低噪音、排放等对环境的影响，妥善处理废弃物。
十、合规性 确保架桥机的操作、维护和安全管理符合国家和行业的相关法律法规。
标准 本规程参照《建筑施工机械设备安全操作规程》、《特种设备安全监察条例》等相关标准制定，旨在提供一套全面、严谨的架桥机操作与管理准则。所有相关人员应严格遵守，确保工程安全、高效进行。
架桥机技术规程范文
第1篇 架桥机安全技术操作规程
1、架桥机操作人员必须在各工作岗位要固定专人负责，建立明确的岗位责任制。同时要熟悉架桥机结构、操作要领及故障处理和有关安全规程。并建立定期考核制，发给操作证。
2、工作前做好技术交底，听从统一指挥，严格按照操作细则执行，并有专人负责，桥下禁止通行。
3、液压系统操作前应检查全系统机件、各阀门、管路接头是否良好，确认无误后，方可大开吸油管截止阀，然后开动油泵。发现各种阀门、压力表失灵、损坏时应及时修理与更换。压力表每季要检查一次。
4、在起吊、落梁操作前，要注意调整流量控制阀，以保证油顶慢速下降。液压油必须保证清洁，换油时，注意清洗有关部位，加入经过过滤的新油。
5、在液体油泵开始工作后，操作人员要注意两个油顶的压力表的指针是否一致，如有误差应及时调整。以防形成偏载而发生事故。在吊梁或落梁过程中，两个龙门天车上油顶的升降速度也应大致保持一致尽量避免偏载。
6、每架一孔前，应堆机电部分进行全面检查，确认无误后，才可架梁。架桥机使用外电时，其外接电源应有专人看管。使用发电车电源时，保证电压稳定。
7、架梁前，前、中、后支腿应调整水平。龙门天车走行时应有专人照看电缆，严防拉断、折损。运梁台车连续运行每80米应停下来检查电动机的温度，以确保电动机的正常使用。台车与天车司机，在每次使用前，应检查电动机转向，以防止因电流倒相而造成误动。
8、架桥机就位后，应随即在架桥机与架设好的梁体间安装临时固定设备，以确保架桥机的稳定，要注意临时设备不能垫楔过紧，以免影响架桥机受力时的正常变形。
9、架梁工作应避免在夜间进行，风力达到6级时禁止走行龙门天车；风力达到5级时禁止移动架桥机；当架桥机装在运梁台车上遇5级以上大风时，应将前支腿加垫块垫紧，并用夹轨器将运梁台车走行轮固定好。
10、正常情况下架桥机机体禁止搁置在运梁台车上过夜，箱形梁体禁止搁置在龙门天车上过夜。
11、每天下班或遇大风时，应将龙门天车和运梁台车走行轮固定好，两端安上夹轨器和铁楔止轮器。
12、每架设三跨梁，应检查连接螺栓，并将有松动的螺栓拧紧。连接螺栓的检查，箱体部分可以先抽查中支腿两边各一个拼接缝的连接螺栓，如无问题，可不检查其它拼接处。拱撑部分，可先抽查中间浮动拱撑与箱体的连接螺栓，如无问题，可不检查其它拱撑的连接螺栓。
第2篇 架桥机:安全技术操作规程
1、架桥机操作人员必须在各工作岗位要固定专人负责,建立明确的岗位责任制。同时要熟悉架桥机结构、操作要领及故障处理和有关安全规程。并建立定期考核制,发给操作证。
2、工作前做好技术交底,听从统一指挥,严格按照操作细则执行,并有专人负责,桥下禁止通行。
3、液压系统操作前应检查全系统机件、各阀门、管路接头是否良好,确认无误后,方可大开吸油管截止阀,然后开动油泵。发现各种阀门、压力表失灵、损坏时应及时修理与更换。压力表每季要检查一次。
4、在起吊、落梁操作前,要注意调整流量控制阀,以保证油顶慢速下降。液压油必须保证清洁,换油时,注意清洗有关部位,加入经过过滤的新油。
5、在液体油泵开始工作后,操作人员要注意两个油顶的压力表的指针是否一致,如有误差应及时调整。以防形成偏载而发生事故。在吊梁或落梁过程中,两个龙门天车上油顶的升降速度也应大致保持一致尽量避免偏载。
6、每架一孔前,应堆机电部分进行全面检查,确认无误后,才可架梁。架桥机使用外电时,其外接电源应有专人看管。使用发电车电源时,保证电压稳定。
7、架梁前,前、中、后支腿应调整水平。龙门天车走行时应有专人照看电缆,严防拉断、折损。运梁台车连续运行每80米应停下来检查电动机的温度,以确保电动机的正常使用。台车与天车司机,在每次使用前,应检查电动机转向,以防止因电流倒相而造成误动。
8、架桥机就位后,应随即在架桥机与架设好的梁体间安装临时固定设备,以确保架桥机的稳定,要注意临时设备不能垫楔过紧,以免影响架桥机受力时的正常变形。
9、架梁工作应避免在夜间进行,风力达到6级时禁止走行龙门天车;风力达到5级时禁止移动架桥机;当架桥机装在运梁台车上遇5级以上大风时,应将前支腿加垫块垫紧,并用夹轨器将运梁台车走行轮固定好。
10、正常情况下架桥机机体禁止搁置在运梁台车上过夜,箱形梁体禁止搁置在龙门天车上过夜。
11、每天下班或遇大风时,应将龙门天车和运梁台车走行轮固定好,两端安上夹轨器和铁楔止轮器。
12、每架设三跨梁,应检查连接螺栓,并将有松动的螺栓拧紧。连接螺栓的检查,箱体部分可以先抽查中支腿两边各一个拼接缝的连接螺栓,如无问题,可不检查其它拼接处。拱撑部分,可先抽查中间浮动拱撑与箱体的连接螺栓,如无问题,可不检查其它拱撑的连接螺栓。
第3篇 架桥机安全技术规程
一、一般注意事项
1. 严禁酒后或带病操作架桥机；
2. 整机吊梁横移时，预制梁必须尽量落下，贴近桥墩台横行；
3. 连接器螺杆调节时，上、下螺杆必须保证旋合长度各不得小于70mm，防止脱落。
4. 架桥机每次过孔后，前支腿必须确保垂直桥墩台平面。调节方法：根据桥的纵向上、下坡度，单独调节前后两个升降支腿的伸缩幅度。
5. 连接器与运梁车连接后，连接器上的螺母必须拧紧，以防其下滑。
6. 架桥机过孔时，运梁车（载梁）与架桥机纵向运行那一段路轨的铺设：架正交桥时，必须垂直对面桥墩；架斜交桥时，那一段路轨与对面桥墩台的夹角必须与桥架伸缩的夹角一致。
7. 架桥机每架一座桥前，组装好后都必须检查行走轮运行方向是否一致，起重小车空载全程运行运转是否正常，刹车是否可靠，有无异常响声，在组装现场进行吊梁及悬臂过孔试验，试验可行，检查无误后，架桥机才可过孔、架梁。
8. 架桥机升降支腿的调节幅度为0～750mm。
9. 横移轨道上的行程限位，每次架边梁时，应检查其限位距离（边梁落点中心至转向车两轮的中心距≤1150mm，严禁超出此范围使用）是否准确。
10. 架桥机吊梁横移时，后横移轨道必须安装反拉挡板。架边梁时的悬挑出去横移轨道的支点必须垫结实，防止下沉或倾斜。
11. 架桥机每次组装后，必须做吊梁及纵向过孔悬臂试验，可行后方可正式开始过孔架桥。
二、操作注意事项
1. 架桥机纵行过孔
（1）铺好一条规定轨距的路轨，误差不大于10mm（架桥机与运梁车共用路轨）。
（2）将架桥机上两台起重小车开到桥架尾部，将液压顶升托滚装置安放在桥架前端。要求两托滚踏面高低差不大于5mm。
（3）将前横移轨道梁挂接在前转向车下，后横移轨道梁山桥架尾部的起重小车吊着，随架桥机一道过孔。至于前横移轨道梁是整根还是部分随机过孔，要根据配重而定。
（4）将载梁的运梁车与桥架尾部连接器挂接好。
（5）收起升降支腿。
（6）液压托滚顶起桥架，将后转向车悬空，平面旋转至与纵行过孔方向一致。两转向车运行方向一致。架桥机纵行过孔时，两运梁车只允许使用慢速成档。
（7）当架桥机过孔前支腿到达对面桥墩（或桥台）时，先将前横移轨道落在桥墩上、垫好后调整升降支腿高度使前转向车落在横移轨道上。
（8）卸脱连接器：将在桥架尾部的两起重小车开到离液压顶升托滚装置稍前面一点，用液压托滚顶起桥架尾部，使载梁的运梁车车轮离轨悬空一点，在轮轨之间用钢板垫实，液压托滚卸落，此时卸脱连接器。
（9）液压顶升滚轮上放置磨擦块后再顶架桥机，使后转向车悬空，平面旋转，落在后横移轨道上。
（10）要求前后横移轨道平行度允差±10mm，先空车在横移轨道上来回试一下，没问题，使开始喂梁、架梁。
（11）过孔时，也可先不挂接连接器整机纵移，但悬挑部分不得超过整机全长的2/5，这样，尤为适合弯桥。架桥机纵横向运行轨道及液压托滚支撑面均应垫实、垫稳。
2. 喂梁、架梁
（1）两起重小车开到桥架尾部。
（2）将运梁前端开到靠近支撑梁处停下，起重小车把搁在运梁车上的预制梁一端吊起，与运梁车同步向前开，纵行至运梁车到达起重小车可吊的位置上，再将预制梁后端吊起。此时，两起重小车将预制梁纵行吊至待架桥跨内，整机横移到位，落梁。
（3）架弯桥时喂梁，起重小车吊着预制梁一端与运梁车一道纵运，若预制梁后部会碰到桥架尾部，整机适当横移，避免相碰，然后再继续纵运。
3. 斜交桥架设
（1）装上支腿连接纵梁，若遇坡桥，应使连接的燕尾导轨面成水平态，用升降支腿调节达到。
（2）根据斜交角度调整下横梁上的两只可移动支腿座。
（3）在悬空状态下，根据斜交角度调节可移动支承梁及两后转向车的位置，使两后转向车与两前转向车成平行。
（4）前后横移轨道应平行铺设，允许±10mm，应保证架桥机横向斜行正常。
