内容
一、目的 本规程旨在规范质量技术管理流程，确保产品和服务的质量达到预设标准，提高客户满意度，增强企业市场竞争力。
二、适用范围 本规程适用于公司内部所有涉及产品质量控制和技术服务的部门及员工，包括但不限于研发、生产、质检、售后服务等部门。
三、职责
1. 研发部门负责产品设计和开发，确保技术参数符合质量标准。
2. 生产部门负责执行生产过程中的质量控制，确保产品质量稳定。
3. 质检部门负责对产品进行检验，确保其符合质量要求。
4. 售后服务部门负责收集用户反馈，对质量问题进行追踪处理。
四、规程内容
1. 设计与开发阶段
- 确保产品设计符合国家相关法规和行业标准。
- 进行风险评估，制定预防措施，降低潜在质量问题。
2. 生产阶段
- 制定详细的生产工艺流程，明确操作规范。
- 定期对生产设备进行维护和校准，保证其正常运行。
- 实施过程质量控制，定期进行生产现场的检查和审核。
3. 检验阶段
- 制定全面的检验计划，涵盖原材料、半成品和成品。
- 使用合格的检测设备，确保检验结果的准确性。
- 对不合格品进行隔离，分析原因并采取纠正措施。
4. 售后阶段
- 对客户反馈的问题进行记录和分类，及时反馈给相关部门。
- 提供有效的解决方案，确保客户问题得到妥善解决。
- 分析质量问题，持续改进产品和服务。
五、监督与考核
1. 内部审计部门定期对质量技术规程执行情况进行审计，确保其有效实施。
2. 根据绩效考核制度，将质量指标纳入员工个人绩效评价，激励员工遵守规程。
六、修订与更新
1. 针对新的法律法规、技术发展和市场变化，定期对规程进行评审和修订。
2. 任何对规程的修改需经过相关部门讨论并批准，确保修改后的规程仍能有效保障质量。
标准
1. 符合iso 9001质量管理体系标准。
2. 遵守国家和地方的相关法规及行业规定。
3. 依据gb/t 19001-2016质量管理体系要求，确保质量控制的有效性。
4. 适应公司内部的质量目标和战略规划，提升客户满意度。
5. 与国际先进的质量管理理念和技术保持同步，持续改进质量管理水平。
质量技术规程范文
第1篇 巡回质量检查员安全技术操作规程
1) 进入工作现场，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防护用品。
2) 进入工作场地进行工序巡回检查时，应注意行车及吊运重物，不得在吊起的重物下通过和滞留，避免碰伤或砸伤。
3) 发现芯子存在缺陷，需检查设备、工装原因时，必须与设备操作者密切配合，设备停止工作后，再进行检查，检查热芯盒工装时避免被烫伤。
4) 开箱检查型芯配合间隙时，必须与合箱人员或运行钳工协调配合，由一人统一指挥，设备打手动，挂警示牌，用防护架可靠支撑模具，方可进入合箱机检查。
5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时，注意周围铸件摆放是否牢固，先排除危险因素后，再开展工作，避免铸件松动滑落对身体造成伤害，用撬杠翻动较重铸件时，身体必须处于安全地带，并注意在翻动时撬杠反弹，伤到自身或周围人员。
第2篇 综采工作面质量验收员技术操作指导规程
一、一般规定
1、综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。
2、熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
3、对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
4、严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。
5、按规定向区队值班人员汇报工作面情况，汇报应全面、详实，重点突出。
6、协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重大问题必须要求工（班）长立即安排处理。
7、严格执行现场交接班制度，交待清楚工作情况和存在问题等。
8、遵章作业，及时制止违章作业
9、出现特殊情况，应立即向区队值班人员祥细汇报，必要时应向矿调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）长，且监督实施。
10、熟悉综采质量标准和支护质量验收方法。
11、熟悉并正确使用仪器、仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
（一）标准规定
1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》。
2、《煤矿安全规程》、措施、“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等
3、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序
（一）准备工作
1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
2、认真翻阅质量验收记录，了解现场工作情况和存在问题等，并进行必须的记录。
3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作的重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点及验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。
（二）现场接班
1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。
3、监督各岗位人员严格按标准交接班，并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。
（三）工作过程中监督验收内容如下：
1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板、设备、支护、压力显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需要重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患，应立即安排处理，必要时向区队值班人员汇报，征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作，也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度，在下班班前会之前，向区队值班人员详细汇报 本班工作情况和存在问题，并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障，必须对故障现象能进行准确汇报，并对处理方法，并对处理方法提出建议。
7、对现场存在问题，应重点监督处理，本班无法解决的，对问题应能进行详细汇报，并对处理方法提出建议。
8、交班前，严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收，并如实详细记录，交接时处理不完的问题，应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时，测量基点和方法符合规定要求。
（四）现场交接
1、在规定地点现场交接班，交班内容详实齐全，并进行验收工具的交接。
2、监督各岗位人员严格按严格按标准交接班，处理交接班过程中出现的各种问题，对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收，确保无遗漏。
（五）验收工作的记录和再汇报
1、严格按要求详细填写质量验收记录
2、向区队值班人员进行再汇报。
（六）注意事项
1、验收各岗位工作质量时，必须有岗位人员配合，由岗位人员进行设备操作和安全监护等。
2、验收工作面工程或设备质量时，如需到刮板输送机内、转载机内或工作面煤壁侧等地点量取数据时，必须将转载机、刮板输送机停机闭锁，指定专人监护，必要时停电闭锁挂牌；严格执行敲帮问顶制度，附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮，必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时，应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收，再送电试运转进行检查验收；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须要可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体是否超过规定，支护质量是否合格，是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况，然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督，发现不符合规定的操作，必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的验收检查，必须严格按补充措施要求和其他相关规定执行。
第3篇 综采质量验收员安全技术操作规程
一、上岗条件及安全规定
第1条 综采质量验收工必须熟悉综采工作面生产工艺、岗位质量验收标
准、现场操作程序及注意事项和各种设备的原理、性能，有丰富现场工作经验和较高技术素质，经专门培训考试合格，持证上岗。
第2条 熟悉《煤矿安全规程》、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》、掌握《煤矿工人技术操作规程》和“作业规程”的有关规定。
第3条 对工程质量和文明生产进行全过程监督验收。
第4条 严格按岗位质量验收标准进行验收，重点工作做到工作前提醒、工作中监督、工作后验收，验收结果记录详细。
第5条 按规定向区队值班人员汇报工作面情况，汇报应全面、详实、重点突出。
第6条 协助工（班）长及时处理工作中出现的各类问题，重点问题必须要求工（班）长立即安排处理。
第7条 严格执行现场交接班制度，交代清楚工作情况和存在的问题等。
第8条 遵章作业，及时制止违章行为。
第9条 出现特殊情况，应立即向区队值班人员详细汇报，必要时应向调度室进行汇报，并将处理意见转达给工（班）张，且监督实施。
第10条 熟悉综采工作面质量标准和支护质量验收方法。
第11条 熟悉并正确使用使用仪器，仪表等工具。
二、验收工作遵循的标准和内容
第12条 标准规定：
1、《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》
2、《煤矿安全规程》、措施“作业规程”以及上级有关文件、法律法规等。
3、单位依法确定的各种规定、标准。
三、工作程序
1、工具齐全：米尺、角度尺、记录本和其他必要工具等。
2、认真翻阅质量验收记录、了解现场工作情况和存在问题等，并进行必要的记录。
3、向区队值班人员和其他管理人员了解现场情况，探讨工作难题，准确理解本班工作的重点、难点及处理方法，并征询本班上个工作日的验收工作是否存在不足。
4、班前会认真听取工作安排，掌握工作重点和验收标准，并做好记录，以利于现场监督和验收。
第14条 现场接班
1、认真巡视检查工作面情况，并到规定地点与上班验收员进行交接班。
2、详细记录接班数据，了解工作面情况、存在问题及处理方法等，并进行验收工具的交接。
3、监督个各岗位人员严格按标准交接班，并协助上班验收员处理交接班过程中出现的各种问题，并做好记录。
第15条 工作过程中监督验收内容如下：
1、巡视检查工作面，对整个工作面情况，包括顶板、底板=设备、支护、压力、显现、工作重点等情况进行全面掌握，并熟悉备用支护材料、配件等的数量和存放地点等。
2、排查出需重点进行监督验收的工作。
3、发现影响安全和质量的隐患，应立即安排处理，必要时向区队值班人员汇报，征求处理方法。
4、对区队临时安排的工作，也负责监督验收。
5、严格执行汇报制度，在下班班前会之前，向区堆值班人员详细汇报本班工作情况和存在的问题，并对下班工作提出建议。
6、对本班处理不了的设备故障，必须对故障现象能进行准确汇报，并对处理方法提出建议。
7、对现场存在的问题，应重点监督处理，本班无法解决的，对问题应能进行详细汇报，并对处理方法提出建议。
8、交班前，严格按岗位质量验收标准对各岗位工作质量进行验收，并如实详细记录。交班时处理不完的问题，应向岗位人员提供交班方案。
9、进行测量时，测量基点和方法必须符合规定要求。
第16条 现场交班
1、在规定地点现场交接班，交班内容详实齐全，并进行验收工具的交接。
2、问题，对难解决问题要做好记录。
3、必须对本班所有工作进行验收，确保无遗漏。
第17条 验收工作的记录和再汇报：
1、严格按要求详实填写质量验收记录。
2、验收工作面工程或设备质量时，如需到刮板输送机内，转载及内或工作面煤壁侧等地点量取数据时，必须将转载机、刮板输送机、刮板输送及停机闭锁，指定专人监护，必要时停电闭锁挂牌；严格执行敲帮问顶制度，附近支架的前伸梁和护帮板必须护紧顶板和煤帮，必要时进行临时支护。
3、验收设备质量时，应先在该设备停电闭锁挂牌、打开隔离开关和离合器状态下进行检查验收，再送电试运转进行检查验收；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分，必须有可靠的防护设施。
4、验收两端头支护和两巷超前支护时，应首先确认有害气体是否超过规定，支护质量是否合格，是否有掉顶、片帮、倒支柱、掉顶梁、推棚等危险情况。然后在岗位人员监护下进行检查验收。
5、严格按生产工艺要求进行过程监督，发现不符合规定的操作，必须要求岗位人员立即改正。
6、特殊施工的验收检查，必须严格按补充措施要求和其它相关规定执行。
第4篇 掘进质量验收工技术操作指导规程
一、 一般规定
1、上岗前必须经过专门培训并考试合格，具备本工种岗位操作资格证书上。
2、认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护产，熟悉掘进施工工艺，具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。
3、质量验收工要有调度的工作责任心，严格遵循“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的工序管理原则。认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
4、质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理、对于质量不合格的应及时安排整改，并做好复查工作。
5、验收工作应与现场施工负责人一起进行，以便确认和安排整改。
6、严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料主、工具、设备的使用状况以及其他重要事项，要交待清楚。
二、准备工作
（一）作业环境安全检查
1、按照由外向里、先顶后帮的原则，认真检查工作范围内的支护状况，严格执行敲帮问顶制度用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2、通风状况良好，各种安全设施齐全，设备灵敏、可靠。
3、用于登高作业的梯子或脚手架，其敷设必须牢固可靠。
（二）工具材料及中腰线检查、准备
1、备齐各种计量器具及其他材料，对计量器具进行校核，保证计量准确和满足使用要求。
2、对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点，要对激光指向仪的工作状态进行检查，发现问题及时处理。
三、验收操作
（一）一般步骤
1、确定验收基准线：根据设计要求及现场情况，按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系，确定验收基准线并做好标记。
2、画巷道轮廓线：根据巷道断面图及施工大样图，画好施工巷道轮廓线。
3、验收：根据验收基准线和巷道轮廓线，按照“作业规程”和“工程质量验收标准”逐项进行检查、验收，对不合格项目安排赖以并做好记录。
（二）验收基准线确定方法
1、采用激光指向的掘进工作面：根据施工巷道的中腰线与激光点中心位置关系确定。
2、无激光指向的掘进工作面：
（1）采用人工看线确定巷道施工中心线，根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线，并做好标记。
（2）采用坡度规（或其他量测工具）分别由两帮腰线标志点，按设计坡度向迎头延接腰线，根据施工腰线与验收基准腰线的关系，确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧，取正反两次标志点的中间位置。
（三）半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时，可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
1、巷道中心线可以按验收基准线确定方法的有关规定确定。
2、将原1m腰线拱基线，换算提高到超过矸石堆积调度作为施工腰线并延到迎头，以确定半圆拱顶高度并做好标记。
3、结合1、2确定拱顶中心位置。
4、根据施工在样图中各弦线位置与弦长的数据关系，从拱道轮廓线。
（5）将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接，即得出拱部巷道轮廓线。
（四）质量验收
1、支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2、掘进毛断面质量：光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3、临时支护质量：前探梁的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4、巷道支护质量：净宽、净高及中腰线，架棚巷道的前化倾后仰、迎山角、撑木和和垫板的位置与数量，背帮接顶质量，柱窝深度，棚距、扭距、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5、锚喷质量：锚杆（索）间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力，托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6、炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7、水沟、轨道质量。
8、风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9、其他验收项目是否符合要求。
（五）注意事项
1、量测巷道几何尺寸时，必须垂直巷道中、腰线。
2、使用坡度规（或其他仪表）理测坡度或角度时，必须将坡度规正反方向量测两次的平均数值。
3、量测架棚巷道的三角线时，其量测基准点必须在巷道跑遍线位置上。
4、现场测试锚杆（或锚索）的拉拔力时，必须由专人扶住与锚杆（或锚索）连接的胀拉装置，胀拉时人员应躲至安全地点。
四、数据处理
1、现场验收记录表的内容要求，如实填写各种量测数据，不得遗漏或弄虚作假
2、质量验收工上井后，必须将各种验收记录及时送交有关人员进行统计处理。
3、各种验收记录必须妥善保管，以便作为奖惩和质量评定的依据。
第5篇 高支模板施工技术质量控制要点规程
高支模板施工技术质量控制要点
1、将模板工程确定为关键工序,分析研究质量控制点,实行有效的管理。
2、施工前施工人员认真进行书面交底和现场交底工作。
3、选用模板及其支撑的材料,质量符合规范规定和要求,严格落实模板制作的复核和验收工作。
4、模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉或变形。
5、严格按照施工测量规范进行放线,加强建筑物标高的放样,在放线完后,认真进行复核检查。
6、龙骨、支撑间距符合计算要求。
7、模板接缝严密,不得漏浆,对于接缝不严密处采取钉薄胶合板进行密封的办法进行处理,以保证不漏浆。
8、在施工过程中,执行三检制度,对于轴线位置,底模上表面标高、柱梁、截面内部尺寸及表面平整度进行检查,加强过程控制。
9、密切各工种之间的协调配合,预留孔洞及预埋件位置、大小、尺寸复核确认。
10、在模板安装完成后,板面上再放一次样,测量一次板面标高进行复核校对。
11、在浇灌砼过程中安排护模,如发现变形、松动等现象,及时修整加固。
12、对进场材料进行验收:○1钢管表面锈蚀深度≤0.5mm,钢管平直,不能有裂缝、压裂和深的划道。○2扣件使用前先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
13、钢管上端设置顶托,确保立杆轴心受力。顶托伸出钢管长度小于300mm。模板方木在顶托上沿中心设置。
14、吊装钢筋上楼板时轻起轻放,不得冲撞,同时不能堆放过重,每平方不超过300kg,防止模板变形。
15、扣件拧紧扭力距控制在45~60nm之间,搭设完成后用扭力扳手对扣件扭力距进行抽查,适当加大受力较大部位的抽检数量,抽检的数量为扣件数量的10%。
16、架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见,未经验收合格不得进入钢筋安装工序。
第6篇 模板工程保证质量技术措施规程
模板工程保证质量技术措施
1、实行模板放样制度
模板安装前,充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单,与翻样人员绘制放样大图,将原存在的问题消灭在室内翻样过程中,确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题,同时避免施工班组翻用多张图纸,发生理解性错误的可能。
2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用多层板拼装,钢管箍固定,与满堂脚手架连接,进行清扫、清洗,再封闭支撑工作。
3、确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收,确保其断面尺寸和标高。
4、做好工种配合,验收和监护工作,杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量,位置正确,固定牢固。模板安装完毕后,须进行标高抄平,轴线复核,观砌和施工员把关验收,初验合格后再请监理公司验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施,确保工程质量。
第7篇 质量检查地质采样工安全技术规程
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、工作前,必须检查使用的设备、工具是否符合使用要求。
3、进入采场时,必须注意公路及铁路上来往的车辆,禁止沿崖根或掌子面边缘1.5米以内行走,必须避开放炮时间,上下爆堆、掌子面、高道时必须选择平坦缓坡无冰雪的地点,错开攀登,禁止越级跳上跳下。
4、工作人员夜间进入采场或倒装台时,必须佩带好照明灯具。
5、上运矿斗车取样时,必须与破碎调度取得联系,得到许可后,待机车停稳方可上车,禁止飞上飞下。
6、上下车时,必须注意观察邻道上机车来往情况,注意躲避。
7、取样时,必须站稳扶牢,禁止站在车厢板上取样,禁止从车门两侧上下,禁止到进入破碎翻车厂房的车辆上取样。
8、破碎矿样时,必须检查破碎机各部是否正常,安全装置是否齐全可靠,螺丝紧固有无松动,控制开关灵敏可靠。
第8篇 掘进质量验收工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条上岗前必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟练掌握掘进施工质量验收标准和有关计量器具的使用、操作与维护,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验。
二、安全规定
第3条质量验收工要有高度的工作责任心,严格遵循“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的工序管理原则,认真做好施工过程中每道工序的质量监督、检查。
第4条质量验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。
第5条验收工作应与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。
第6条严格执行现场交接班制度。交接班时对现场安全状况、施工质量、施工进度和现场材料、工具、设备的使用状况以及其他重要事项,要交代清楚。
三、准备工作
第7条作业环境安全检查。
1.按照由外向里、先顶后帮的原则,认真检查工作范围内的支护状况,严格执行敲帮问顶制度,用长柄工具找掉顶帮及迎头的活矸、危岩。
2.通风状况良好,各种安全设施齐全,设备灵敏、可靠。
3.用于登高作业的梯子或脚手架敷设必须牢固可靠。
4.检查机电设备、安全设施等。
第8条工具材料及中腰线检查、准备。
1.备齐各种计量器具及其他工具材料,对计量器具进行校核,保证计量准确且能满足使用要求。一般验收员要随身携带钢尺、线绳、粉笔、验收记录表(本),记录用笔,必要的施工图纸。主要工程还要携带与专用检测用具、仪表、仪器。专用检测用具可以在现场安置保管使用。如:手矩扳手、锚杆拉力器、坡度规。
2.对施工地点的中、腰线标志点进行校核、延线。使用激光指向的施工地点,要对激光指向仪的工作状态进行检查,发现问题及时处理。
四、验收操作
第9条一般步骤。
1.确定验收基准线:根据设计要求及现场情况,按照巷道中心线与施工中心线、拱基线与腰线的关系,确定验收基准线并做好标记。
2.画巷道轮廓线:根据巷道断面图及施工大样图,画好施工巷道轮廓线。
3.验收:根据验收基准线和巷道轮廓线,按照作业规程和工程质量验收标准逐项进行检查、验收,对不合格项目安排整改并做好记录。
第10条验收基准线确定方法。
1.采用激光指向的掘进工作面:根据施工巷道的中、腰线与激光点中心位置关系确定。
2.无激光指向的掘进工作面:
(1)采用人工看线确定巷道施工中心线,根据施工中心线与巷道中心线的位置关系确定巷道中心线,并做好标记。
(2)采用坡度规(或其他量测工具)分别由两帮腰线标志点,按设计坡度向迎头延接腰线,根据施工腰线与验收基准腰线的关系,确定验收基准腰线并做好标记。坡度规延腰线时线要拉紧,取正反两次标志点的中间位置。
第11条半圆拱巷道工作面积矸过多无法找出半圆拱中心位置时,可以采用平弦法确定积矸上部半圆拱轮廓线。
(1)巷道中心线可以按第10条第1、2款的有关要求确定。
(2)将原腰线或拱基线,换算提高到超过矸石堆积高度作为施工腰线并延到迎头,以确定半圆拱拱顶高度并做好标记。
(3)结合(1)和(2)确定拱顶中心位置。
(4)根据施工大样图中各弦线位置与弦长的数据关系,从拱顶向下依次确定弦线的端点位置并做好标记。
(5)将确定的弦线端点用平滑曲线进行连接,画出拱部巷道轮廓线。
第12条质量验收(根据支护形式、类型不同分别执行公司统一制定的质量标准)。
1.支护材料的规格、质量、数量、位置、顺序等是否符合要求。
2.掘进毛断面质量:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎头断面平整度、循环进尺、最大控顶距等是否符合要求。
3.临时支护质量:临时支护的数量、规格、位置、吊环状况、背帮接顶质量及迎头空顶距是否符合要求。
4.巷道支护质量:净宽、净高及中腰线,架棚巷道的前倾后仰、迎山角、撑木和垫板的位置与数量、背帮接顶质量、柱窝深度、棚距、扭矩、支架梁水平、棚梁接口等是否符合要求。
5.锚喷质量:锚杆(索)间排距、角度、位置、外露长度、预紧力、拉拔力;托盘压网质量、金属网铺设搭接、混凝土厚度、表面平整度、基础深度等是否符合要求。
6.炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破图表要求。
7.水沟、轨道质量是否符合要求。
8.风水管路、电缆吊挂、卫生清理、材料码放等是否符合要求。
9.其他验收项目是否符合要求。
第13条注意事项
1.量测巷道几何尺寸时,必须垂直巷道中、腰线。
2.使用坡度规(或其他仪表)量测坡度或角度时,必须将坡度规正反方向量测两次取两次的平均数值。一般要求:使用坡度规、水平巷道线应控制10米以内,检测位置距拉线中点正反侧两次取均值;若拉线超过5米,一般不采用坡度规方法确定腰线。倾斜巷道拉线长度10米内,使用坡度规时,必须设两个位置进行量测,分别置于绳长的1/3处,取平均值,再两点相加除2。使用坡度规延腰线和量测角度,仅适用于一般巷道,主要巷道延测,必须使用经纬仪。
3.量测架棚巷道的三角线时,其量测基准点必须在巷道中心线位置上。
4.现场测试锚杆(或锚索)的拉拔力时,必须由专人扶住与锚杆(或锚索)连接的涨拉装置,涨拉时人员应躲至安全地点;涨拉后,先卸压,人员再靠近,撤除与锚杆连接的涨拉装置,并将锚杆重新紧固。
5.质量检测时,必须在有完好支护的空间内进行操作,严禁在空顶下作业。
6.为简化工作,施工平行中延腰线可使用水平专用胶管,但必须正确使用。
五、数据处理
第14条根据现场验收记录表的内容要求,如实填写各种量测数据,不得遗漏或弄虚作假。
第15条质量验收工上井后,必须根据现场记录,重新整理填写队部专门的验收记录,或将各种验收记录及时进行统计处理,对存在的质量问题和安全等问题及时汇报并做出记录。
第16条各种验收记录必须妥善保管,以便作为奖惩和质量评定的依据。
