管绞机-安全操作规程有哪些
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管绞机安全操作规程
管绞机是管道制造和维修工作中不可或缺的设备,其高效运作时,安全操作显得尤为重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行,规定如下关键环节:
1. 设备检查:在启动前,务必检查管绞机各部件是否完好,如滚轮、传动装置、刹车系统等,确保无松动、损坏现象。
2. 工具准备:使用专用工具,如扳手、螺丝刀等,确保工具完整无损,且符合安全标准。
3. 管材处理:对管材进行预处理,去除毛刺、尖锐边缘,防止损伤设备或人员。
4. 操作位置:操作人员应站在安全位置,远离旋转部件,避免意外接触。
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管绞机操作规程
管绞机,作为管道施工中的重要设备,主要用于钢丝、电缆、纤维等材料的绞合工作。其操作规程包括以下关键步骤:
1. 设备检查:
- 确保管绞机完好无损,各部件紧固,润滑系统正常。
- 检查电源线路,确保接地良好,电压稳定。
2. 准备工作:
- 根据工件规格调整绞合速度和压力。
- 安装合适的模具,确保与工件匹配。
3. 加工操作:
- 将材料放入管绞机,启动设备,逐步增加进给速度。
- 观察绞合效果,适时调整参数。
4. 运行监控:
- 操作过程中注意设备运行状态,及时发现异常并停机处理。
- 定期检查设备温度,防止过热。
5. 停机与维护:
- 完成工作后,关闭电源,清理设备上的残留物。
- 对设备进行常规保养,如更换磨损部件,涂抹润滑油。
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管绞机操作规程主要包括以下几个部分:
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 安全规定
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管绞机安全操作规程
一、设备认知与准备
1. 熟悉管绞机的各个部分,包括主电机、绞线装置、控制系统及安全防护装置。
2. 检查设备是否清洁,无明显磨损或损坏部件。
3. 确认电源线完好,接地可靠。
二、开机前检查
1. 检查绞线材料是否符合工艺要求,无异常扭曲或断裂。
2. 根据工作需求,正确设置绞线速度和张力。
3. 确保所有安全门和防护罩已关闭并锁定。
三、操作步骤
1. 启动主电机,待设备稳定运行后,逐步投入工作。
2. 监控绞线过程,适时调整张力,保持绞线质量均匀。
3. 如遇紧急情况,立即按下急停按钮,断电后再进行故障排查。
四、停机与维护
1. 完成工作后,按顺序停止设备,清理残留材料。
2. 定期对设备进行润滑和保养,确保良好运转状态。
3. 报告任何异常现象,由专业人员进行维修。
管绞机-安全操作规程范文
1、穿戴好劳动保护用品,确保安全生产。
2、检查主机、辅机,防护装置及收放线锁紧装置是否安全可靠,所有运动及移动部位如:收线放线架的铜套,排线螺杆,托轮表面等需添加润滑油部位及加润滑油,运转部位及周围若有异物应搬开确保设备安全运转。
3、工装,模、量具及盘具摆放位道路畅通,检查待用盘具是否符合要求。
4、检查待绞制的单线直径及表面质量,合格才准使用。
5、机器运转正常后,停机对产品进行自检:绞线节距,外径,绞向及单线直径,绞线表面质量合格,方能开车生产。
6、下班后擦试设备,打扫场地卫生,工、模、量具及盘具摆放整齐,填好当班生产记录。
7、应急措施:
(1)发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。
(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。
(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。