立式搅拌机安全技术操作规程有哪些
篇1
立式搅拌机安全操作规程
1. 设备检查
- 在每次启动前，确保立式搅拌机的电源线无损坏，接地良好。
- 检查搅拌叶片是否磨损，如有严重磨损需及时更换。
- 确认料筒内无异物，避免运行中产生异常声响或损坏设备。
2. 操作流程
- 将所需物料倒入料筒，注意不超过规定的装载量。
- 关闭料筒盖子，确保其牢固锁定。
- 启动搅拌机，选择合适的搅拌速度。
- 运行过程中，定期检查搅拌效果，必要时调整搅拌时间。
3. 维护保养
- 每次使用后，清洁料筒及搅拌叶片，保持设备清洁。
- 定期润滑关键部件，如轴承和传动装置。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
篇2
立式搅拌机安全操作规程
立式搅拌机作为一种常用的生产设备，广泛应用于食品、化工、制药等多个领域。为了确保操作人员的安全，提高生产效率，以下是一份立式搅拌机的安全操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，确认搅拌机各部件完好无损，特别是搅拌叶片、密封件和固定螺栓。
- 检查电源线路是否正常，接地是否牢固。
2. 操作准备：
- 清理搅拌桶内杂物，确保工作环境清洁。
- 根据配方要求，准确计量并加入原料。
3. 启动与运行：
- 打开电源，启动搅拌机前，确保无人靠近设备。
- 按照设备操作手册逐步调整速度，从低速逐渐升高，避免瞬间高速启动导致物料飞溅。
4. 运行监控：
- 运行过程中，定期检查搅拌效果，避免过搅拌或搅拌不均。
- 注意设备运行声音，如有异常噪音应立即停机检查。
5. 停机与清理：
- 完成搅拌后，先降低速度，待搅拌叶片完全停止转动后再关闭电源。
- 清理搅拌桶内残留物料，保持设备清洁。
篇3
1. 设备准备：检查立式搅拌机的电源线是否完好，确保机器安装稳固。
2. 原料准备：根据配方准确称量原料，避免过量或不足。
3. 启动前检查：确认搅拌叶片无损伤，搅拌桶内无异物。
4. 操作启动：开启电源，调整搅拌速度至适宜。
5. 加料过程：均匀缓慢地将原料倒入搅拌桶内。
6. 搅拌过程：监控搅拌状态，适时调整速度。
7. 停止与清洗：搅拌完成后关闭电源，待机器完全停止后进行清理。
篇4
立式搅拌机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 在启动前，确认立式搅拌机的电源线无损坏，接地良好。
2. 检查搅拌桶内无异物，搅拌叶片安装牢固，无松动现象。
3. 确保机器周围无易燃、易爆物品。
二、操作步骤
1. 打开电源，预热机器，等待指示灯稳定。
2. 慢慢倒入物料，避免一次性加入过多导致负载过大。
3. 启动搅拌机，调节至适宜速度，避免高速启动造成设备损坏。
4. 运行过程中，观察搅拌效果，必要时可暂停调整。
5. 搅拌完成后，先关闭电源，再进行卸料操作。
三、维护保养
1. 定期清理搅拌桶，保持内部清洁。
2. 检查轴承润滑情况，及时补充润滑油。
3. 发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
立式搅拌机安全技术操作规程范文
1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。
2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。
3检查计量秤各下料口是否漏料。
4计量秤校验或清理内壁时,注意防止跌入计量秤内。
5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥,地脚螺栓是否紧固,传动皮带是否松动。
6检查立式搅拌机各检查门是否关闭,设备运行时立式搅拌机检查门禁止打开。
7设备运行时,检查立式搅拌机振动正常,温升正常,无刮卡声。
8检查渣浆泵运行时,传动皮带与防护罩是否摩擦。
9配料时,必须启动立式搅拌机主搅拌,停止渣浆泵。
10检查立式搅拌机时,必须停止主、辅搅拌,身体微微倾斜观看,取出上衣物品,严防物品掉入设备内部造成设备损坏。
11清理立式搅拌机时,必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续,并确认、拆线。
12进入设备内部,必须两人以上作业,采用24v以下低压照明。
13立式搅拌机底坑积水过多时,需联系电工装排污泵,必须安装漏电保护设备。排污泵运行时,禁止触碰。
14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。
15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。
16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。
17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。
