锚喷工安全操作规程有哪些
篇1
锚喷工操作规程
锚喷工操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备准备与检查
2. 施工前的安全预判与防护措施
3. 锚杆安装与固定
4. 喷浆作业流程
5. 工作完成后的清理与维护
6. 应急情况处理
篇2
锚喷工安全技术操作规程
锚喷工在地下工程中承担着至关重要的角色,其工作涉及隧道支护、边坡稳定等多个环节。本规程旨在规范锚喷工的操作行为,确保施工安全,提高工作效率。以下是主要的操作步骤和注意事项
1. 工作准备
- 检查设备:确保锚杆钻机、喷浆机、通风设备等处于良好工作状态。
- 穿戴防护:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和安全鞋。
2. 施工前检查
- 地质勘查:了解工作面的地质条件,评估潜在风险。
- 支护设计:依据设计图纸,确定锚杆位置和喷射混凝土厚度。
3. 锚杆安装
- 钻孔定位:准确测量并标记锚杆位置,防止偏离。
- 钻孔作业:遵循钻孔深度和角度要求,避免过深或过浅。
4. 锚固剂注入
- 混合锚固剂:根据说明书配比,确保充分搅拌均匀。
- 注入锚固剂:迅速将混合好的锚固剂注入钻孔,避免凝固。
5. 安装锚杆
- 锚杆入孔:在锚固剂未凝固前,将锚杆插入钻孔,确保深度合适。
- 锚固检查:确认锚杆牢固,无松动现象。
6. 喷射混凝土
- 混凝土配制:根据设计要求,配制适合的喷射混凝土。
- 喷射作业:保持适当距离,均匀喷射,避免空洞和过厚。
7. 安全监控
- 通风换气:确保工作面通风良好,防止有害气体积聚。
- 监测支护效果:定期检查锚杆和喷射混凝土的稳定性。
篇3
锚喷工安全操作规程
锚喷工在地下工程中承担着重要的角色,主要负责隧道、矿井等地下空间的支护工作。锚喷工艺包括锚杆安装、混凝土喷射等多个环节,涉及到多种设备和作业流程。本规程旨在规范锚喷工的操作行为,确保施工安全和工程质量。
篇4
锚喷工现场操作规程
锚喷工现场操作规程涵盖了一系列关键步骤,包括但不限于:
1. 施工前准备:检查设备、材料的质量,确认安全设施完备。
2. 工作面准备:清理工作区域,确保无杂物、积水,进行必要的支护。
3. 锚杆安装:精确测量定位,确保锚杆垂直插入,牢固固定。
4. 喷射混凝土:控制混凝土配合比,均匀喷射,避免空洞。
5. 质量检验:定期检查锚固效果和喷射层质量,确保工程安全。
6. 清理收尾:作业完成后,清理现场,恢复环境。
锚喷工安全操作规程范文
1 作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及安全阀,确认安全。
2 在隧道内作业时必须设通风换气装置,保持空气流通,并采取降尘措施。
3 隧道内作业时必须采取24伏以下低压照明。
4 喷射人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护面罩等防护用品。作业时身体不得裸露。
5 作业中应设专人指挥,设专人操作喷射设备。作业人员应协调配合,不得相互干扰。
6 锚喷高度超过1.5米时应在平台或脚手架上作业。
7 作业时,应随时检查环境及围岩情况,清除松散及危裂的土石料。
8 喷嘴在使用与放置时均不得对着人。喷射下风向不得有人。
9 人工手持喷射器作业时,应配备辅助支架,理顺管路。严禁辗压、踩踏管路。
10 处理堵塞管路时,应理顺输料管,喷头应有专人看护,喷嘴前方及喷射区不得有人。
11 喷射作业时必须按安全技术交底的要求控制压力。如压力表指示超压,而安全阀不开启时,必须立即停泵检查,排除故障后再启动。