电石生产操作规程/天车岗位操作规程有哪些
篇1
1. 操作前准备:检查天车设备完好性,包括刹车系统、吊具、钢丝绳等。
2. 现场环境确认:确保工作区域无阻碍物,人员安全距离符合规定。
3. 设备启动:按照标准程序启动天车,测试各项功能是否正常。
4. 操作执行:根据生产指令,准确、平稳地进行吊装作业。
5. 作业监控:全程观察吊装过程,防止意外发生。
6. 完成后处理:作业完毕后,正确停放天车,关闭电源,做好交接记录。
篇2
1. 接班前检查:确保天车各项设备完好,包括刹车系统、吊钩、钢丝绳、限位装置等。
2. 操作准备:穿戴好安全防护装备,了解当日生产计划及作业区域情况。
3. 启动操作:按照规程启动天车,进行空载试运行,确认无异常后方可进行作业。
4. 货物起吊:严格执行“五不吊”原则,即超重、重心不稳、捆绑不牢、视线不清、信号不明不吊。
5. 运行控制:保持平稳操作,避免急停急转,防止货物晃动或掉落。
6. 下降与放置:精准定位,缓慢降落,确保货物安全落地。
7. 停机与交接班:作业完毕后,关闭电源,做好设备清洁,交接班时详细交代设备状况和未完成任务。
篇3
天车岗位抓斗安全操作规程
天车岗位抓斗作业是工业生产中常见的一项任务,涉及物料搬运、装卸等多个环节。为了确保作业安全,以下是一些关键的操作规程:
1. 检查与准备:
- 在作业开始前,必须检查天车和抓斗的机械部件是否完好,无明显磨损或损坏。
- 确保钢丝绳无断股、扭曲,吊钩无裂纹,制动系统正常。
- 检查电气设备绝缘良好,控制系统运行正常。
2. 操作流程:
- 启动天车前,鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速起升,观察抓斗是否稳定,避免突然动作导致物品滑落。
- 抓取物料时,保持抓斗与地面垂直,避免斜拉或刮擦。
- 起吊过程中,保持匀速,避免急停急起,防止物料晃动。
3. 安全规定:
- 作业区域内禁止无关人员停留,确保安全距离。
- 操作员应佩戴安全帽,穿着反光服,遵守工厂安全规定。
- 如遇异常情况,立即停止操作,报告故障并采取应急措施。
4. 协同配合:
- 与地面指挥员保持良好沟通,遵循手势信号进行操作。
- 在视线不清或环境复杂时,应增设辅助照明或使用无线通讯设备。
5. 停止与维护:
- 作业完成后,将抓斗降至地面,切断电源,做好清洁保养工作。
- 定期对天车及抓斗进行专业检查和维护,及时更换磨损部件。
篇4
1. 操作前检查:确保天车设备完好无损,所有安全装置正常。
2. 操作过程中:遵循正确的起吊和下降程序,避免剧烈晃动和碰撞。
3. 紧急情况处理:熟知紧急停止按钮的位置和使用方法。
4. 个人防护:佩戴必要的安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
5. 作业配合:与地面人员保持良好沟通,确保协同作业安全。
篇5
天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 岗前准备:确保身体健康,熟悉设备性能和操作流程。
2. 检查与调试:检查天车各部件是否完好,试运行确认无异常。
3. 操作规范:遵循信号指挥,正确使用控制装置,保持安全距离。
4. 载物作业:合理装载,避免超载或偏载,确保货物稳定。
5. 应急处理:遇突发情况,立即停止操作,启动应急预案。
6. 停止与关闭:作业完毕后,将天车停放在指定位置,切断电源。
篇6
炉前天车岗位安全操作规程
一、操作设备及环境
1. 炉前天车:主要负责炉区物料搬运,包括吊运铁水包、钢水包及渣罐。
2. 控制室:操作员在此进行远程控制,监控天车运行状态。
3. 工作区域:包括炼钢炉、出钢口、渣处理区等,需保持整洁无杂物。
二、操作流程
1. 检查设备:确保天车各部件完好,制动系统有效,通讯设备畅通。
2. 启动前准备:确认作业许可证,了解作业内容及安全措施。
3. 操作控制:按照指令平稳起吊,避免剧烈晃动。
4. 监控运行:持续观察天车运行状态,防止意外发生。
5. 停止与关闭:作业完成后,将天车停至指定位置,切断电源。
三、安全规定
1. 个人防护:穿戴防火、防烫伤的劳保用品,如防火服、防护眼镜、安全帽等。
2. 信号确认:严格执行手势信号或对讲机指令,避免误解。
3. 紧急应对:熟悉应急预案,遇到异常立即停车并报告。
篇7
冷破天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保冷破天车在启动前进行全面的安全检查,包括但不限于刹车系统、吊钩、钢丝绳、驾驶室仪表盘及各种操作手柄。
2. 操作培训:所有操作人员必须经过专业培训并取得相应资质,熟知设备操作流程及应急处理方法。
3. 工作区域:设定明确的工作范围,禁止无关人员进入,确保作业区无安全隐患。
4. 负载控制:严格按照设备的最大承载能力进行作业,严禁超载。
5. 通讯协调:保持与地面指挥员的清晰沟通,确保指令准确无误。
6. 紧急停车:遇到突发情况,立即按下紧急停车按钮,避免事故扩大。
7. 维护保养:定期对设备进行保养和维修,确保其良好运行状态。
篇8
天车岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前准备:确保天车设备完好,进行必要的检查,包括钢丝绳、吊钩、制动系统等关键部件。
2. 操作流程:遵循正确的启动、运行、停止步骤,严格遵守信号指挥,不得擅自超载或违章作业。
3. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 应急处理:熟知应急预案,遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。
5. 维护保养:定期对天车进行保养和检查,保证设备处于良好状态。
篇9
天车岗位操作规程主要包括以下几个方面:
1. 操作前检查:确保天车设备完好,无明显损坏或异常。
2. 驾驶室准备:熟悉操作面板,检查安全装置,如限位开关、制动器等是否正常。
3. 起吊操作:正确选择吊具,合理估算负载重量,避免超载。
4. 行走与转向:平稳操控,确保天车在轨道上安全行驶,避免碰撞。
5. 货物起升与下降:缓慢、平稳地起升和下降,避免剧烈晃动。
6. 停止与断电:作业完毕后,将天车停放在指定位置,切断电源并锁定控制台。
电石生产操作规程/天车岗位操作规程范文
1、开车前首先检查设备是否良好,然后按送电纽以接通电流。
2、天车运行中必须精神集中,发现异常现象及时停车检查。
3、检查前必须切断电源。
4、天车启动后要逐渐加速,二车同时运行时要保持6米以上距离。
5、起吊时钢丝绳要保持垂直,起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
6、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
7、电压低于360°c,天车存在严重问题禁止运行。
8、钢丝绳断股或磨损严重应及时更换。
9、停车时夹子放在地面上,严禁吊物悬空停车。
10、非司机严禁开车。
11、天车禁止超载起吊。
12、天车重载大车行进中禁止小车动作。