颚式破碎机工安全操作规程有哪些
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颚式破碎机工安全操作规程
颚式破碎机是矿山、建筑等行业中广泛应用的设备，用于初级破碎物料。本规程旨在规范操作流程，保障工人的生命安全及设备的正常运行。
1. 检查设备：
- 在启动前，检查颚式破碎机各部件是否完好，如颚板、轴承、皮带等。
- 确保防护罩安装牢固，无松动现象。
- 检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，先进行空载试运转，观察设备是否有异常噪音或振动。
- 载料时应均匀投放，防止过载导致设备损坏。
- 运行中密切注意设备运行状态，及时处理异常。
3. 停止与维护：
- 停机前，先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再切断电源。
- 定期清理破碎腔，防止物料堵塞。
- 定期检查磨损件，如颚板，及时更换以保证生产效率。
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板矿颚式破碎机工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查颚式破碎机的固定螺栓是否紧固，确保设备稳固。
2. 确认电源线路无破损，接头牢固，电压稳定。
3. 检查颚板磨损情况，及时更换磨损严重的颚板。
4. 确保润滑系统正常，润滑油量充足，无泄漏现象。
二、开机前准备
1. 清理破碎腔内残留物料，避免开机时产生过载。
2. 检查皮带轮和三角带，调整至合适松紧度。
3. 启动液压系统，调整颚口间隙至规定范围。
三、运行操作
1. 按启动按钮，设备空载运行，观察是否有异常声响或振动。
2. 待设备稳定后，缓慢均匀地喂料，防止卡料。
3. 定期检查轴承温度，确保不超过规定值。
4. 监控电流表，避免超负荷运行。
四、停机与维护
1. 停止喂料后，待破碎腔内物料完全排出再关闭设备。
2. 关机后清理破碎腔，做好设备清洁工作。
3. 定期进行设备保养，包括更换磨损件，紧固松动部件。
五、应急处理
1. 发现异常应立即停机，查明原因并排除故障。
2. 如遇电气故障，应切断电源，通知专业电工处理。
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颚式破碎机工操作规程
一、设备准备
1. 检查颚式破碎机的固定螺丝是否紧固，确保设备稳定。
2. 确认电机及传动装置无异常，润滑系统完好，润滑油充足。
3. 检查破碎腔内是否有异物，如有需清除。
二、开机操作
1. 启动前，确保所有安全防护装置就位。
2. 打开电源，启动电机，观察设备运转是否正常，无异常噪音和振动。
3. 待设备空转稳定后，逐步均匀地投入物料。
三、运行监控
1. 运行中注意电流表读数，不得超过额定电流。
2. 定期检查出料粒度，调整排料口大小以满足生产需求。
3. 注意设备温度，防止过热导致损坏。
四、停机操作
1. 停止喂料后，待破碎腔内物料全部排出再关闭电机。
2. 关闭电源，清理破碎腔内残留物料。
3. 定期进行设备维护，包括更换磨损件，紧固松动部位。
五、安全措施
1. 工作时佩戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜和防护鞋。
2. 避免在设备运行时进行任何维修工作。
3. 发现异常情况立即停机，报告并处理。
颚式破碎机工安全操作规程范文
1、开车前做好以下工作:
(1)检查颚板与侧板是否固定好,排矿口是否合适,各固定螺丝是否松动。
(2)检查弹簧松紧是否合适,飞轮、传动轮等部件是否正常。
(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好,传动皮带是否良好,安全防护装置是否良好。
(4)检查破碎机内有无矿石和杂物,如有立即清除。
(5)开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:
(1)不准带负荷启动,开车后运转正常方可给矿。
(2)起动时如发现有不正常的响声,应立即停车检查处理。
(3)停车前,应先停止给矿,并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
(4)无通知停电时,应迅速拉下开关,并清除机内残存矿石。
(5)清扫好卫生,整理好工具,为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:
(1)给矿均匀,矿石块度必须控制在允许的范围内,避免过负荷;入料口堵塞时,应用铁钩钩出,并注意安全,严禁铁器及其它杂物进入机内。
(2)运转中不准检修机械,检修或检查入料或出料口时,必须待车停稳后方可进行。
(3)每小时检查一次电机及轴承温度情况,轴承温度不得超过60℃,经常检查各固定螺丝有无松动,做好润滑油的密封工作,严防机油混入矿石中。
(4)经常检查下料漏斗畅通情况,经常检查电流电压波动情况,如发现电器设备或线路有故障应找电工检修不准自己修理。
