粉碎机岗位安全技术操作规程有哪些
篇1
粉碎机岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 粉碎作业流程
4. 故障处理与维护
5. 停机与清洁
篇2
粉碎机岗位安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认粉碎机已断电，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
2. 检查粉碎机各部件是否完好，如刀片、筛网、轴承等，确保无松动、磨损或损坏。
3. 检查进料口和出料口是否畅通，清除残留物料。
二、开机与运行
1. 接通电源，启动粉碎机，空转约2分钟，观察是否有异常噪音或振动。
2. 确认无异常后，逐步加入物料，注意控制进料速度，避免过载。
3. 运行中，定时检查电机温度，防止过热。
三、停机与清理
1. 停止进料后，待粉碎室内物料全部排出再切断电源。
2. 清理粉碎机内部和周围杂物，保持工作环境整洁。
3. 对设备进行常规维护，如润滑、紧固等。
四、安全措施
1. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物伤人。
2. 非操作人员不得靠近工作区域，防止意外发生。
3. 发现设备异常，立即停机并报告，不得自行处理。
篇3
1. 平台式吸尘粉碎机岗位操作规程主要包括设备准备、开机运行、作业流程、停机维护和安全规定五个部分。
2. 设备准备：检查吸尘粉碎机各部件是否完好，确保电源连接稳定，过滤系统清洁无阻塞。
3. 开机运行：启动设备前，确认粉碎腔内无异物，按照操作面板指示启动机器，逐步调整至合适的工作状态。
4. 作业流程：将物料均匀投入进料口，观察设备运行情况，定期清理积尘，保持设备正常运转。
5. 停机维护：完成工作后，按顺序关闭设备，清理残留物料，进行日常保养。
6. 安全规定：遵守操作规程，穿戴防护装备，避免直接接触运转部件，防止意外发生。
篇4
粉碎机岗位操作规程主要包括以下几个部分：设备准备、开机检查、运行操作、停机程序、日常维护和异常处理。
1. 设备准备：确保粉碎机及其附属设备处于良好状态，检查电源线是否安全无损，接地线是否牢固。
2. 开机检查：启动前，确认进料口、出料口无堵塞，刀具无松动，防护罩安装到位。
3. 运行操作：按照规定比例和速度均匀投入物料，密切观察设备运行情况，防止过载或卡料。
4. 停机程序：完成工作后，先停止进料，待粉碎室内物料完全排出后再关闭电源。
5. 日常维护：定期清理粉碎机内部，润滑关键部件，确保设备清洁、润滑良好。
6. 异常处理：遇到异常噪音、振动过大或温度过高时，立即停机检查，及时排除故障。
粉碎机岗位安全技术操作规程范文
1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。
2.规程主体
本岗位隶属于备煤车间生产工段。
2.2 岗位职责
2.2.1 负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度达到技术要求。
2.2.2 熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方法。
2.2.3负责做好设备的维护保养工作。
2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。
2.2.5 认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。
2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。
2.3 安全操作要点
2.3.1 经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。
2.3.2 在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。
2.3.3 在正常情况下不准带负和停车。
2.3.4 粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。
2.4 操作技术指标
粉碎细度（0-3毫米粒度级）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 开车前，认真检查粉碎机各部位 是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。
2.6.1.2 启动除尘风机。
2.6.1.3 接到开车信号后，启动粉碎机。
2.6.1.4 在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。
2.6.1.6 街道停机指令后 ，按停机按钮，停除尘风机。
2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源。开关至于停机位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎机工作电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。
2.6.2.3 风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65℃，若超过此温度，应立即停车，查明原因排除故障后方可重新开机。
2.6.2.4 发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是否符合要求.
2.6.2.5 发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.
