皮带岗位操作规程有哪些
篇1
1. 穿戴防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。
2. 检查设备：在启动皮带前，检查皮带、滚轮、张紧装置、防护罩是否完好无损。
3. 开启与关闭程序：遵循正确的开机和关机步骤，确保设备逐步启动和停止。
4. 严禁跨越运行皮带：设置警示标识，禁止在皮带运行时穿越或接触。
5. 储存与搬运物料：正确堆放物料，防止掉落或滑动，避免对皮带造成损害。
6. 故障处理：发现异常立即停机，由专业人员进行维修。
7. 定期维护：执行定期保养计划，保持设备良好运行状态。
篇2
1. 操作前准备：确保皮带输送机完好无损，电源线路安全可靠。
2. 设备检查：检查皮带张紧度、滚轮转动是否顺畅、皮带表面是否有破损。
3. 启动操作：启动输送机前，确认周围无杂物，人员远离危险区域。
4. 运行监控：运行过程中，持续观察皮带运行状态，防止物料堆积或皮带打滑。
5. 故障处理：如遇异常，立即停机，按规程进行故障排除。
6. 停机操作：完成作业后，按照标准程序关闭输送机，清理工作区域。
篇3
渣粒化皮带岗位安全操作规程
一、岗位职责
1. 负责渣粒化皮带系统的日常运行与维护。
2. 监控设备运行状态，及时发现并报告异常情况。
3. 按照规定进行设备清洁和润滑工作。
4. 遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 开机前检查：确认皮带无破损，滚轮转动灵活，紧固件无松动。
2. 启动设备：依次开启相关电源，待设备稳定后，缓慢投入渣料。
3. 运行监控：观察皮带运行情况，防止渣粒堵塞或打滑。
4. 停机维护：工作完毕后，关闭电源，清理皮带上的残留渣粒。
三、安全措施
1. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。
2. 避免接触运转部位：严禁身体任何部位接近运动部件。
3. 应急处理：发现异常立即停机，不得擅自处理故障。
4. 危险区域警示：设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
四、培训与考核
1. 定期接受安全操作培训，提高安全意识。
2. 新员工须通过安全操作考核，合格后方可上岗。
五、记录与报告
1. 记录设备运行数据，定期提交报告。
2. 发现异常或事故，应立即向上级报告，并详细记录。
篇4
1. 启动前检查：
- 检查皮带机各部位无异常，如松动、损坏或磨损。
- 确认煤仓内煤炭储量适宜，无堵塞或堆积现象。
- 检视皮带表面无破损、撕裂或异物。
- 检查电机、减速器及制动装置是否正常，润滑充足。
2. 启动与运行：
- 接收到启动指令后，按下启动按钮，观察设备运转情况。
- 皮带运行中，注意是否有跑偏、打滑、过载等现象。
- 定时巡查，确保皮带沿线无异常噪音或振动。
3. 停止与维护：
- 接到停止指令后，平稳地关闭设备，避免急停导致设备损坏。
- 定期清理皮带上的残留物料，保持设备清洁。
- 定期进行设备保养，如更换磨损部件、调整皮带张紧度。
篇5
煤廊皮带岗位安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查皮带机各部件，包括滚轮、托辊、张紧装置、防护罩是否完好无损。
2. 确认皮带上无异物，如石块、金属碎片等。
3. 启动前，确保皮带已正确调整到合适的松紧度，防止打滑或过紧导致损坏。
二、运行监控
1. 运行中，持续观察皮带运行状态，防止跑偏、打滑或断裂。
2. 注意电机温度，若超过规定值应立即停机冷却。
3. 定期检查轴承润滑情况，及时补充润滑油。
三、停机与维护
1. 停机时，须先切断电源，再进行其他操作。
2. 清理皮带上残留物料，保持皮带清洁。
3. 定期对皮带进行检查，发现磨损严重时应及时更换。
四、应急处理
1. 发现异常噪音或故障，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
2. 如遇皮带火灾，应迅速启动灭火装置，同时通知消防部门。
五、个人防护
1. 工作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等防护装备。
2. 禁止在皮带运行时进行清洁或维修工作。
篇6
1. 设备准备：确保皮带输送机、张紧装置、滚轮、驱动电机等关键部件完好无损。
2. 安全检查：检查皮带上是否有异物，周围环境是否清洁，防护设施是否齐全。
3. 启动步骤：接通电源，启动电机，调整皮带速度至合适范围。
4. 运行监控：观察皮带运行状态，注意物料装载及卸载过程，防止卡阻或偏移。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，排查原因，采取相应措施。
6. 维护保养：定期清洁设备，润滑关键部位，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
7. 停机程序：完成工作后，按顺序关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
篇7
皮带岗位安全操作规程
1. 设备检查：在开始工作前，必须全面检查皮带输送机的各个部件，包括皮带的张紧度、滚轮的磨损情况、制动装置的功能以及防护罩的完整性。
2. 启动程序：启动设备前，确保周围无杂物，并通知其他工作人员，以防意外伤害。
3. 运行监控：运行过程中，持续观察皮带运行状态，防止物料堆积或皮带打滑。
4. 装载规则：装载物料应均匀分布，避免过重或偏载导致皮带损坏或设备故障。
5. 应急处理：如遇皮带跑偏、断裂或其他异常，立即停机并报告维修人员。
6. 停机程序：完成工作或需要维修时，遵循正确的停机步骤，关闭电源并挂上“正在维修”的警示牌。
7. 清洁维护：定期清洁设备，保持良好的润滑，延长设备寿命。
8. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
篇8
皮带岗位操作规程
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 安全操作
6. 停机与清理
篇9
1. 检查设备：每日工作前，务必对皮带输送机进行详细检查，包括皮带是否有磨损、撕裂，滚轮是否转动自如，紧固件是否松动。
2. 启动程序：启动设备前，确保无人在皮带上或其附近作业，按下启动按钮后，观察皮带运行是否正常。
3. 载物操作：装载物品时，保持均匀分布，避免超载或偏载，防止皮带打滑或断裂。
4. 巡视监控：运行期间，定期巡查皮带运行状态，注意有无异响、异常振动或物料堆积。
5. 紧急停止：遇到紧急情况，立即按下急停开关，不得尝试手动调整正在运转的皮带。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整，确保设备良好运行状态。
篇10
运焦皮带岗位安全操作规程
1. 设备检查：确保皮带机、电机、减速器、制动装置等关键部件运行正常，无异常磨损或损坏。
2. 操作启动：遵循先点动后常速的原则，观察皮带运行方向是否正确，有无卡阻现象。
3. 负荷监控：注意皮带上焦炭的装载情况，防止超载或偏载，影响设备寿命和安全性。
4. 巡检维护：定期检查皮带的张紧程度，调整至适宜范围，避免打滑或断裂。
5. 应急处理：如遇皮带跑偏、断裂或其他紧急情况，应立即停机并上报，不得擅自处理。
6. 作业安全：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。
7. 交接班制度：详细记录设备运行状况，交接时需明确说明设备状态及存在问题。
篇11
渣系统皮带岗位安全操作规程
渣系统皮带岗位是工厂生产流程中的关键环节，其安全操作规程旨在保障员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：
1. 岗位职责：负责皮带输送系统的启动、监控、停机及日常维护。
2. 设备检查：定期检查皮带的磨损情况、紧固件是否松动、润滑状况是否良好。
3. 操作程序：遵循启动前检查、启动后观察、异常处理和停机顺序的流程。
4. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确判断和应对。
篇12
皮带岗位安全技术操作规程
1. 设备检查
- 每日开始工作前，务必检查皮带输送机的各部件，包括滚轮、张紧装置、防护罩和紧急停止装置。
2. 启动与运行
- 确保皮带上无异物，启动前先发出警告信号。
- 运行中密切监控设备运行状态，防止异常情况发生。
3. 载物操作
- 装载物料应均匀分布，避免过载或偏载。
- 物料应放置在皮带中央，不得超出皮带宽度范围。
4. 维护保养
- 定期清洁皮带，防止积尘或物料粘附导致磨损。
- 定期润滑关键部件，确保设备良好运转。
5. 故障处理
- 发现异常噪音、振动或发热，立即停机检查。
- 故障排除后，经确认安全再重新启动设备。
6. 个人防护
- 工作时穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋。
- 避免穿着松散衣物，以防被转动部位缠绕。
皮带岗位操作规程范文
1 岗位职责
1.1 工作内容
（1）在工长的领导下，保质保量完成物料输送任务。
（2）完成工长交办的临时任务。
1.2 设备维护
正确使用、维护、点检本岗位所属设备，并参与检修。
2 操作规程
2.1 技术工艺参数控制
（1）保证物料正常输送。
（2）设备随机作业率100％
2.2 技术操作标准
开、停机操作
（1）开机操作
接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：
① 挂上操作牌。
② 下道工序开机运转后，按开机按钮开机。
③ 运转正常后，通知工长和上道工序。
（2）停机操作：
① 正常停机：上道工序停机后，按停机按钮停机。
② 在下列情况下可使用紧急停车装置，然后按正常顺序停机。
a. 身伤亡和设备事故时。
b. 序发生设备和人身伤亡事故时。
（3）停机后，摘下操作牌。
2.3 技术操作方法
（1）运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物，必须及时拣出来。
（2）及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。
