有哪些
1. 操作前准备：确保皮带输送机完好无损，电源线路安全可靠。
2. 设备检查：检查皮带张紧度、滚轮转动是否顺畅、皮带表面是否有破损。
3. 启动操作：启动输送机前，确认周围无杂物，人员远离危险区域。
4. 运行监控：运行过程中，持续观察皮带运行状态，防止物料堆积或皮带打滑。
5. 故障处理：如遇异常，立即停机，按规程进行故障排除。
6. 停机操作：完成作业后，按照标准程序关闭输送机，清理工作区域。
目的和意义
本操作规程旨在规范原料工段皮带岗位的工作流程，提高生产效率，保证员工安全，防止设备损坏，确保原料输送的连续性和稳定性。通过严格执行规程，可以降低事故风险，减少设备维修成本，维护生产线的正常运转，为企业的生产和经营创造良好的条件。
注意事项
1. 佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和安全鞋。
2. 不得在皮带上行走或站立，严禁跨越运转中的皮带。
3. 发现皮带有异物或物料堵塞，不得用手直接清理，应使用专用工具。
4. 未经允许，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
5. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 培训员工熟悉操作规程，提高安全意识，做到“四懂三会”（懂原理、懂性能、懂结构、懂用途，会使用、会保养、会排除故障）。
7. 在启动和停机时，要遵守操作顺序，防止皮带突然启动或停止造成的冲击。
8. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，通知相关人员处理，不得擅自处理。
9. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保信息准确传递。
以上规程的实施需要每位员工的严格遵守和共同维护，只有这样，我们才能在保证生产安全时，提升工作效率，实现企业的可持续发展。
原料工段皮带岗位安全生产操作规程范文
一、 工作标准
1、 按时参加班会，听取工段班组长指令。
2、 认真听取交接班人员的介绍，充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题，仔细查看交接班记录，做到接班严、交班清。
3、 及时捡出物料中的杂物，铲除下料斗内的结料，确保料斗畅通。（配料0#皮带要合理调整好出料口）合理使用振打装置。
4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系，遇到问题要及时处理。
二、 安全操作规程
1、 上岗前要穿戴好劳保用品，准备好常用工具。
2、 按照皮带先开后停，后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况，确认无误安全后方可操作。
3、 及时调整好皮带的跑边，禁止皮带边刮铁，以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。
4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带，以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油，加油时严禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料，严禁断料事情的发生。
6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料，严防堵料及断料事故的发生，确保飞尚炉的正常生产。
