端头支护工安全技术操作规程有哪些
篇1
端头支护工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 设备检查：在作业前，需对支护设备进行全面检查，确保其完好无损，功能正常。
2. 现场准备：清理作业区域，确保无杂物，为安全操作创造条件。
3. 支护安装：根据地质条件和设计要求，正确安装端头支护，保证支护的稳定性。
4. 安全监控：持续观察支护状态，及时发现并处理异常情况。
5. 维护保养：定期对支护设备进行保养，延长其使用寿命。
篇2
端头支护工作是矿山开采过程中至关重要的环节，它涉及到矿工的生命安全和矿井的稳定性。以下是端头支护工的安全操作规程：
1. 确保个人防护装备齐全：包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋和反光背心等。
2. 工作前检查设备：对支护设备进行详细检查，确保其功能完好，无损坏或磨损。
3. 作业环境评估：确认工作区域无塌方、滑坡等安全隐患，通风良好，照明充足。
4. 正确操作支护设备：遵循设备操作手册，正确安装和拆卸支护构件。
5. 实时监测顶板状况：注意观察顶板裂隙、松动等情况，及时采取预防措施。
6. 协同作业：与同事保持有效沟通，避免误操作和意外伤害。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、冷静地采取应对措施。
篇3
端头支护工操作规程
端头支护工作是矿山开采中至关重要的环节，它涉及到矿井安全和生产效率。主要包括以下几个方面：
1. 端头支架的安装与调整：确保支架稳定，能够有效支撑巷道顶部和侧壁。
2. 支护材料的选择与管理：选用合适的支护材料，如木材、金属支架或锚杆等，并进行合理存放和分配。
3. 巷道维护与巡查：定期检查支护状态，及时处理松动或损坏的部位。
4. 安全操作：遵守安全规程，预防顶板事故，确保人员安全。
篇4
超前支护工、端头支护工职业危害岗位操作规程
一、作业环境的识别与评估
1. 超前支护工需识别巷道掘进过程中的不稳定围岩，端头支护工则关注工作面的支护状况。
2. 两者均需了解并防范瓦斯、粉尘、噪音、振动、热辐射等有害因素。
二、个人防护装备的使用
1. 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、劳保鞋等基本防护用品。
2. 超前支护工在操作钻机时，还需佩戴防尘衣和防护手套。
三、支护设备的操作与维护
1. 严格按照设备操作手册进行，确保设备正常运行。
2. 定期检查支护设备，如锚杆机、液压支架等，及时维修保养。
四、安全作业规程
1. 超前支护工在钻孔作业时，应确保周围无人，防止飞石伤人。
2. 端头支护工在安装、调整支护时，要避免误触动力设备。
篇5
端头支护工安全技术操作规程
端头支护工作是矿山开采中的关键环节，涉及多种安全技术和操作流程。主要包括以下内容：
1. 现场勘查与评估：在开始工作前，必须对作业区域进行详细的安全检查，识别潜在风险。
2. 支护设备的准备与检查：确保支护设备完好无损，功能正常。
3. 安全防护措施：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、安全带等。
4. 支护安装：按照设计要求，正确安装支架、锚杆等支护设施。
5. 工作面维护：定期检查支护稳定性，及时处理松动或损坏的支护。
6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。
端头支护工安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。
二、安全规定
第2条在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。
第3条在运煤顺槽作业时，回撤或支护顶梁时，必须先停止转载机，然后才可以作业，作业同时要有专人观察顶板及围岩。
第4条随时观察工作面动态，发现大量支柱卸载或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员。
第5条按作业规程的规定进行铺、联网。
第6条顶梁前的余网量不得小于0.3mo
第7条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。
第8条顶梁与顶板应平整接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用本料垫实。
第9条不准将支柱打在浮煤（）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。
第10条支柱必须支设牢固、迎山有力。严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。
第11条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。
选用1.0m以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1m,最小高度应大于支柱设计最小高度0.2m。选用其他支柱时，严禁超高支设。
第12条不得使用不同类型和不同性能的支柱。
第13条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护，否则必须有防止输送机启动运行的措施。
第14条调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。
第15条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱。基本支
柱未架好，不准回撤临时支柱。
第16条平行作业的距离必须符合作业规程规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15m,其他工序符合作业规程规定：
第17条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移。
第18条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插人打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30mm。
第19条端头支护与巷道支护间距符合作业规程规定。长钢（木板）梁交错间距、对梁间距要按作业规程规定作业。
第20条前串长钢梁时，严禁输送机运行，并不得.与上下隅角支柱回撤同时进行。
三、操作准备
第21条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。
第22条检查液压管路是否完好。
第23条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。
四、正常操作
第24条架设四对八架长钢（板）梁操作程序：
清理切口柱位，准备好支柱和插背料，将移梁器挂在被移钢梁上，卸载降柱，移动梁体，背顶、补柱、升紧。
第25条移动长钢（板）梁要符合下列规定：
1.至少要有3人协同操作。
2.正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。
3.柱爪必须卡住梁齿。
4.支柱升紧后，必须拴好防倒绳。
5.支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。
第26条双楔调角定位顶梁应符合下列要求：
1.机窝爆破后要及时铺网、挂梁。
2.双楔必须齐全、打紧。
3.要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。
五、收尾工作
第27条将剩余的顶梁、背顶材料、失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。
第28条按规定进行交班。
