氧气、乙炔瓶安全操作规程有哪些
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氧气瓶、乙炔瓶安全技术操作规程
一、氧气瓶操作规程
1. 检查氧气瓶：确保瓶身无损伤，阀门密封良好，瓶帽完整。
2. 安装减压器：先关闭阀门，再连接减压器，以防氧气喷出。
3. 打开阀门：缓慢打开，检查减压器是否有泄漏。
4. 使用中监控：保持瓶体直立，避免剧烈震动或靠近火源。
5. 关闭阀门：使用完毕，先关闭阀门，再卸下减压器。
6. 存储与运输：存放在阴凉通风处，远离火源和油脂。
二、乙炔瓶操作规程
1. 验证乙炔瓶：检查瓶身标识清晰，无严重腐蚀，安全阀正常。
2. 连接回火防止器：确保其功能正常，安装牢固。
3. 打开阀门：同样需缓慢开启，注意是否有气体泄漏。
4. 使用监控：乙炔瓶应直立放置，严禁倒置或卧放。
5. 关闭阀门：用后关闭，断开回火防止器，存放在指定地点。
6. 禁止混存：乙炔瓶与氧气瓶不得在同一区域存储。
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氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常见的气体储存设备，它们在焊接、切割等作业中发挥着重要作用。厂内使用、运输和储存这些气瓶的安全操作规程至关重要，以确保员工的生命安全和生产活动的顺利进行。
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氧气瓶与乙炔瓶是焊接和切割作业中常用的气体源，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 存储与搬运
2. 检查与维护
3. 使用与连接
4. 应急处理
5. 停用与回收
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氧气、氩气、氮气化验分析操作规程主要涉及以下几个步骤：
1. 样品准备：确保样品来源清晰，无污染，密封良好。
2. 设备检查：检查分析设备是否正常运行，包括气体传感器、压力表、流量计等。
3. 气体纯度测定：通过色谱法或其他合适的方法测定气体纯度。
4. 数据记录：准确记录每次测量的数据，包括时间、读数、环境条件等。
5. 结果计算：根据测量数据计算气体的浓度比例。
6. 报告编写：整理分析结果，编写化验报告。
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四小时氧气呼吸器是一种重要的个人防护设备，主要为在有毒有害气体环境中工作的人员提供呼吸保障。其组成部分包括：氧气瓶、减压阀、面罩、背带、压力表、安全阀等。
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氧气、乙炔汇流排是工业生产中常见的气体供应系统，主要用于焊接、切割等作业。主要包括以下组件：氧气瓶、乙炔瓶、汇流排、减压阀、管道、阀门、压力表和安全装置。
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氧气瓶是一种常见的高压气体储存容器，广泛应用于医疗、科研、工业生产等领域。其安全操作技术规程主要包括以下内容：
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 气瓶的检查与维护
3. 气体充装与排放
4. 使用过程的安全措施
5. 应急处理与事故预防
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氧气站安全技术操作规程主要包括以下几个核心部分：
1. 设备检查与维护
2. 氧气生产流程管理
3. 应急预案与事故处理
4. 人员培训与安全意识培养
5. 环境监控与气体泄漏预防
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氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常见的气体存储设备，它们在焊接、切割、热处理等领域发挥着重要作用。以下是这两类气瓶的安全技术操作规程的关键点。
1. 存储与搬运- 气瓶应存放在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。 - 搬运时应使用专用的搬运器具，避免剧烈碰撞或滚动。
2. 检查与维护- 使用前检查气瓶的阀门、减压器、瓶帽等配件是否完好，无泄漏现象。 - 定期进行压力测试和外观检查，确保气瓶处于良好状态。
3. 连接与使用- 使用时先打开氧气瓶，再开启乙炔瓶，关闭时反之。 - 减压器应安装牢固，防止松动引发泄漏。
4. 灭火与应急- 发现泄漏，立即关闭阀门，严禁使用明火或其他可能引发火花的工具。 - 若发生火灾，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器。
5. 个人防护- 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套和防毒面具，避免气体直接接触皮肤和眼睛。
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氧气充填员操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确认氧气充填泵、压力表、阀门及管道无泄漏，确保设备完好。
2. 气瓶检查：核对气瓶编号，检查其外观，确认无腐蚀、损伤，安全阀功能正常。
二、充填过程
3. 准备充填：打开氧气瓶阀，连接充填软管，确保密封。
4. 开启充填：启动充填泵，缓慢增加压力，观察压力表，保持稳定充填速度。
5. 监控过程：充填过程中，定期检查气瓶压力，防止过压，同时注意设备运行情况。
三、充填后处理
6. 停止充填：达到规定压力后，关闭充填阀，缓慢释放充填软管余压。
7. 记录数据：记录充填气瓶的编号、初始压力、最终压力及充填时间。
8. 安全封存：关闭气瓶阀，贴上充填标签，将气瓶妥善存放。
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氧气管道检修作业涉及到多个环节，主要包括但不限于以下步骤：
1. 管道停气与放空：确保工作区域无氧气残留。
2. 管道隔离与封闭：防止气体泄漏，确保作业安全。
3. 管道内外检查：检测腐蚀、裂纹等潜在问题。
4. 维修与更换部件：对损坏部分进行修复或替换。
5. 清洁与吹扫：清除可能影响管道性能的杂质。
6. 检验与测试：确认管道安全性能恢复。
7. 管道恢复与投用：重新连接系统，恢复正常供气。
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氧气充填泵技术操作规程主要包括以下步骤：
1. 设备检查：确保氧气充填泵及其附属设备完好无损，无漏气、磨损或损坏现象。
2. 准备工作：准备合格的氧气瓶，检查瓶阀是否正常，清理瓶口污物。
3. 连接充填系统：正确连接氧气瓶与充填泵，确保气路畅通无阻。
4. 启动充填：按照设备说明开启充填泵，控制充填压力，防止超压。
5. 监测与调整：持续监测充填过程中的压力变化，适时调整充填速度。
6. 完成与断开：达到预设压力后关闭充填泵，安全地断开连接，封闭瓶阀。
7. 记录与维护：记录充填数据，定期进行设备维护保养。
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液态氧气氩气氮气储罐灌充操作规程
液态氧气、氩气和氮气作为工业生产中的重要原料，其安全、高效灌充对于保障生产线的正常运行至关重要。本规程旨在规范储罐的灌充流程，确保作业的安全性与效率。
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氧气瓶和乙炔瓶是工业生产中常用的气体储存容器，主要用于焊接、切割和其他热加工工艺。这两种气瓶的操作规程如下：
1. 气瓶的选择与检验：确保选用的气瓶无明显损伤，检验日期在有效期内，且瓶阀、减压器、安全帽等配件齐全。
2. 搬运与存放：使用专用搬运工具，避免撞击和剧烈震动；存放时应立放，远离热源、火源及可燃物。
3. 连接与使用：连接前检查管路无泄漏，使用时先开乙炔瓶，后开氧气瓶，关闭时顺序相反。
4. 监测与维护：定期检查气瓶压力，保持减压器正常工作，及时维修更换损坏部件。
5. 应急处理：发生泄漏时，立即关闭阀门，避免明火，及时疏散人员，并报告相关部门。
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烧结厂氧气瓶使用安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 氧气瓶的检查与维护
3. 氧气系统的连接与拆卸
4. 氧气的使用与监控
5. 应急处理与事故预防
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氮氧气管路巡检安全操作规程
1. 确保管路完整性：检查氮氧气管路由始至终的连接是否紧固，无泄漏迹象。
2. 监测压力表：观察氮气和氧气的压力表读数，确保在正常工作范围内。
3. 检查阀门状态：确认阀门开关位置正确，无异常磨损或损坏。
4. 管路清洁：检查管路内外表面无油脂、灰尘或其他杂质。
5. 安全设施：确认防爆阀、压力释放装置等功能正常。
6. 紧急处理准备：确保现场配备必要的应急设备，如灭火器、防护用品等。
7. 记录巡检情况：记录下巡检过程中发现的问题及解决措施。
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氧气氩气氮气气瓶充装事故应急处理操作规程
一、事故识别
1. 发现气瓶泄漏：如听到气体喷射声或闻到异常气味。
2. 压力异常升高：压力表读数超出正常范围。
3. 火灾或爆炸：周围有火源接触气瓶，或气瓶本身发生燃烧。
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氧气安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 氧气瓶的检查与准备
3. 氧气的连接与使用
4. 应急处理与事故预防
5. 个人防护装备的使用
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四小时氧气呼吸器工操作规程
四小时氧气呼吸器是一种用于紧急救援和高风险作业的安全设备，主要由氧气瓶、减压阀、面罩、背带和控制系统组成。以下是其关键操作步骤：
1. 检查设备：确保氧气瓶无损伤，阀门开启正常，面罩密封良好，控制系统功能完备。
2. 装配呼吸器：正确安装面罩，调整背带至舒适位置，确保气瓶稳固。
3. 开启氧气源：缓慢打开氧气瓶阀门，检查流量指示器，确认氧气流动正常。
4. 面罩测试：佩戴面罩，进行气密性测试，确保无泄漏。
5. 使用前呼吸：深呼吸几次，检查供氧是否畅通，确认无异常味道或感觉。
6. 正常使用：在安全区域内，持续关注氧气压力，确保四小时内供应充足。
7. 关闭设备：完成作业后，关闭氧气阀门，卸下呼吸器，妥善存放。
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氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶：确认瓶体无裂纹、腐蚀或其他明显损伤，阀门密封良好，瓶帽完整。
2. 确认瓶内气体：检查氧气瓶内的剩余气体种类和压力，确保符合充装要求。
3. 清洁瓶口：使用清洁干燥的布擦拭瓶阀接口，防止杂质影响密封。
4. 连接充气设备：将充气软管与氧气瓶阀门连接，确保连接牢固无泄漏。
5. 开启充气：缓慢打开充气阀，同时观察压力表，控制充装速度，避免过快产生危险。
6. 监控充装过程：持续监控氧气瓶的压力，直至达到规定的工作压力。
7. 关闭充气：达到工作压力后，立即关闭充气阀，断开充气软管。
8. 标记和存储：在氧气瓶上标注充装日期和压力，存放在通风、阴凉且远离火源的地方。
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1. 检查设备：确保储罐、管道、阀门、安全装置等设备完好无损，无泄漏迹象。
2. 准备工作：佩戴防护装备，如防毒面具、防护服、手套等，以防止意外接触。
3. 灌充前检查：确认储罐内无杂质，压力表、温度计正常。
4. 启动灌充：连接液态气体供应源，打开阀门开始灌充，同时监控压力和温度。
5. 监控过程：灌充过程中持续观察压力变化，防止超压。
6. 停止灌充：当储罐达到合适的工作压力，关闭阀门，断开供应源。
7. 安全措施：关闭后进行泄漏检查，确认无泄漏后，做好记录并封闭储罐。
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瓶装氧气充装安全操作规程
一、准备工作
1. 检查氧气瓶：确认氧气瓶无损伤、无腐蚀，瓶阀关闭紧密无泄漏。
2. 检查瓶阀：确保瓶阀没有损坏，螺纹清晰，阀门开启、关闭正常。
3. 安全装置：检查瓶帽、防震圈等安全设备是否齐全。
二、充装过程
1. 充装前测定：测量空瓶重量，记录初始值。
2. 连接充装：将氧气瓶平稳放置，正确连接充装管道，确保接口密封。
3. 开始充装：缓慢打开充气阀，观察压力表，控制充装速度。
4. 监控充装：持续关注瓶内压力，防止超压，适时调整充装速率。
5. 停止充装：达到规定压力后，立即关闭充气阀，断开连接。
三、后处理
1. 测量重量：充装完毕后，测量瓶重，计算充装量。
2. 检查泄漏：再次检查瓶阀、连接处，确认无泄漏。
3. 安全装置复位：安装瓶帽，固定防震圈，确保瓶身稳定。
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氧气乙炔操作规程
一、设备准备
1. 检查氧气瓶与乙炔瓶：确认瓶身无损伤，阀门密封良好，瓶帽完整。
2. 确认减压器：检查氧气与乙炔减压器是否完好，无泄漏迹象，压力表指示准确。
3. 准备焊炬：确保焊炬各部件紧固，喷嘴无堵塞。
二、连接与开启
4. 安装减压器：将减压器牢固地安装在气瓶上，旋紧瓶阀，打开阀门，观察是否有气体泄漏。
5. 调整压力：先开乙炔，调整减压器至适当工作压力（如0.05-0.1mpa），再开氧气，调整至0.3-0.5mpa。
6. 连接焊炬：将气体软管与减压器出口连接，确保连接紧密，无松动。
三、操作过程
7. 点燃焊炬：先微开乙炔，点燃后再逐渐增大乙炔流量，形成稳定的火焰。
8. 调整火焰：根据焊接需求，调整火焰类型（氧化焰、中性焰或碳化焰）。
9. 进行焊接或切割：保持适当的工作距离，稳定焊炬，进行操作。
四、关闭与清理
10. 结束作业：先关闭乙炔，再关闭氧气，然后关闭气瓶阀门，拆卸软管。
11. 清理现场：清除残留物，检查设备是否完好，归位存放。
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1. 管道安装：所有管道必须采用专用的氧气乙炔管材，不得混用其他材质。
2. 管道标识：氧气管道应标为蓝色，乙炔管道应标为红色，以示区分。
3. 管道检查：定期进行管道压力测试，确保无泄漏。
4. 安全装置：安装减压阀、回火防止器等安全设备，并定期维护。
5. 管道维护：保持管道清洁，避免油脂污染。
6. 应急处理：设立应急预案，培训员工应对突发状况。
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氧气操作规程
1. 氧气瓶的存储与搬运
2. 氧气瓶的检查与准备
3. 氧气的连接与开启
4. 氧气的使用监控
5. 应急处理与关闭程序
6. 安全维护与定期检查
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活塞式氧气压缩机操作规程
1. 设备检查
- 确保压缩机外部无损坏，各连接部件牢固。
- 检查润滑油油位，保持在合适范围内。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻。
2. 启动前准备
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 按照制造商指南预热设备，润滑系统。
- 检查电气系统，确保电压稳定。
3. 启动与运行
- 合上电源开关，启动压缩机。
- 观察压力表，控制压力在安全范围内。
- 定期检查运行声音，发现异常立即停机。
4. 运行监控
- 监测温度变化，防止过热。
- 注意氧气纯度，确保符合标准。
- 定时记录运行参数，以便分析设备性能。
5. 停机与维护
- 当达到预定工作周期后，按照规程逐渐降低负荷，然后停机。
- 关闭电源，清理设备表面灰尘。
- 定期进行保养，更换磨损部件。
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氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查氧气瓶：确认瓶体无损伤，阀门、安全阀、压力表等附件完好。
2. 清洁处理：清除瓶口灰尘和污物，防止杂质进入瓶内。
3. 安装瓶阀：确保瓶阀与瓶口匹配，旋紧至适当力度。
4. 充装前测定：测量瓶内剩余气体压力，记录初始数据。
5. 连接充气设备：将氧气瓶连接到充气管道，确保连接牢固无泄漏。
6. 开始充装：启动充气设备，控制充气速度，保持稳定。
7. 监测压力：持续观察压力表，达到规定压力后立即关闭充气阀。
8. 关闭瓶阀：关闭氧气瓶阀门，断开充气设备连接。
9. 封签记录：贴上充装标签，记录充装日期、压力等信息。
10. 存储搬运：将充装好的氧气瓶放置在指定区域，注意安全距离。
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氧气瓶安全操作规程
一、氧气瓶的存放与搬运
1. 存放位置应远离火源、热源，保持通风良好，不得与其他气体瓶混放。
2. 搬运氧气瓶时，应使用专门的抬架或推车，避免滚动或剧烈撞击。
二、氧气瓶的检查与准备
1. 使用前，检查瓶阀、减压器、压力表是否完好，无泄漏现象。
2. 确认瓶内气体纯度，氧气瓶应贴有清晰的标识，标明气体种类和检验日期。
三、氧气瓶的连接与使用
1. 连接瓶阀时，确保瓶阀关闭，缓慢开启，检查减压器是否有泄漏。
2. 使用过程中，注意观察压力表，保持工作压力稳定。
四、氧气瓶的操作安全
1. 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止皮肤接触氧气。
2. 禁止在氧气区域吸烟或使用明火。
五、氧气瓶的关闭与卸载
1. 使用完毕后，关闭瓶阀，然后卸下减压器，确保无泄漏。
2. 将氧气瓶放回指定位置，保持环境整洁。
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氧气、乙炔工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 气体瓶的存储与搬运
3. 焊接作业的安全规定
4. 应急处理与事故预防
5. 个人防护装备的使用
6. 工作场所的安全管理
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液态氧气操作规程
液态氧气，作为一种高纯度的工业气体，广泛应用于医疗、航空航天、金属加工等领域。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：
- 检查设备：确保液氧储罐、管道、阀门等无泄漏、损伤。
- 穿戴防护装备：包括防寒服、安全眼镜、防护手套和防滑鞋。
- 确保通风良好：避免氧气浓度过高导致的危险。
2. 储存管理：
- 存储位置：远离火源、热源及易燃易爆物质。
- 储罐维护：定期检查压力表、温度计，确保正常工作。
- 定量储存：根据需求量合理储备，避免过度储存。
3. 充装操作：
- 关闭阀门：充装前关闭液氧储罐出口阀。
- 监控充装：充装过程中观察压力，防止超压。
- 完成后检查：充装完毕后，确认阀门已关闭，无泄漏现象。
4. 使用与输送：
- 开启阀门：缓慢打开阀门，避免气流过快引起波动。
- 安全输送：使用专用设备输送，防止液氧溅出。
- 实时监控：操作过程中持续关注压力、流量。
5. 应急处理：
- 泄漏应对：发现泄漏立即关闭相关阀门，疏散人员，严禁烟火。
- 火灾处理：发生火灾时，使用干粉灭火器，禁止用水。
- 个人急救：如皮肤接触液氧，迅速脱去污染衣物，用温水冲洗。
氧气、乙炔瓶安全操作规程范文
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
布置
1、其他伤害
指定人员操作（持证），监护人，作业场所，分析危险源，及预防措施，办理危险作业工作票
1、严禁劳保用品穿戴不正确上岗；
2、严禁酒后上岗
3、严禁无证操作
4、严禁抛卸气瓶
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2灼烫灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲洗伤处防止伤害深度加深；
2.3物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；
2.4高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
2.5粉尘：正确佩戴防尘口罩；
2.6中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；
2.7火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警；
2.8其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；
3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报部门领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
检查
1、物体打击
2、高空坠落
3、机械伤害
4、噪声伤害
5、粉尘伤害
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
7、爆炸
1、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
2、焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
3、自检所用气瓶上的压力表是否有效
4、应急通道是否畅通
5、轻搬轻放气瓶
作业过程
作业
1、灼烫灼烫
2、物体打击
3、高空坠落
4、机械伤害
5、噪声伤害
6、粉尘伤害
7、中暑
8、火灾
9、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
10、爆炸
1、乙炔气瓶应使用防倾倒装置。
2、乙炔瓶减压后的压力一般用0.2-0.3kg/cm2（表压）割厚钢板时，最高不得超过0.7kg/cm2（表压），金属表面淬火用时最高也不能大 于1kg/cm2（表压）。
3、乙炔气瓶用到最后，环境温度小于0℃时瓶内剩余压力不得小于0.5kg/cm2；环境温度在0℃-15℃时瓶内剩余压力不得小于1kg/cm2；环境温度在15℃-25℃时瓶内剩余压力不得小于2kg/cm2；环境温度在25℃-40℃时瓶内剩余压力不得小于3kg/cm2。
4、乙炔在使用、运输、存放时环境温度一般不得超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。
5、乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶染色工作由充气单位或专业检验单位负责进行。
6、夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不少于10米。
7、瓶阀冻结，必要时可用40℃以下温水解冻。
8、工作地点不固定且移动较频繁时，乙炔瓶应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
9、.乙炔瓶必须装设专用的减压器，回火防止器开合时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，使用压力不得超过1.5kg/cm2，输出流速不应超过1.5m3-2m3时。
10、夏季使用乙炔时，要有遮阳设施，防止曝晒，在使用乙炔气瓶的现场储存不得超过5瓶。
11、气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.5公斤的剩余压力，气瓶口须有完整的帽盖，开闭气阀时，人体头部要倒在气瓶一旁。
12.高空作业时，办理高空作业许可证，要有安全带和脚手架。
13、乙炔气、氧气软管接头要严密，不得漏气，不准接触油类、高温管道，横过公路或通道时应加护盖。
14、在管道、容器、设备上动火，除必须事先办理动火手续外,必须办理其他的作业证件，证件办理齐全后方可动工。
15、动火前，管道、容器、设备内应泄压、放尽物料，必须与运行系统采取隔绝措施(如加盲板或拆除一段联接管道)，以切断物料来源，然后再阿进行置换、吹风；对可能存有易燃易爆气体的死角，应设法排净。
16、动火点周围10m以内的其他易燃可燃物质，应清除干净。
17、动火作业场所应设灭火器材，操作时应有专人监护。
1、严禁不使用防振圈、安全距离内有易燃易爆物品、违章作业、不安安全距离摆放、在禁火区不办理动火证、高处作业不系安全带
2、乙炔气瓶禁止敲击、碰撞，不得靠近热源和电气设备，
3、瓶阀冻结，严禁用火烘烤
4、严禁放置在通风不好场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
5、氧气瓶严禁放置在易跌落杂物撞击的地方，禁止高温和阳光曝晒。
6、氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品放在一处，氧气瓶应立放牢固，搬运时应有橡胶垫卷
7、严禁在有压力带电设备和容器进行焊割
作业结束
清理作业现场
1、触电伤害
2、物体打击
3、机械伤害
4、噪声伤害
5、粉尘伤害
6、其他伤害
1、清理现场，做到“工完场清”
2、工器具摆放整齐；
3、.交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字
1、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理
2、严禁作业后现场遗留工具、火种等；
3、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施，4、严禁未完工未交接清楚
