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有哪些
氧气充装间安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 充装前检查：确保氧气瓶无损伤、无腐蚀，阀门密封良好。
2. 环境准备：保持充装间清洁干燥，严禁烟火，禁带油脂及其他易燃物品进入。
3. 设备校验：定期对充装设备进行维护保养和校准，保证其正常运行。
4. 充装过程：遵循规定的充装压力和速度，不得超压、过速。
5. 安全监控：充装期间应有专人监护，随时观察充装状态及设备运行情况。
6. 记录管理：详细记录每次充装的气体种类、数量、压力等信息。
7. 储存与搬运：正确储存氧气瓶，避免剧烈碰撞，搬运时使用专用工具。
目的和意义
本规程旨在规范氧气充装作业，防止因操作不当引发的安全事故，保障员工生命安全，维护企业财产不受损失，同时也是遵守国家相关法规，提高企业安全生产水平的重要措施。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉氧气充装的危险性及应急处理方法。
2. 充装前应确认氧气瓶内的气体种类，避免混装。
3. 充装过程中若发现异常，如漏气、设备故障等，应立即停止充装，采取相应措施，必要时通知专业人员处理。
4. 遵守个人防护规定，如佩戴防静电工作服、手套，避免静电引发事故。
5. 严禁在充装间内进行修理、焊接等工作，以免引发火灾爆炸。
6. 定期进行安全检查，发现隐患及时消除，确保充装间的安全环境。
7. 储存氧气瓶时，应立放且固定良好，避免倒置或滚动，保持与火源、热源的距离至少5米。
8. 搬运氧气瓶时，轻拿轻放，避免剧烈撞击，防止氧气瓶受损。
9. 确保氧气瓶阀门关闭后方可离开现场，以防泄漏。
以上规定务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任监督和提醒他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。
氧气充装间安全操作规程范文
1、操作人员必须经专业培训合格，把有气体充装员资格证书。
2、操作员检查充装设备，管道，阀门，仪器，仪表工具卡具是否齐全，完好，是否安全、灵敏、可靠。确认方可进行下一步工作。
3、对气瓶进行复查，（复查根据六检查、七禁止）看充装检查是否有漏检问题，当一切均符合充装规定后，方可将气瓶与卡具连接牢固、可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
4、缓慢打开充气排的部阀门，并与压缩间联系准备充气。
5、从充气开始，应随时观察压力的变化情况。当压力升到充装压力的1/3前，操作者应探视瓶温，处理泄漏，发现问题应及时分析处理，使气瓶正常充装，直至充装结束。
6、在检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶壁无升温）或漏气，应及时处理。不进气时，检查瓶阀是否打开，漏气时，应处理好漏气。
7、充装压力高于12.5mpa时，不易进入充装间，待总阀关闭后方进入充装间继续工作。
8、气体充装时，每排的气水分离器应排水1次至2次（在最低压力下排水）
9、每一排气瓶充装结束后，关闭总阀以前，应稍微打开另一排阀再关闭，此排总阀，并及时全开另一排总阀，充装另一排气瓶（切记缓慢以避免因总阀出口压差的影响，使出口端管道瞬间产生绝热压缩而出现事故）。然后，将此排充装结束的每个气瓶的阀关好，卸压至2mpa时，从充装排上卸下气瓶。检查有无漏气现象。
10、检查合格后必须在每只气瓶上粘贴警示标签和合格证。
充装注意事项
一、下列气体严禁装瓶
(1)氧气中的乙炔，乙炔的总量等于或大于05%(按体积计)或易燃气体总含量等于或大于0.5%者。
(2)氧气中的氢含量大于0.5%者。
二、充装前必须确认待充气瓶已经检验合格根据六检查，七禁止)。
三、操作任何阀门时，操作人员必须站在其侧面，缓慢进行，必须 一次开足或关严，但亦不应太紧，以产生过大的摩擦热或气流冲击产生静电，而使可燃气体或助燃气体气瓶发生燃烧爆炸。用力过猛会损坏阀体螺纹。
四、向气装内充气，应限制气流速度，防止，产生过大的气流摩擦热，在充装可燃性或助燃性气体过程中，特别在充装排压力达到充装压力10%以后，禁止插入空瓶进行充装，也不能任意减少每排的充装瓶数。
五、充气过程中，在瓶内压力尚未达到充装压力1/3以前，应逐只检查瓶体温度是否正常。若发现瓶壁温度异常高时，应及时查明原因，妥善处理。除了手摸瓶温以外，还应注意监听瓶内有无异常高响，并查看瓶阀密封是否良好。
六、充装可燃气体或助燃气体的操作过程中，严禁用扳手等金属敲击瓶阀或管道卡子。
七、充气过程中，如遇到瓶阀燃烧时，应立即关闭燃烧着的瓶阀及其连接的充装支管阀门。对有蔓延趋势的火苗，应同时发出“紧急关停压缩机”的信号，打开放空阀，并对充装气体的特性采用相应的办法来灭火报警。
八、凡与氧或强氧化际接触的人员，其扳手、服装工具等均不得沾有油脂也不得使油脂沾染的阀门，管道，垫片等一片与氧气接触的装置物件上，因油脂遇高压氧气会发生自燃。
九、对无余气的气瓶，或第一次充装的新瓶或定检后第一次充装的气瓶，如充装可燃气体时，应进行抽真空或以氮气转换的办法，将瓶内的气体处置干净。
