汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程有哪些
篇1
1. 预检与准备
2. 装载与固定
3. 行驶与作业
4. 卸载与清理
5. 停车与保养
篇2
载重汽车司机安全操作规程
一、驾驶前准备
1. 检查车辆：全面检查车辆各部位，包括刹车系统、灯光、轮胎、转向系统、燃油和机油状况。
2. 货物装载：确保货物均匀分布，不超过车辆的最大承载能力，固定牢固，防止途中滑动。
二、行驶过程中
3. 速度控制：遵守交通法规，根据路况、天气和视线条件调整车速，避免急加速或急刹车。
4. 安全距离：保持与前车适当的安全距离，尤其在湿滑或视线不良的路面。
5. 注意观察：时刻关注周围交通情况，使用后视镜和侧视镜，及时发现潜在危险。
三、停车与装卸
6. 停车位置：选择安全地点停车，避免阻碍交通，开启警示灯。
7. 装卸操作：配合装卸工人，确保货物安全装卸，防止意外伤害。
四、紧急情况处理
8. 紧急应对：遇到突发情况，保持冷静，合理采取紧急制动或避让措施。
9. 故障处理：车辆发生故障时，立即开启应急灯，设置警告标志，并尽快寻求专业救援。
五、个人防护
10. 佩戴安全装备：驾驶时必须戴安全帽，必要时穿反光背心，确保自身安全。
11. 休息与健康：遵守驾驶时间限制，保证充足的休息，避免疲劳驾驶。
篇3
载重汽车操作规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶前准备：检查车辆各项功能是否正常，包括刹车系统、灯光、转向、油水液位等。
2. 装载与配重：合理分配货物，确保不超过车辆的最大载重限制，并保持前后轴荷平衡。
3. 启动与行驶：安全启动，遵守交通规则，注意路面状况，避免急加速或急刹车。
4. 转弯与倒车：减慢速度，扩大转弯半径，倒车时需有人指挥或使用后视镜辅助。
5. 停车与卸货：选择安全地点停车，卸货时遵循安全操作规程，防止货物滑落。
篇4
汽车操作规程
汽车操作规程是一套详细指导驾驶员安全、高效、合规驾驶的规则，涵盖了车辆启动、行驶、停车、维护等多个环节。以下是主要的操作步骤：
1. 检查车辆：在启动前，检查油量、水温、刹车系统、轮胎气压等关键部位，确保车辆处于良好状态。
2. 启动车辆：正确放置挡位，踩住刹车，按下启动键（或转动钥匙）。
3. 起步行驶：松开刹车，缓慢踩下油门，平稳起步。
4. 行驶中：遵守交通规则，保持安全速度，适时变换挡位，注意观察路况。
5. 转弯与变道：提前打转向灯，确认安全后进行操作。
6. 停车：选择合适位置，踩住刹车，挂入p挡，拉起手刹，关闭电源。
7. 维护保养：定期进行机油更换、滤芯清洁、刹车系统检查等，确保车辆性能。
篇5
汽车槽车装卸作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查：确保槽车状态良好，无泄漏、损坏或异常。
2. 人员准备：操作员需穿戴防护装备，接受过相关培训并持有有效操作证书。
3. 现场准备：设定安全警戒区域，配备消防设备，并确保装卸区域清洁无杂物。
4. 连接设备：正确连接装卸管道，确保密封可靠。
5. 装卸操作：遵循“先开空车阀，后开满车阀”的原则，控制流量，避免冲击和溢出。
6. 监控与记录：实时监控压力、温度等参数，做好装卸记录。
7. 断开与清理：装卸完毕后，关闭阀门，断开连接，清理现场。
篇6
电子汽车衡，也称为电子地磅，是一种广泛应用于物流、仓储、工业生产等领域的大型称重设备。它通过传感器将物体重量转化为电信号，再由显示器显示重量数据。本规程旨在指导操作人员正确、安全地使用电子汽车衡，确保测量结果的准确性和设备的完好性。
篇7
汽车式起重机和轮胎式起重机是建筑工地和工业领域中常见的重型机械设备，它们各自具备独特的性能和应用场景。汽车式起重机以其机动性强、能快速转移作业地点而广泛应用于公路、桥梁等建设；轮胎式起重机则以其稳定性好、载重能力强，适用于厂矿、仓库等固定区域的起重作业。
篇8
1. 确保个人防护装备穿戴齐全，包括工作服、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。
2. 检查实训室内设备是否正常运行，包括发动机升降台、拆装工具等。
3. 了解并遵守实训室的安全规定和操作流程。
4. 在拆装过程中，注意轻拿轻放，防止部件掉落或损坏。
5. 使用专用工具进行拆装，避免使用不合适或破损的工具。
6. 拆卸下来的零件要有序摆放，避免丢失或混淆。
7. 在操作过程中，保持实训室整洁，避免油污或其他杂物引发事故。
篇9
汽车发动机拆装和检修安全操作规程
一、准备工作
1. 确保工作区域清洁，无油脂、油渍和其他杂物。
2. 检查工具和设备是否完好，确保其功能正常。
3. 根据车型和发动机型号，查阅相关维修手册，了解拆装步骤和注意事项。
二、拆卸发动机
1. 关闭电源，断开电池负极，防止意外通电。
2. 放掉冷却液和机油，妥善处理，避免污染环境。
3. 拆除进排气歧管、燃油系统、电气连接件及附件。
4. 松开并移除发动机固定螺栓，用千斤顶或吊车缓慢、平稳地将发动机移出。
三、发动机检修
1. 清洗发动机外部，检查有无裂纹、磨损和损坏。
2. 检查气缸盖、活塞、连杆等部件，必要时进行测量和更换。
3. 检查曲轴轴承和气门机构，确保润滑良好，无异常磨损。
4. 对正时链条（或皮带）进行调整或更换，保证发动机正时准确。
四、安装发动机
1. 在发动机座上涂抹适当的密封剂，重新安装发动机。
2. 安装新的或清洗过的密封件，如气缸垫片、油封等。
3. 按照拆卸的逆序恢复所有附件和连接件，确保紧固件扭矩符合规定。
4. 连接电池负极，恢复电气系统。
五、试运行与检查
1. 添加新的冷却液和机油，启动发动机，检查有无泄漏。
2. 检查发动机运转声音，确认无异常响动。
3. 检测排放和性能，如有问题，进行相应调整或修理。
篇10
汽车起重机安全技术操作规程
汽车起重机作为一种重要的重型机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头等领域。为了确保作业安全，保障人员生命财产安全，特制定本规程，涵盖了设备检查、操作流程、应急措施等方面。
1. 设备检查：
- 每日启动前，检查起重机各部位无明显损伤，如钢丝绳磨损、吊钩裂纹等。
- 确保液压系统无泄漏，制动装置功能正常。
- 检查轮胎气压适中，无损伤。
2. 操作流程：
- 根据负载重量选择合适的吊具和工作幅度，不得超载。
- 吊装前，确认周围环境安全，无行人或其他障碍物。
- 起吊时，缓慢平稳，禁止突然加速或急停。
- 下降货物时，应缓慢进行，避免冲击。
3. 应急措施：
- 遇到突发状况，如设备故障，立即停止操作，启动应急预案。
- 发现异常声响或振动，应迅速查明原因，必要时停机维修。
- 在强风、暴雨等恶劣天气下，停止户外作业。
篇11
汽车司机安全职责及操作规程
一、安全驾驶
1. 遵守交通法规，确保行车过程中始终遵守速度限制、交通信号和道路标志。
2. 维护车辆，定期进行保养检查，确保车辆各项性能良好。
3. 确保装载安全，货物应固定牢固，防止在行驶中发生滑动或掉落。
4. 避免疲劳驾驶，合理安排休息时间，保持清醒的驾驶状态。
5. 使用安全带，并确保乘客也系好安全带。
二、应急处理
1. 学习并掌握基本的急救知识，以便在紧急情况下能提供初步援助。
2. 在事故现场保持冷静，及时报警并采取必要的安全措施，如开启警示灯、放置三角警示牌等。
3. 掌握车辆故障的基本处理方法，如更换备胎、应急启动等。
三、沟通与协作
1. 与乘客保持良好的沟通，确保他们了解行车规则，如在行驶中不干扰驾驶。
2. 与交通管理部门、车队调度员保持联系，确保信息畅通，及时报告路况和车辆状况。
篇12
汽车修理工操作规程
一、工作准备
1. 熟悉车辆型号：了解维修车辆的制造商、型号、年份及主要技术参数。
2. 检查工具设备：确保所有工具和机械设备处于良好工作状态，无损坏或缺失。
3. 安全检查：穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、手套和听力保护装置。
二、故障诊断
1. 初步检查：通过观察、听觉和嗅觉检查车辆，识别异常噪音、气味或外观问题。
2. 仪器检测：使用诊断工具读取车辆电脑系统中的故障代码，辅助定位问题。
3. 综合分析：结合车主描述的症状，综合判断可能的故障原因。
三、维修操作
1. 部件拆卸：按照正确顺序和方法拆卸有问题的部件，防止损坏其他组件。
2. 部件检查：检查拆下的部件，确定是否需要更换或修复。
3. 更换或修复：使用新的或修复过的部件进行更换，确保安装位置准确无误。
4. 系统复位：对于涉及电子系统的维修，完成安装后需重新编程或清除故障代码。
四、质量控制
1. 路试：维修后进行路试，确认车辆运行正常，无异常噪音或性能问题。
2. 清洁整理：清理工作区域，确保车辆内外清洁。
3. 记录维修：详细记录维修过程和更换的部件，便于日后的跟踪和维护。
五、客户沟通
1. 解释维修：向车主解释维修情况，包括故障原因、维修过程和费用。
2. 保养建议：提供定期保养的建议，以预防未来可能出现的问题。
篇13
油槽汽车司机安全技术操作规程
一、出车前检查
1. 检查油槽的密封性，确保无泄漏现象。
2. 确认车辆刹车系统正常，制动效果良好。
3. 检查轮胎气压，防止行驶过程中爆胎。
4. 检查灯光、信号装置是否工作正常，夜间行驶必备。
5. 核实货物装载量，不得超过车辆允许的最大载重。
二、行驶途中注意事项
1. 遵守交通规则，保持安全速度。
2. 保持安全距离，避免急刹车。
3. 行驶中定期检查油槽压力，异常时立即停车处理。
4. 在山路或弯道行驶时，降低速度，避免侧翻。
5. 遇到紧急情况，使用车载通讯设备及时报告。
三、卸货操作
1. 到达目的地后，先停稳车辆，关闭发动机。
2. 连接卸油管道，确保连接牢固，无漏油风险。
3. 操作阀门缓慢释放油料，避免冲击和飞溅。
4. 卸货过程中，驾驶员不得离开现场，随时观察情况。
5. 卸货完毕后，清理现场，关闭阀门，断开管道。
篇14
汽车驾驶岗位安全操作规程
一、出车前检查
1. 检查车辆外观，确认无明显损伤。
2. 检查轮胎气压，确保符合标准。
3. 检查油量、水位及刹车液，保持充足。
4. 测试灯光、转向灯、喇叭是否正常。
5. 确认雨刮器功能正常，玻璃清洁。
二、行车过程中
1. 系好安全带，调整座椅和后视镜至适宜位置。
2. 遵守交通规则，不超速、不闯红灯。
3. 注意观察路况，保持安全距离。
4. 使用转向灯示意变道，确保安全后再行动。
5. 遇到紧急情况，采取合理避险措施，如刹车、闪灯等。
三、停车时
1. 提前开启转向灯，缓慢驶向停车位。
2. 确保车辆停稳，拉起手刹。
3. 关闭发动机，关闭所有电源。
4. 下车前，再次检查周围环境，避免影响行人或其它车辆。
篇15
1. 驾驶前检查
- 确保车辆各项设备完好，包括刹车系统、灯光、转向系统和悬挂系统。
- 检查油箱油量充足，液压系统无泄漏。
- 检查货厢锁紧装置是否正常，防止运输过程中意外开启。
2. 启动与行驶
- 按照规定启动车辆，避免急加速或急刹车。
- 行驶中保持安全速度，注意道路状况，避免在陡坡、弯道或湿滑路面上高速行驶。
- 保持安全距离，避免与前车过近。
3. 装载与卸载
- 装载货物时不超过规定载重，确保货物均匀分布。
- 卸载前确认周围安全，人员远离卸货区域。
- 操作液压系统卸货时，遵循慢升慢降的原则，避免快速动作导致货物飞溅或车辆不稳定。
4. 紧急情况处理
- 遇到故障时，立即停车并开启应急警告灯。
- 若发生事故，立即报警并采取必要措施保护现场。
5. 停车与保养
- 停车后关闭所有设备，拉起手刹。
- 定期进行车辆保养，包括更换机油、滤芯，检查制动液和液压油等。
篇16
搅拌站汽车衡设备安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在每次使用前，操作员需对汽车衡进行全面检查，确保传感器、显示器、控制面板及连接线路正常无损。
2. 操作程序：明确启动、称重、停机、卸载等步骤，保证操作流程标准化。
3. 载重限制：严格遵守汽车衡的最大承载能力，不得超载，以防设备损坏或安全事故。
4. 安全防护：设立明显的安全警示标志，避免无关人员接近设备运行区域。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、校准等维护工作，确保设备性能稳定。
6. 应急处理：制定应急措施，如遇设备故障或突发情况，能迅速采取应对措施。
篇17
1. 检查设备：在启动起重机前，司机应全面检查设备，包括轮胎、刹车系统、吊钩、钢丝绳、旋转机构、起升机构等关键部件。
2. 环境评估：确认工作区域无潜在危险，如高压线、地下电缆、松软地面或其他障碍物。
3. 设定警示标志：在作业区域内设置明显的警告标志，以防无关人员进入。
4. 吊装操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原则，确保负载稳定后再提升。
5. 平衡控制：保持起重机的平衡，避免超载或偏载。
6. 通信协调：与指挥人员保持清晰的沟通，遵循其手势指令。
7. 关停程序：完成作业后，正确关闭设备，断开电源，并进行必要的清洁和维护。
篇18
汽车司机岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 出车前检查：对车辆进行全面检查，包括但不限于刹车系统、灯光、油量、轮胎状况、雨刮器等，确保车辆安全性能良好。
2. 行车准备：熟悉行车路线，了解路况信息，如天气、交通状况、施工路段等，做好行车计划。
3. 安全驾驶：遵守交通法规，保持安全速度，不疲劳驾驶，不酒后驾车，保持专注，不使用手机等电子设备。
4. 载客服务：尊重乘客，提供优质服务，确保乘客舒适安全。
5. 应急处理：掌握基本的车辆应急处理知识，如更换轮胎、简易维修等，遇到紧急情况能冷静应对。
6. 车辆保养：定期进行车辆保养，记录维护情况，及时报告车辆故障。
篇19
汽车修理工安全技术操作规程
一、工作前准备
1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。
2. 检查工具设备是否完好无损，特别是电气工具，确保接地良好。
3. 清理工作区域，移除可能造成绊倒的杂物。
二、车辆检查与维修
1. 在车辆下方作业前，必须使用安全支架或千斤顶稳定车辆。
2. 使用电气设备时，遵守锁定/标记程序，防止他人误启动车辆。
3. 检查燃油系统时，避免明火和静电，以防引发火灾。
三、发动机维修
1. 在拆卸或安装发动机部件时，确保正确使用专用工具，避免损坏零件或受伤。
2. 处理冷却液时，戴好防护手套，避免接触皮肤和眼睛。
3. 维修完毕后，确认所有螺栓已紧固至规定扭矩。
四、轮胎更换
1. 使用举升机时，遵循制造商的操作指南，确保车辆平衡。
2. 更换轮胎时，使用轮轴锁，防止车轮意外转动。
3. 完成后，检查新轮胎气压符合制造商建议值。
五、电气系统维修
1. 断开电池负极电缆，防止短路。
2. 使用绝缘工具，避免触电风险。
3. 安装新的电气部件时，确认其额定电压与原部件一致。
六、事故应急处理
1. 学习并掌握急救知识，如遇到意外，立即采取措施。
2. 发现泄漏，立即关闭相关阀门，并报告给主管。
3. 若发生火灾，使用灭火器扑灭，必要时撤离现场并报警。
篇20
汽车维修部机电设备安全操作规程
汽车维修部的机电设备涵盖了各种诊断仪器、举升机、电钻、砂轮机、压缩机、焊接设备等，它们在日常维修工作中发挥着至关重要的作用。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程。
篇21
矿山汽车司机安全技术操作规程
矿山汽车司机在日常工作中，必须遵守一系列的安全技术操作规程，以确保自身安全及他人生命财产的安全。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶前检查：全面检查车辆的各项功能，如刹车系统、灯光、转向、油水液位等，确保车辆处于良好运行状态。
2. 安全驾驶：严格遵守交通规则，保持安全速度，不超载、不超速、不疲劳驾驶，保持警惕，预防意外发生。
3. 操作规范：正确使用驾驶设备，避免急刹车、急转弯，确保货物装载平衡，防止侧翻。
4. 紧急情况处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应，如火灾、车辆故障等。
5. 通讯联络：保持与调度员的有效沟通，及时报告车辆位置和状况。
6. 下班后保养：完成工作后，对车辆进行必要的清洁和保养，发现异常及时报修。
篇22
汽车维修检验员安全操作规程
汽车维修检验员在日常工作中，需遵守一系列安全操作规程，以确保自身安全及设备完好。这些规程包括：
1. 工具使用与存储：正确选择和使用工具，每次使用后清洁并归位，避免尖锐工具随意摆放导致意外伤害。
2. 电气安全：在接触车辆电气系统前，务必断开电源，使用绝缘工具，防止触电事故。
3. 气体与液体处理：正确处理氧气、乙炔等气体，避免泄漏；处理机油、防冻液等液体时，应佩戴防护装备，防止皮肤接触和吸入。
4. 升降设备操作：使用举升机时，遵循操作手册，确保车辆稳定，避免突然下落。
5. 轮胎拆装：使用专用工具，遵循正确的扭力标准，防止轮胎爆炸。
6. 废弃物管理：将废弃零件、油液等分类存放，定期由专业人员处理。
7. 紧急情况应对：熟悉火警、急救等应急预案，遇紧急情况能迅速作出反应。
8. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、手套、工作服等。
篇23
汽车修理工常用工具
汽车修理工日常工作中，常常会使用到以下几种关键工具：
1. 扳手：包括开口扳手、梅花扳手、棘轮扳手，用于拧紧或松动螺栓、螺母。
2. 螺丝刀：分为十字和平头两种，用于拆卸螺丝。
3. 棘轮套筒：适合快速拆装各种规格的螺母。
4. 碳刷更换工具：用于电动车和混合动力车的电机碳刷维护。
5. 电钻和电磨机：用于钻孔、打磨和切割。
6. 测量工具：如卡尺、深度尺、角度尺，用于测量零件尺寸和位置。
7. 气动工具：如气动扳手、气动砂轮机，提高工作效率。
8. 诊断工具：包括解码器和扫描仪，用于读取和清除故障码。
9. 液压千斤顶和支架：用于抬起车辆进行底部维修。
10. 焊接设备：如电焊机、氩弧焊机，用于修复或安装金属部件。
篇24
1. 检查车辆状况：每次出行前，务必检查刹车系统、轮胎气压、灯光、转向机构、油液水平等关键部位。
2. 遵守交通规则：严格遵循交通信号、限速标志，不超速行驶，保持安全距离。
3. 保持专注驾驶：禁止在驾驶过程中使用手机、吃喝或进行其他分散注意力的行为。
4. 合理使用安全设备：系好安全带，确保乘客也佩戴；必要时使用儿童安全座椅。
5. 应对突发情况：掌握紧急制动、避让等应急操作技巧，遇到事故时保持冷静，及时报警。
6. 疲劳驾驶防范：长途驾驶应定时休息，避免夜间或身体状况不佳时驾车。
7. 合理驾驶习惯：避免急加速、急刹车，保持稳定车速，减少车辆磨损和燃油消耗。
篇25
汽车、轮胎式起重机安全操作规程
汽车、轮胎式起重机是一种广泛应用于建筑、物流等行业的重型机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：
- 作业前，操作员必须对起重机进行全面检查，确保所有机械部件、液压系统、电气设备处于良好状态。
- 轮胎压力应符合制造商的规定，以保证行驶稳定。
2. 启动与行驶：
- 启动前，确认周围无人员或其他障碍物。
- 行驶时，保持低速，特别是在狭窄空间或视线不佳的区域。
3. 起吊作业：
- 起吊前，估算货物重量，严禁超载。
- 使用合适的吊具，确保与货物牢固连接。
- 起吊过程中，保持平稳，避免急停、急转。
4. 操作安全规定：
- 操作员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 严禁酒后或疲劳驾驶、操作。
- 遵守信号指挥，确保与地面工作人员的沟通清晰。
5. 应急处理：
- 设立应急计划，熟悉设备的紧急停止程序。
- 遇到故障，立即停止操作并报告。
篇26
载重汽车安全操作规程
1. 准备阶段：
- 检查车辆：确保轮胎压力正常，刹车系统良好，灯光设备完整。
- 货物装载：合理分配重量，不超过车辆的最大允许承载量，固定货物以防止滑动。
2. 启动阶段：
- 确保周围安全：检查盲区，鸣笛示意，缓慢启动。
- 制动测试：行驶一段距离后轻踩刹车，确认制动效果。
3. 行驶过程中：
- 保持安全速度：根据路况和天气调整车速，避免急加速或急刹车。
- 注意交通规则：遵守交通信号，不超车、不闯红灯。
- 定期检查仪表盘：监控油压、水温等关键指标。
4. 转弯与变道：
- 提前示意：使用转向灯，给其他驾驶员足够反应时间。
- 缓慢转弯：大型车辆转弯半径大，需提前减速。
5. 停车与卸货：
- 找安全地点：避免阻碍交通，选择平坦地面。
- 使用手刹：停车后拉起手刹，防止车辆滑动。
- 卸货注意：确保货物稳定后再解开固定装置，防止倾覆。
篇27
汽车站安全员操作规程
一、岗位职责
1. 监控车站安全状况，及时发现并处理安全隐患。
2. 维护旅客秩序，防止拥挤、踩踏等事故。
3. 协助旅客安全上下车，确保行李安全。
4. 对车站设施进行定期检查，确保其正常运行。
5. 处理突发事件，如火灾、治安事件等，并协助疏散旅客。
二、操作流程
1. 开站前，检查车站内外环境，清除障碍物，确保通道畅通。
2. 开启监控系统，密切关注视频监控画面，发现问题立即上报。
3. 在旅客进站时，进行安全检查，禁止携带危险品。
4. 站内巡逻，防止闲杂人员逗留，确保旅客安全。
5. 关注车辆进出，协助驾驶员安全停靠，保障旅客上下车安全。
6. 发生紧急情况时，启动应急预案，引导旅客疏散，并配合专业部门进行处理。
注意事项
1. 保持高度警惕，时刻关注周围动态，不容许片刻松懈。
2. 掌握基本急救知识，以便在突发情况下提供初步救助。
3. 与公安、消防等部门保持良好沟通，确保信息传递及时准确。
4. 遵守公司规定，不得滥用职权，公平公正对待每一位旅客。
5. 定期参加安全培训，提升自身安全意识和应急处理能力。
6. 发现安全隐患要及时上报并采取措施，防止事态扩大。
7. 对待旅客要礼貌热情，展现良好的职业素养。
8. 注意个人防护，尤其是在处理化学、生物等特殊危险品时，应穿戴相应防护装备。
本规程旨在规范汽车站安全员的工作行为，提高车站安全管理水平，为旅客提供安全、舒适的出行环境。安全员需严格执行规程，以专业的态度和丰富的经验，确保车站运营安全无虞。在日常工作中，安全员应时刻牢记自己的职责，以实际行动践行安全第一的原则，为维护车站秩序贡献力量。
篇28
汽车起重司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，必须对起重机进行全面检查，确保所有设备功能正常，无明显磨损或损坏。
2. 操作前准备：熟悉作业现场，了解负载重量，选择合适的吊具，并设定合适的起升速度。
3. 安全操作：遵守操作规程，不超载，不斜拉，保持稳定的速度，避免急停急转。
4. 紧急情况处理：遇到突发状况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
5. 工作结束：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定，清理作业现场。
篇29
油槽汽车安全技术操作规程
油槽汽车作为运输液体石油产品的重要工具，其安全操作至关重要。以下是一些关键的操作步骤和技术规定：
1. 检查车辆状况：在每次出车前，驾驶员应检查油槽的密封性、阀门、管道连接是否完好，确保无泄漏现象。
2. 装载与卸载：装载油品时应在指定地点进行，遵循低速、平稳的原则，避免剧烈晃动。卸载时，需确保管道连接牢固，防止油品溅出。
3. 行驶过程：行驶过程中保持稳定速度，避免急刹车和快速转弯，防止油槽内部产生过大的压力。
4. 应急处理：驾驶员应熟悉应急预案，如遇泄漏、火灾等情况，能迅速采取措施。
5. 维护保养：定期对油槽汽车进行保养，包括清洁、防腐处理和设备检查。
篇30
汽车钣金工作业安全操作规程
汽车钣金工作是一项技术性强、风险系数较高的作业，涉及到车辆维修、整形和修复等多个环节。为了确保工作人员的生命安全和设备的完好，以下是汽车钣金工作业的安全操作规程：
1. 作业前准备
- 检查工具和设备是否完好，确认无损坏或故障。
- 确保工作区域整洁，无杂物，地面干燥，防止滑倒。
- 穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。
2. 车辆固定
- 使用专用举升设备将车辆稳定抬起，并使用安全支架进行支撑。
- 确认车辆固定牢固，防止在作业过程中发生移动。
3. 拆卸与安装
- 在拆卸车身部件时，遵循正确的顺序，避免损坏其他部件。
- 使用合适的工具，避免用力过猛导致工具滑脱。
- 安装新部件时，确保紧固件达到规定扭矩，防止松动。
4. 电焊作业
- 电焊前，清理作业区域的易燃物，防止火灾。
- 佩戴电焊面罩，防止电焊火花灼伤。
- 确保电焊设备接地良好，防止触电。
5. 切割作业
- 使用切割设备时，保持稳定的手部动作，避免切割片飞溅。
- 切割后，及时清理切屑，防止刺伤或引发事故。
6. 使用气动工具
- 检查气压是否正常，防止因压力过高导致工具失控。
- 使用时，保持气管无破损，避免气压泄露。
7. 废料处理
- 将拆下的废旧金属部件妥善收集，避免乱扔乱放。
- 使用专用工具处理尖锐边角，防止刺伤。
汽车、轮胎式起重机司机安全操作规程范文
1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；
(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。
(4)各连接件无松动。
(5)轮胎气压符合规定。
2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开始作业。
3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要根据所吊重量和提升高度调整起重臂长度和仰角。
4、汽车式起重机 起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
5、作业中发现起重机倾斜，支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。
6、重物在空中需较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
7、起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
8、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
9、当轮胎或起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，重物离地不得超过500mm，缓慢行驶。
10、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过起伏路面时应减速下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。
11、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得放弃物件。
