抓斗吊、天车安全操作规程有哪些
篇1
抓斗吊天车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：检查吊天车各项设备是否正常，包括刹车系统、钢丝绳、抓斗等关键部件。
2. 启动与运行：遵守启动程序，确保周围环境安全，无人员靠近工作区域。
3. 货物装载与卸载：正确估算货物重量，合理使用抓斗，避免超载或不平衡装载。
4. 行走与旋转：控制吊天车平稳移动，避免快速旋转或急停。
5. 维护与保养：定期进行设备检查和维护，及时发现并处理潜在问题。
6. 紧急情况应对：熟悉并掌握紧急停止和疏散程序。
篇2
抓斗吊安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 起吊作业
4. 作业过程中的安全规定
5. 应急处理措施
6. 作业后保养
篇3
抓斗吊、天车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保设备完好无损，包括抓斗、钢丝绳、制动系统、电气设备等关键部件。
2. 启动与运行：遵守正确的启动程序，注意周围环境，避免碰撞和伤害。
3. 货物装卸：正确估算重量，合理使用抓斗，避免超载和不平衡。
4. 操作控制：保持稳定速度，避免急停急起，防止货物滑落。
5. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出反应。
6. 维护保养：定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
篇4
抓斗吊是一种广泛应用于港口、矿山、建筑工地等场合的重型机械设备，主要用于装卸、搬运散装物料。其主要组成部分包括吊车、抓斗装置、控制系统和安全设备。抓斗吊操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保吊车、抓斗及其连接部件完好无损，电气系统正常，制动装置可靠。
2. 操作前准备：熟悉工作区域，制定作业计划，了解物料性质和重量。
3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，缓慢移动吊车，避免突然加速或急停。
4. 抓取与卸载：精确控制抓斗开闭，稳定地抓取和卸载物料，避免洒落或损坏物品。
5. 安全操作：遵守安全规定，保持警觉，避免人员进入作业范围。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时处理故障。
抓斗吊、天车安全操作规程范文
一、操作人员开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常或附件失灵时，应在操作前排除。
二、开车前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应断续鸣铃报警。
三、天车起吊时，必须有专人指挥，操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论任何人发出，都应立即停车。
四、天车起吊时，操作人员要做到起重机无负荷运转，确认无问题时，方可起吊。
五、吊运重物要平稳，不要撞设备及其它东西。下面有人通过时，应发出警铃信号。起吊物件要轻起轻放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄时，应先从“零”位置到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先回“零”位，严禁开快车，以防撞墙或脱轨。
七、当接近卷扬限位器及大、小车临近终端时，不准用倒车代替制动，也不得用限位开关停车。
八、不准任何非操作人员进入操作室。
九、操作人员在工作停歇时，禁止把重物悬空。
十、在任何情况下，不准起吊超过天车能力的重物。
十-、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开操作室。在重新工作前，应重新检查天车动作是否正常。
十二、当天车在空载移动时，吊钩或抓斗应升高到离地面2米以上的高度。
十三、运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免重物在空中摆动。
十四、检修天车时，应停靠在安全地点，切断电源，配电箱前悬挂“禁止合闸”等安全标志。
十五、清理、擦试天车各部件时，操作人员必须断电后再进行。起重机工作时，不得进行检查和维修。
十六、钢丝绳和润滑系统应按时检查，加油。
十七、工作中电器设备发生故障应找电工处理，并采取安全措施。
十八、夜间作业应有足够的照明。
十九、超重机的各限位开关及其它安全装置，除检修外不得擅自拆除或封闭。
二十、司机在离开操作室之前必须做到：
1、将天车、抓斗吊停在指定位置；
2、不悬挂重物；
3、天车吊钩升到超过所有障碍物的高度；
4、所有控制器均打在零位；
5、断开电源开关。
二十-、天车工必须做到十不吊：
1、无人指挥不吊；
2、信号不清不吊；
3、超负荷不吊；
4、起吊物件上下有人不吊；
5、物件捆绑、吊挂不牢不吊；
6、歪拉、斜挂不吊；
7、物件带棱角未处理好不吊；
8、挂钩不当或安全装置失灵不吊；
9、光线不清不吊；
10、重量不明不吊。
