支柱工操作规程有哪些
篇1
支柱工操作规程
支柱工在矿山开采过程中扮演着至关重要的角色，其主要职责包括安装、维护和更换矿井支护设备，确保作业区域的安全稳定。以下是支柱工的主要操作步骤：
1. 工作准备：
- 检查工具和设备：确保所有工具如撬棍、扳手、液压泵等处于良好状态。
- 确认工作区域：了解地质条件，识别潜在的安全隐患。
2. 支柱安装：
- 定位支柱：根据设计图在合适位置放置支柱。
- 预压支柱：使用液压泵预压支柱，确保与周围岩石接触紧密。
- 锁定支柱：安装支柱锁紧装置，防止支柱意外移动。
3. 支柱维护：
- 定期检查：每天检查支柱的工作状态，如液压系统、磨损情况等。
- 故障处理：发现异常应立即报告，并采取必要措施修复。
4. 支柱更换：
- 判断更换时机：支柱破损或效能降低时，需及时更换。
- 安全撤除：先卸载支柱压力，再小心移除旧支柱。
- 新支柱安装：遵循安装步骤，确保新支柱稳固。
篇2
切顶支柱工安全操作规程
切顶支柱工在煤炭开采中承担着重要的角色，其工作涉及井下支护、顶板管理等多个环节。以下是切顶支柱工在作业过程中应遵循的安全操作规程：
1. 检查设备：每次作业前，务必检查支柱、液压系统、工具等设备是否完好无损，确保功能正常。
2. 现场准备：确认工作区域无瓦斯超限、无其他安全隐患，做好通风、照明等准备工作。
3. 支柱设置：按照设计要求，准确测量和放置支柱，确保支柱与煤壁、巷道顶板接触良好。
4. 液压操作：操作液压系统时，要稳定、缓慢，防止压力过大导致支柱损坏或人员受伤。
5. 安全监护：在支柱升压过程中，需有专人观察顶板情况，一旦发现异常，立即停止操作并采取措施。
6. 工作交接：交接班时，详细交接工作进度、设备状况及需要注意的安全事项。
7. 个人防护：穿戴齐全的劳保用品，如安全帽、防尘口罩、反光服等，确保自身安全。
8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况如顶板冒落，迅速撤离并启动应急响应。
篇3
1. 检查设备：每日工作前，采煤支柱工需仔细检查支柱及其配件，确保无损坏、无松动，液压系统正常。
2. 定位安装：根据地质条件和开采计划，正确选择支柱位置，确保其能有效支撑顶板。
3. 操作程序：遵循正确的升柱、降柱流程，防止意外发生。
4. 安全间距：保持与邻近支柱和机械设备的安全距离，防止碰撞。
5. 应急处理：遇到异常情况，如支柱泄漏、顶板下沉等，立即采取应急措施，并报告上级。
篇4
挂梁支柱工安全操作规程
挂梁支柱工的工作涉及到高空作业、重型设备操作以及复杂的结构安装，因此，安全操作规程至关重要。以下是挂梁支柱工的主要操作步骤和规定：
1. 个人防护装备：佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，并确保其状态良好。
2. 设备检查：作业前，检查吊车、支柱、挂梁等设备，确认无损坏、松动现象。
3. 工作区域：设立警戒线，禁止无关人员进入作业区。
4. 操作流程：遵循先支后拆、轻吊重放的原则，确保操作平稳。
5. 通讯协调：使用对讲机或信号旗进行有效沟通，确保团队配合无误。
6. 紧急预案：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速应对。
篇5
单体液压支柱工回柱工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 工作前准备：检查设备状态，确认无异常，穿戴好安全防护装备。
2. 确定工作区域：在指定的作业区域内进行操作，避免影响其他工序。
3. 拆卸支柱：按照规定的顺序和方法，逐步拆卸液压支柱。
4. 回收支柱：将拆卸下的支柱整理好，运送到指定地点。
5. 清理现场：清理作业区的杂物，保持工作环境整洁。
6. 维护保养：对回收的支柱进行必要的维护和保养，确保下次使用时功能完好。
篇6
支柱工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 穿戴防护装备：工作前，支柱工必须佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。
2. 设备检查：在开始工作前，应对使用的支柱、工具及设备进行详细的安全检查，确保无损坏、松动或异常现象。
3. 工作区域清理：作业前，清理工作区域内的杂物，确保行走和操作安全。
4. 支柱安装与拆卸：严格按照工程设计和操作手册进行支柱的安装和拆卸，保持稳定性和支撑力。
5. 紧急情况处理：熟悉并掌握在遇到坍塌、滑移等紧急情况时的应急措施和撤离路线。
6. 通信联络：保持与团队成员的有效沟通，确保信息传递及时准确。
7. 培训与教育：定期进行安全培训和技能提升，提高对危险的认识和处理能力。
篇7
1. 熟悉设备：掌握液压支柱的基本构造、工作原理和操作方法。
2. 安全检查：在操作前对设备进行细致的安全检查，包括油压、密封件、控制阀等关键部件。
3. 操作步骤：正确执行起升、降柱、调整压力等作业流程。
4. 故障处理：了解常见故障的判断与应急处理措施。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护。
篇8
倾斜煤层回采支柱工操作规程
倾斜煤层回采支柱工是煤炭开采中至关重要的角色，他们的工作涉及到了煤矿安全与生产效率。以下是该工种的操作规程：
1. 工作准备：
- 检查设备：确保支柱、液压系统、工具等设备完好无损，功能正常。
- 安全装备：佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全带等个人防护装备。
2. 支柱布置：
- 根据煤层倾斜角度和地质条件，合理确定支柱间距和排距。
- 确保支柱垂直于煤壁，稳固插入底板，防止滑移。
3. 支护作业：
- 逐步推进：从下往上，从外向内依次安装支柱，保持工作面稳定。
- 液压调节：根据煤层压力调整支柱压力，保证足够的支撑力。
4. 安全监控：
- 持续观察：注意煤壁、顶板动态，及时处理松动、裂隙等问题。
- 信号沟通：与队友保持有效沟通，确保作业安全。
5. 撤柱更换：
- 定期检查支柱状态，发现损坏或效能降低应及时更换。
- 撤柱时应先降压，再缓慢抽出，避免引起煤壁崩塌。
6. 工作面清理：
- 清理作业现场，保持通道畅通，避免杂物堆积。
- 及时处理作业产生的煤尘，维护良好的工作环境。
篇9
支柱工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护：确保支柱设备完好无损，定期进行检查和保养，及时排除故障。
2. 工作前准备：穿戴好个人防护装备，熟悉工作区域的安全状况，了解作业计划和安全措施。
3. 支柱安装：正确选择和使用支柱，确保其稳定性和支撑力，防止坍塌事故。
4. 工作过程监控：持续观察支柱状态，及时调整或更换有问题的支柱。
5. 应急处理：掌握应急救援知识，遇到突发情况能迅速做出反应。
6. 工作结束清理：撤除支柱时要小心谨慎，避免引发事故，清理现场，保持工作环境整洁。
篇10
支柱工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、安全鞋和全身工作服。
2. 设备检查与维护：对支柱设备进行定期检查，确保其功能正常，无损坏或磨损。
3. 工作区域安全：保持工作场所整洁，清除可能的滑倒、绊倒或坠落危险。
4. 操作程序遵守：严格遵循支柱安装、拆卸和调整的操作流程。
5. 紧急情况应对：熟悉并掌握紧急撤离路线和应急救援措施。
篇11
单体支柱工安全操作规程
单体支柱工在煤矿开采过程中，负责安装、维护和撤除井下支护设备，确保作业区域的安全稳定。以下是关键的操作规程：
1. 检查设备：每次作业前，必须仔细检查支柱是否完好无损，液压系统无泄漏，操作手柄灵活可靠。
2. 确定位置：根据地质条件和设计要求，准确选定支柱的摆放位置，确保其能有效支撑顶板。
3. 安装支柱：将支柱垂直插入预先准备好的孔洞，确保支柱与地面接触牢固，然后逐步加压直至顶板稳定。
4. 监测压力：定期监测支柱的工作压力，及时调整以保持适当的支撑力。
5. 维护保养：定期对支柱进行清洁、润滑和紧固，发现问题立即上报并处理。
6. 安全撤离：在撤除支柱前，确保周围环境安全，避免因支柱撤除引发的顶板垮塌。
篇12
支柱工岗位安全操作规程
支柱工岗位是矿山开采中不可或缺的一环，主要负责井下支护工作，确保巷道的安全稳定。以下是支柱工在作业过程中需遵守的安全操作规程：
1. 作业前准备：
- 检查工具设备：确保支柱、液压泵、螺栓扳手等工具完好无损，性能正常。
- 熟悉作业区：了解巷道地质条件，评估潜在风险。
- 佩戴防护装备：头盔、安全带、防尘口罩等必须佩戴齐全。
2. 支柱安装：
- 确定支柱位置：应位于巷道顶板压力最大处，保持垂直。
- 打孔定位：钻孔深度、直径须符合规定，确保支柱牢固。
- 安装支柱：注入液体，待支柱完全升起后，紧固螺栓。
3. 工作过程：
- 监测压力：定期检查支柱压力，防止支柱过度变形或失效。
- 防止松动：定期检查支柱与巷道壁的连接，确保其稳固。
- 协同作业：与队友保持沟通，确保作业区域安全。
4. 应急处理：
- 发现异常：如支柱松动、渗漏等，立即停止作业，采取加固措施。
- 遇到危险：遇到顶板垮塌等紧急情况，迅速撤离，并启动应急预案。
篇13
采煤支柱工安全操作规程
采煤支柱工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 现场准备：确保工作区域清洁、无杂物，检查设备完好无损，包括支柱、液压系统、安全阀等关键部件。
2. 设备操作：正确使用液压泵站，遵循规定的压力设定，避免超压导致支柱损坏或安全事故。
3. 支柱设置：合理选择支柱位置，确保支柱稳固，防止煤壁坍塌。
4. 安全监控：定期检查支柱的工作状态，及时处理松动或损坏的支柱。
5. 应急处理：掌握应急救援知识，遇到突发情况如支柱断裂、泄漏等，能迅速做出反应。
篇14
支柱工操作规程
支柱工在矿山开采中扮演着至关重要的角色，主要负责井下支护工作，确保矿井的安全稳定。以下是支柱工的主要操作步骤：
1. 工作准备：
- 检查设备：确保支柱、液压泵、工具等设备完好无损，功能正常。
- 现场评估：了解工作面地质条件，确定支护方式和数量。
2. 支柱安装：
- 开挖定位：在安全位置开挖，留出足够的空间进行支柱安装。
- 安装支柱：将支柱放入预定位置，调整至适宜高度，确保与巷道顶板接触紧密。
- 锁定支柱：使用液压泵加压，使支柱牢固地支撑住顶板。
3. 检查与维护：
- 定期检查：定期巡查支柱状态，观察是否有下沉、松动等现象。
- 维修更换：发现异常及时维修，必要时更换损坏的支柱。
4. 安全措施：
- 佩戴防护装备：如安全帽、防护眼镜、手套等，确保个人安全。
- 保持警觉：注意周围环境，防止落石和其他安全隐患。
5. 工作交接：
- 记录工作：详细记录每天的工作情况，包括支柱数量、位置等信息。
- 交接班：向接班人员详细介绍工作面状况，确保信息准确传递。
篇15
单体液压支柱工、回柱工操作规程
一、单体液压支柱工操作规程：
1. 检查设备：每日工作前，检查液压支柱是否有泄漏、损坏或其他异常情况。
2. 安装支柱：确保支柱底座稳固，垂直插入煤壁，液压系统操作平稳，防止支柱倾斜。
3. 注液升柱：按照规定压力注入液体，直至支柱完全升起，保持与煤壁紧密接触。
4. 观察与维护：定期检查支柱的工作状态，如有下沉或泄漏，应及时调整或更换。
5. 卸载与回收：作业完成后，按顺序降压卸载，安全收回支柱。
二、回柱工操作规程：
1. 制定计划：根据工作面情况，制定合理的回柱计划，确保安全高效。
2. 拆除连接：先断开支柱与输送机的连接，注意避免影响周围设备。
3. 降压回柱：缓慢释放支柱压力，确保支柱平稳下降，避免冲击。
4. 拖移与收集：将回撤的支柱拖至指定地点，有序堆放，便于后续处理。
5. 清理现场：清除工作面的杂物，确保工作区域整洁，无安全隐患。
支柱工操作规程范文
棚的拆换
1、拆换支架前，要先加固工作地点，前后3米的支架，有隐患及时处理，要用坚实大拌或用φ12cm以上圆木搭好架木或操作平台，拆换棚应在好的支架处起头。独头巷道必须由外向里逐架拆换，贯通巷道要尽量选择顺风逐架拆换。倾斜巷道要由上往下逐架拆换。拆换棚时，在架棚未完成之前，不得终止工作，应连续进行。如不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮确保安全。
2、拆换棚前要对工作地点的风、水、砂、瓦斯管路，电器设备、电缆、皮带机运输机等进行维护，各种管路缺吊丝的应及时补齐，并打好地戗顶子，瓦斯管路要设木垛维护，放炮前管路要用皮带盖好包严，维护长度为施工地点前后各5米，电器设备等要用皮带包好，电缆要用中拌、皮带、包严，能落地的必须落地，维护长度为施工地点前后各7.5米。
3、翻棚时要进行超前别顶，严禁大拆大换，严禁空顶下作业，棚距500mm-800mm，在处理特殊情况时必须有矿、区技术负责人批准。
棚的架设
（一）、t铁棚架投
1、梁的两头各担在棚腿上面的尺寸不得少于100mm。
2、垫木厚度不低于70mm宽，长不低于卡头的低面尺寸。
3、棚腿的斜面（马蹄面）要和数值的叉角斜面相同。
4、架设t铁棚必须穿木鞋，木鞋长350mm、宽150mm、厚100mm。
（二）、u型钢支架的架设
1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、末端100mm。
2、扣木：4.5#以下u棚扣木5根，中心一根，其余均匀摆布，5.0#以上u棚，扣木7根，中心一根，弧型处各一根、卡间各一根、腰间各一根,扣木用大拌制作。
3、刹杆距和棚距相等。
4、腿子要穿木鞋。
5、棚距600mm。
（三）、“o”型棚架设
1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、卡端100mm，扣木8根、梁子中心一根、卡间各一根、腰线各一根，底梁子中心一根、弧型各一根，扣木用大拌制作或使用铁扣木。
2、底梁子后面要用中拌排严。
开帮别顶:
1、严格执行敲帮问顶制度，要维护好工作地点的各种管路及电缆、电器设备，并要注意行人和车辆的安全，防止落石伤人。严禁用矿车接货。
2、找帮顶活石要用2.0m以上长撬棍，工作人员要站在安全地点，顺序由近至远地将浮石或活石处理净，斜巷找帮顶活石由上向下方找，并要在下方挡好半截门子。
3、严格执行湿式凿岩制度，炮眼深200-300mm，每孔装药量1/3-1/2药卷，最多一次放炮个数5-8个，软岩每次可放1-2个。
4、开帮剔顶要注意打眼方向，防止设备被崩坏。别顶时先别浮石和顶板岩层较破碎地点。
装车和推车:
1、装车时，石块长度不准超过300mm，大块必须破碎后再装车，装货量不准超过车沿以下200mm位置。
2、推车过风门和拐弯时必须高声呼喊，发出信号，停车时必须打好实掩，稳住矿车。
3、推车过道岔子后应立即把道岔搬回原位置，前后两车间的安全距离为30米，禁止登车。
4、推车时要注意前方，手不许扶车沿及车两侧，车到指定地点，前后打好实眼，严禁放飞车，弯道、下坡道提前派警戒。
5、往车场子推车时，要挂好链，不准挂反链。
6、处理掉道车时，不准用手直接抬车，要用千斤顶或者起重机，斜巷要用扶车器，禁止用钎子，撬棍支撑矿车。
木垛架设:
搭木垛前必须准备好充足的材料，严禁无料或材料不足施工。
搭木垛要待顶板稳定后进行。
搭木垛要委派有经验的老工人进行操作。
搭木垛要留好安全出口，并做好监护。
在顶板破碎地点架设木垛时，木垛顶部必须适当的增加根数，并排列好位置，以免局部冒落。
顶板压力大地点架设木垛时，“井”形木垛要加花，不准有空心。
木垛一定要接顶靠帮，不准空顶空帮。
木垛打楔子要打在纵横交错的坑木中间，顺上层坑木处打，决不准直接接触顶板。
在倾斜巷道架设木垛时，要设安全顶柱防止坑木垮落。
